【中國(guó)鞋網(wǎng)-精英專訪】雖然自動(dòng)化生產(chǎn)已是大勢(shì)所趨，但在泉州乃至福建，系統(tǒng)化地生產(chǎn)鞋服自動(dòng)化設(shè)備的企業(yè)并不多，黑金剛(福建)自動(dòng)化科技股份有限公司便是其中一家。作為黑金剛的掌舵人，闕小鴻何時(shí)開(kāi)始瞄上這個(gè)市場(chǎng)，又是憑借什么在這個(gè)市場(chǎng)上立足，本報(bào)記者對(duì)此進(jìn)行了專訪。
記者：您從什么時(shí)候開(kāi)始進(jìn)入鞋業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)領(lǐng)域?
闕小鴻：真正進(jìn)入到這個(gè)領(lǐng)域是在2010年。在此之前，我們主要生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備。
3年前，我發(fā)現(xiàn)制鞋行業(yè)一直沒(méi)有人去研發(fā)出新的設(shè)備來(lái)，不少設(shè)備商主要生產(chǎn)低端、傳統(tǒng)的機(jī)械，很難跟自動(dòng)化水平掛鉤起來(lái)。從做模具到數(shù)控設(shè)備，我跟鞋子打了十幾年交道，所以萌發(fā)進(jìn)軍鞋業(yè)自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域的念頭，于是開(kāi)始組建新的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，集結(jié)的工程師對(duì)于制鞋行業(yè)都有充分的了解，十分清楚這個(gè)行業(yè)所需的產(chǎn)品。
記者：您認(rèn)為晉江鞋服自動(dòng)化市場(chǎng)潛力如何?
闕小鴻：我當(dāng)時(shí)想，制鞋行業(yè)自動(dòng)化水平相對(duì)較低，很多工藝尚未擺脫手工操作，但隨著人們生活水平的提高，鞋業(yè)市場(chǎng)出現(xiàn)了多樣化、個(gè)性化的不同需求，這就要求制鞋設(shè)備能適應(yīng)多種類型的加工，設(shè)備具有高度的自動(dòng)化。我非�？春眠@個(gè)市場(chǎng)。
記者：如今，鞋服自動(dòng)化進(jìn)程需要的服務(wù)有哪些?
闕小鴻：我們最大的優(yōu)勢(shì)在于能夠?yàn)榭蛻籼峁┱w解決方案。因?yàn)槊恳患移髽I(yè)的生產(chǎn)狀況可能有所區(qū)別，我們采取項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，每一個(gè)項(xiàng)目都有一支專門負(fù)責(zé)的團(tuán)隊(duì)，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)考察，到評(píng)估改造成本，再到制定整改計(jì)劃，最后到實(shí)際安裝。
考慮到企業(yè)的成本壓力，并不是每家企業(yè)的生產(chǎn)線，我們都建議全部改掉，而是根據(jù)客戶的實(shí)際情況，給它們“量身定制”解決方案。我們會(huì)選擇能最大限度地減少耗能跟人工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，先入手改造。
有一家做襪套的臺(tái)灣企業(yè)，使用了我們的自動(dòng)化流水線之后，一條線需要的人工量立馬從16個(gè)人減少到3個(gè)人。其實(shí)，自動(dòng)化機(jī)器取代傳統(tǒng)設(shè)備，企業(yè)每年可降低50%左右的耗能，短則1年，多則2年，就能回本。
為了更好地服務(wù)客戶，我們還為他們提供免費(fèi)的技術(shù)培訓(xùn)、定期跟蹤回訪服務(wù)、合同規(guī)定的質(zhì)保服務(wù)、質(zhì)保期后的一年超值服務(wù)和24小時(shí)服務(wù)答復(fù)。（中國(guó)鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心，合作媒體：）
