“失色”的東莞：鞋服企業(yè)何去何從？

     【中國鞋網-要聞分析】死亡和新生并存在東莞這個中國制造業(yè)重鎮(zhèn)，東莞正在開啟一個充滿不確定性的新的生命周期。與改革開放之后意氣風發(fā)的變革不同，這次東莞的轉型可能要復雜和痛苦得多。

　　據經濟觀察報的報道，壞消息在今年1月初傳來，東莞兆信通訊公司因倒閉遭到供應商圍堵，董事長高民在留下一封絕筆信后自殺，高民在信中寫道，“已動用所有資源，但仍無能經營好工廠”。

　　與高民的悲劇一樣，很多東莞的企業(yè)也走向了生命周期的盡頭。當地流傳的說法是，“在過去一年左右的時間內，至少有不低于4000家企業(yè)關門”，但這一說法始終沒有得到官方確認。而在此之前的5年，即2008年至2012年，公開的數字是，“7.2萬家企業(yè)被關閉”。

　　但彌漫在東莞空氣中的，并非只有悲觀的氣息。東莞工商局發(fā)布的信息顯示，今年東莞制造業(yè)數據強勁，1-3月東莞市新登記制造業(yè)市場主體6014戶，同比增長25.31%。東莞市工商局方面分析稱，今年一季度新登記企業(yè)的行業(yè)已出現新趨勢，比如生物、環(huán)保、智能、光伏等戰(zhàn)略性新興制造業(yè)市場主體竟有152戶。

　　不一樣的倒閉潮

　　謝文峰決定提前收車，他已經在這座城市中奔跑了一天。在接下來的三個小時內，這位私車拉客的車主可能會出現在路邊的任意一個閑聚人群中，隨便聊點什么。

　　至少在兩年以前，謝文峰都會忙碌到晚上11點以后，他所在的厚街鎮(zhèn)是東莞制鞋工廠最密集的地方，沒有人知道這里到底有多少企業(yè)和工人，那些作坊式的工廠很少會進入到官方的公開報告中。

　　厚街鎮(zhèn)的一個工業(yè)園區(qū)日漸凋敝，鼎盛時期，這座園區(qū)有將近30萬農民工，而如今，只剩下三分之一。一家3月10日左右剛剛關廠的老板抱怨，“我們已經到了讓工人回家發(fā)動老鄉(xiāng)來廠里工作的地步，結果還是招不到工人”。

　　沮喪的情緒在工廠之間蔓延，但外貿訂單的恢復掩蓋了這一問題，大部分中小企業(yè)試圖找到繼續(xù)留在這里的理由。

　　中金所高級宏觀經濟研究員趙慶明在今年3月份前往東莞調研企業(yè)。他的感覺是，“最困難的時候已經過去”，理由是，“盡管還存在用工難和利潤不高的問題，但訂單的恢復使企業(yè)有了生產的動力”。

　　這是合乎邏輯的。厚街的大部分產品供給市場為歐美、俄羅斯等國家，2014年以來，除了俄羅斯市場繼續(xù)低迷外，歐美市場緩慢復蘇。此前，自2008年以來，受到金融危機的影響，歐美市場需求普遍不足，訂單萎縮也一直困擾著中國的供應商們。

　　但如果只要訂單恢復就可以挽救這些工廠的話，那諾基亞一定會為自己關閉在東莞的工廠感到后悔。今年春節(jié)以后，微軟逐步關停了諾基亞在東莞的工廠，并計劃將生產設備運往越南工廠。

　　而根據公開報道，目前，松下、日本大金、夏普、TDK均計劃進一步推進制造基地回遷日本本土，耐克、富士康、歌樂、三星等世界知名企業(yè)也加快了撤離中國的步伐。

　　但實際上，訂單的恢復沒有能夠挽救這些企業(yè)，倒是巨頭企業(yè)的持續(xù)外遷或者倒閉，引發(fā)了東莞電子儀器儀表制造類企業(yè)的倒閉潮。統(tǒng)計數據顯示，2013年以來，電子儀器儀表制造、紡織服裝鞋帽、塑料制品及金屬制品等行業(yè)，分別占全市倒閉關停企業(yè)總數的44.1%、11.8%、7.6%和7%，合計占比70.5%。

　　這樣看來，這一輪倒閉潮和2008年金融危機造成的倒閉潮有著本質的區(qū)別�！�2008年，三來一補的外貿型企業(yè)倒閉，更多是受到外需萎縮的影響，屬于市場原因，”東莞本地學者龔佳勇分析認為，“這一輪的倒閉，更多的是產業(yè)因素，即傳統(tǒng)代工類工廠依靠的產業(yè)基礎不復存在”。

　　也就是說，低端制造和代工類企業(yè)正在喪失產業(yè)發(fā)展的土壤。這足以給東莞制造乃至中國制造一個警鐘，他們面臨的是產業(yè)的變遷，是人力資源、土地等要素完全改變環(huán)境下的一個挑戰(zhàn)�！翱梢源_定的是，那些自身運營水平沒有得到改善，又沒有品牌和技術的代工類企業(yè)，正在退出，屬于他們的時代結束了。”智石經濟研究院執(zhí)行院長朱克力曾在2008年前后到珠三角進行調研。

　　有的企業(yè)是撤了，有的企業(yè)是無奈地倒閉了

　　另據界面之前的報道，2014年12月8日，臺灣第二大觸控面板生產商勝華科技發(fā)布公告稱，設在大陸的子公司東莞萬士達液晶顯示器有限公司、聯勝(中國)科技有限公司和蘇州聯建(中國)科技有限公司已于12月5日停工并遣散員工。

　　類似的企業(yè)遷移、倒閉情況，雖然沒有完整的統(tǒng)計數據，但對東莞整體經濟帶來的影響也是可見的。從2009年至今，東莞有4年GDP實際增速未能完成當年目標。據《2015年東莞政府工作報告》顯示，預計全市2014年生產總值5881億元，同比增長7.8%，快于全國平均水平0.4個百分點，但較預期的9%仍有差距。

　　雖然東莞市市長袁寶成對媒體表示，GDP增速的降低并沒有讓他感到緊張，但東莞更多現存的企業(yè)確實感到焦慮。

　　臺商協(xié)會會長翟所領認為，東莞已失去了基礎制造業(yè)優(yōu)勢。他解釋：“在20多年前臺商來到東莞，第一個是政策，其次土地，土地取得起來非常方便，還有充足的勞工。但是目前，這些很多優(yōu)勢都不存在了。但是政策的優(yōu)惠還是有的，最重要的是，完整的產業(yè)鏈還保持著，這是東莞吸引外商留下來最重要的原因。”

　　即使這些企業(yè)想要留下來，自身也需要做出改變。施幸宜就認為，在東莞留下的企業(yè)，如果沒有研發(fā)、升級，還靠低價，很難生存。東莞留下來的產業(yè)鏈，如果不考慮如何降低成本、提升技術，還是會有企業(yè)被淘汰，因為工資仍在逐年上漲。

　　日普也曾嘗試著向多元化發(fā)展，卻以失敗告終。2008年，日普開始轉型，第一步是投資升級在大陸的車間設備。當初的設想是，雖然日普的主業(yè)是做禮品，但其關鍵技術可以拓展到電子零件，做notebook的零件。然而，由于不了解電子產品市場的特點，殺進去才發(fā)現電子產品周期短，量大，毛利低，競爭激烈，企業(yè)無法適應，致使這次轉型失敗。

　　老板是怎么倒下的?

　　廣州日報之前報道稱，今年44歲的高民是河北保定人，一直在深圳的手機制造圈內混，業(yè)內人士稱，高民應該屬于第二批進入手機加工業(yè)的創(chuàng)業(yè)者，目前倒閉的兆信通訊前身是深圳天維設備有限公司，實際就是做代工的手機廠，沒有自主品牌，主營代工東南亞的手機品牌。

　　創(chuàng)業(yè)初期，高民一直是小規(guī)模生產，跟隨他多年的老員工黃亦回憶，當時的日子還比較好，尤其是2008年、2009年，印尼市場做得很好，感覺老板確實“抖起來了”， 2010年，高民就拉來了兩個有實力的股東，投入2000萬元，將原來的天維轉型成現在的兆信通訊，并在東莞修建了自己的模具加工廠，開始大規(guī)模生產代工手機和平板電腦。出貨最多的時候每月100萬臺，“100萬臺是個什么概念?去年10月，華為手機出貨量也不過600萬臺，這個數額在當時來看接近全球手機產能的百分之一�！�

　　旭日移動終端產業(yè)研究所所長孫燕飚的朋友圈中，一個同為手機制造行業(yè)的老板評論道：“問題的根源是因為惡性競爭帶來的毛利潤接近零的生意模式�！闭仔诺囊幻�管理層透露，兆信維持零利潤的生產已經近半年，去年5月開始，已經沒有什么利潤，但如果停工不做，損失會更慘重，所以大家都是在苦苦支撐，希望有一個有利潤的訂單可以緩解局面，當這個訂單沒有如約而至時，年關就成了壓垮高民的最后一根稻草。

　　一名同為手機代工的工廠老板感慨，2010年以前，手機代工都有一兩個點的利潤，隨便一個出口訂單都是上百萬臺，那個時候幾十萬臺的訂單根本沒人接，現在幾十萬臺，每臺幾分錢的訂單都要打破頭，搶到最后沒利潤的訂單照樣接。在手機代工業(yè)內，“鋪貨”已經成為普遍現象，很多代工廠為了維持生產，即便一分錢沒有收到，也會把貨大量甩出去，以求降低庫存壓力。“能賣掉就好，根本不敢問利潤�！�

　　代工廠在火拼

　　孫燕飚至今認為高民事件不能代表整個手機行業(yè)，“這確實只是一個個案，個別手機企業(yè)的倒下也不能說明整個中國手機行業(yè)將進入寒冬，實際上隨著印度、巴基斯坦等南亞、東南亞國家對智能機需求的大幅增加，到2015年6月左右，會有一輪新的爆發(fā)和增長，問題是誰能撐到那個時候?如果能夠撐到那個時候，估計就算一個健康的企業(yè)了�！�

　　低價搶代工訂單現象目前在深圳手機生產行業(yè)已經非常普遍，前幾年還是代工廠在火拼，去年以來，一些品牌廠商也加入了戰(zhàn)火。

　　然而現實的大環(huán)境卻讓這樣的接單方式無異于慢性自殺�！案呙裰饕�做的都是東南亞的市場，一般東南亞市場都是通過香港中轉，但是今年以來對香港出口出現了兩位數的下降，降幅達到15.13%�！币幻麡I(yè)內人士坦言這個數字確實令不少從業(yè)人員心驚。

　　但孫燕飚認為，經過2014年國內手機大戶近2億臺的瘋狂清庫存后，手機市場的庫存壓力已經大大減輕，加上預熱多時的南亞和東南亞智能機市場的爆發(fā)，2015年對于不少智能機生產廠家來說，日子或許會好過些。

　　然而令兆信的上游供貨商們苦惱的是，他們或許扛不過這個冬天了。

　　高民自殺后，幾乎沒有供貨商能夠打通高民的電話，在創(chuàng)捷供應鏈公司的辦公室里，第七事業(yè)部總經理黃文江當著供貨商的面撥通了高民的電話，為了取得供貨商的信任，黃文江特意設置了免提模式，“你看看現在怎么辦吧?幾十個供貨商都把我們圍住了，你是不是應該出面解釋一下。”電話那頭的高民說：“我現在出面有什么用?也沒有辦法解決問題�！倍潭痰膸拙鋵υ捄螅�通話就結束了，黃文江無奈地抬起頭看著供貨商代表：“他還欠我們100萬美元，我們找誰要?”

　　接盤者

　　“政府不會直接趕你走，但會釋放一些信號告訴你，你該走了。”一位在東莞制造業(yè)浸淫十多年的馮寧感到十分惋惜，“東莞制造業(yè)已經空心化了，但最大的問題是沒有接盤者”。

　　官方也許不會同意這樣的說法。去年7月，本輪工廠倒閉潮逐漸嚴重的時候，東莞市長袁寶成曾公開表示，東莞的發(fā)展絕不能離開制造業(yè)，要保住這個“根”，只要保住這個“根”，以制造業(yè)為基礎的產業(yè)鏈就能存在。

　　東莞的計劃是，用機器替換成本日益高昂的人工，即“機器換人計劃”。東莞計劃每年拿出2億財政資金，支持中小企業(yè)進行技術改造，這同時也是東莞制造業(yè)進行升級的一種路徑選擇。

　　效果是明顯的，數據顯示，2014年前三季度，東莞工業(yè)技改投資一直在低位運行，最低為-19.3%，實施“機器換人”行動計劃以來，工業(yè)技改投資跌幅逐步收窄，最終全年增長28.6%，順利實現“扭負為正”。

　　這樣的升級有兩個暗含的條件。有政府官員表示，“一方面，企業(yè)的經營規(guī)模有一定條件，財政政策會特別支持營業(yè)收入5000萬元以上的企業(yè);另一方面，用工大戶原則上要求加快機器替代人工的速度”。

　　實際上，企業(yè)實力的限制也是能否進行“機器換人”改造的關鍵條件。東莞公布的抽樣調查結果顯示，越是實力雄厚的企業(yè)，開展“機器換人”的趨勢越明顯，調研抽樣調查結果還顯示，企業(yè)實施“機器換人”的最大障礙是資金問題，未開展“機器換人”的150多家抽樣企業(yè)中，有近半數是因為所需資金多而暫緩。

　　而從行業(yè)來看，電子信息制造業(yè)、電氣機械及設備制造業(yè)這兩個支柱產業(yè)的項目最多，分別約占總數33%、37%;特色產業(yè)中則以包裝印刷業(yè)的項目最多，約占總數的6%�！坝型擞辛羰菛|莞制造業(yè)升級的策略，東莞有將近30萬家中小企業(yè)，不可能每一家都進行機器改造，這是不現實的，一定會有一批企業(yè)退出�！庇薪咏�政府的學者分析稱，“另一方面，社保新政說明，政府不可能再為大量的用工提供廉價的政策紅利了，企業(yè)必須做出選擇，保留熟練技術工人，放棄只能從事低端勞動的工人”。

　　這位學者所說的“社保新政”起因在于一次勞工事件的處理及其引發(fā)的連鎖反應，這一事件或將對東莞的勞動力市場乃至制造業(yè)生存模式產生深遠影響。2014年，本地最大的鞋廠裕元鞋廠出現勞資糾紛案件。去年3月份以來，4萬名員工以大規(guī)模罷工的形式控訴裕元未依法為員工繳納足額足年的社保金。官方介入下，裕元“按政府規(guī)定”依法補繳社保、公積金。截至去年7月，該集團共完成社保金補繳業(yè)務777宗，其中企業(yè)負擔711萬元。

　　有工廠主評論，這一事件的處理開了一個先例，即“社保金追繳制”。政府的做法是，一旦工廠發(fā)生勞資糾紛，工廠必須為工人全額追溯繳納社保金，并且繳納滯納金和罰金。

　　對于勞動力密集型企業(yè)，社保新政無疑是一個噩耗，但對于試圖向高端制造業(yè)轉型的東莞而言，對“人”的重視也許是這個過程中不可忽視的關鍵環(huán)節(jié)。這是東莞制造的進化之路。2008年金融危機之后，整個東莞制造業(yè)被集體撞了一下腰。人民幣升值壓力、工人權利意識的提升和社會福利體制的漸趨完善等，都在重塑制造業(yè)的生態(tài)土壤。外部營商環(huán)境一直在急轉直下。當年，他們賴以生存、借以壯大的優(yōu)惠政策、人力成本等優(yōu)勢眼下卻是一湖將他們困住的泥潭�！盁o論是政府的政策，還算是市場的力量，中小企業(yè)和低端勞動力的生存空間已經消耗殆盡，”上述學者稱，“這聽上去有點殘酷，但卻是中國制造業(yè)升級必須邁過的一步”。

　　培養(yǎng)自主品牌成為必然

　　據南方日報的報道，自改革開放以來，中國利用廉價勞動力資源大力發(fā)展勞動密集型產業(yè)，進而成為全球制造業(yè)大國之一。低成本、高品質曾是“中國制造”主要的競爭利器，也是東莞贏得“世界工廠”稱號的最主要原因。

　　但近年來，隨著全球經濟下滑、原材料以及人工成本的提升、經營環(huán)境的不斷變化，東莞作為“世界工廠”的優(yōu)勢在逐漸喪失，不少工廠都面臨倒閉的命運。如何將本土的優(yōu)質制造，完美地向市場展現，成為擺在政府、“東莞制造”企業(yè)家面前不可回避的問題。如今虎門的第五時尚莞為培養(yǎng)自主品牌提供了一種可能性。

　　“東莞制造”發(fā)端于改革開放初期承接的港臺產業(yè)轉移，以服裝、鞋帽、家紡、電子產品等時尚產業(yè)最具代表性。由于多為以“三來一補”的加工貿易為主，世界知名的奢侈品如愛馬仕、路易威登、巴寶莉、香奈兒，以及世界著名品牌阿迪達斯、耐克等產品都在東莞生產，東莞制造企業(yè)“隱形冠軍”比比皆是。但在激烈的國際市場競爭中，品牌競爭才是企業(yè)創(chuàng)造高附加值和獲取豐厚利潤的競爭利器，但目前東莞制造型企業(yè)大部分屬于代工生產或者貼牌生產，自主品牌并不多，國際性品牌更是鳳毛麟角。“東莞制造”長期處于價值鏈的低端，因此利潤非常微薄。一旦經濟大環(huán)境下滑，此類型企業(yè)便很容易面臨倒閉的風險。

　　品牌缺乏的另一個缺點就是極易造成企業(yè)間的惡性競爭。面對有限的市場容量，同一地區(qū)的的企業(yè)往往會競相偷工減料、生產偽劣產品以次充好來降低生產成本，從而獲取競爭優(yōu)勢。這種惡性競爭現象影響了企業(yè)的良性運營，使得企業(yè)沒有足夠的資金投入到產品的研發(fā)和品牌化建設，只能維持在一個相對不高的競爭水平之上。長此以往，不但同類行業(yè)的整體技術水平和產品質量難以提高，并且阻礙整個地區(qū)行業(yè)良性化發(fā)展。因此，培養(yǎng)自主品牌，走高附加值轉型之路成為了“東莞制造”的必然選擇。（中國鞋網-最權威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體：）