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專家深度剖析中國鞋等制造面臨的新危機

2013-02-13 00:00:00 來源:中國鞋網(wǎng) 中國鞋網(wǎng) http://xibolg.cn/

  【中國鞋網(wǎng)-要聞分析】中國制造業(yè)出現(xiàn)危機早已不是一天兩天,專家在講,經(jīng)濟學家在預測,隨著世界經(jīng)濟形勢的動蕩,中國制造業(yè)出現(xiàn)了各種困境。按照經(jīng)濟學家郎咸平的觀點,中國制造業(yè)的危機主要表現(xiàn)為以下幾點:

  1、扭曲的冰火兩重天。一方面,實體經(jīng)濟不景氣,股市樓市皆低迷,與此形成強烈反差的是,高檔樓盤、豪車、高檔奢侈品、高檔古董藝術(shù)品卻一片火爆,虛假的繁榮與實際的疲軟并行其道。

  2、中國制造業(yè)被進一步邊緣化,產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)(專賣店)新改造不足。中國雖然以制造業(yè)大國自居,卻正在不斷喪失優(yōu)勢,其國際話語權(quán)更趨式微,無法掌握國際市場規(guī)則中最關(guān)鍵的定價權(quán),制造業(yè)的利潤進一步降低。

  3、稅費過重、資金成本高、勞動力成本優(yōu)勢不再。各地屢次提高最低工資標準,人力成本快速上升,僅有的優(yōu)勢也不復存在。

  4、經(jīng)營環(huán)境惡化,產(chǎn)能過剩。隨著世界經(jīng)濟形勢的下滑,外貿(mào)需求大減,導致國內(nèi)的產(chǎn)能過剩,制造業(yè)的投資環(huán)境進一步惡化。

  針對以上問題,郎咸平提出的辦法是發(fā)展“智慧產(chǎn)業(yè)”,由“智慧產(chǎn)業(yè)”來促成中國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。

  智慧產(chǎn)業(yè)又被稱為“第四產(chǎn)業(yè)”,為企業(yè)和其他產(chǎn)業(yè)服務(wù)。在現(xiàn)代發(fā)展中,智慧型產(chǎn)業(yè)屬于金字塔最高端的高科技和高創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)。其作用則堪比火車頭,能直接拉動國民經(jīng)濟向前飛駛。

  目前,在中國制造業(yè)結(jié)構(gòu)急需調(diào)整升級的背景下,智慧型產(chǎn)業(yè)一改以往大工廠濃煙滾滾、機器轟鳴的粗放型工廠模式,代之以低耗能、高效率、靈活、精簡為特征,成為企業(yè)降低成本、促進制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。以下幾個例子便堪稱智慧產(chǎn)業(yè)的代表:

  1、沒有工廠的制造企業(yè)——“蘋果”。它生產(chǎn)iphone,卻沒有工廠。它是科技創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè),又提供很多售后服務(wù),如Apples(專賣店)-brand/>Applestore(蘋果體驗店)等。它并非傳統(tǒng)的制造業(yè),也不是高端服務(wù)業(yè)。一部價值499美元的iPad僅僅包括33美元的制造成本,并且在中國進行代工組裝(只需花8美元請富士康代工)。

  2、“3D打印機”——在2011年歐洲模具展上最先出現(xiàn)的一種新機器。這一機器的出現(xiàn),讓制造零件的工作不用再敲敲打打,直接通過加蓋涂層制造產(chǎn)品。在模具展上,3D制造商用3D打印機直接打印出錘子——金屬錘頭和干凈的木頭手柄,與傳統(tǒng)的錘子一模一樣。

  3、定制檢測——作為生產(chǎn)線最后的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié),檢測設(shè)備對制造業(yè)的影響巨大。目前在國內(nèi),以北領(lǐng)邦儀器為代表的高新技術(shù)企業(yè)是這一領(lǐng)域的佼佼者,它提倡“按需定制”:100%貼近用戶生產(chǎn)線實際需求,用創(chuàng)新研發(fā)的智能自動設(shè)備代替大量的質(zhì)檢工人,務(wù)實地降低人力成本、提高質(zhì)檢效率。據(jù)此,可為制造企業(yè)的檢測環(huán)節(jié)降低20%~50%的整體成本,提高其市場競爭力。

  這類創(chuàng)新企業(yè)多為民營企業(yè)。由于國企體制束縛,難以高效研發(fā),而高校及研究所的研發(fā)又大多脫離市場需求,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的周期太長,導致后勁不足,因此對制造業(yè)理解更深刻的仍然是數(shù)量占比最多的民企們,國家鼓勵民企做研發(fā)才是重點。

  縱觀世界幾大機床強國,日本、意大利、美國都采取過機床保護措施,政策的支持對機床的發(fā)展有很大的積極作用,F(xiàn)如今,數(shù)控機床被列入國度科學技術(shù)重大專項,十八大提出的“實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略”無不表明,未來數(shù)控機床將有大發(fā)展!

  20世紀60年代日本和中國機床工業(yè)處于同等水平,但此后日本頒布了4個機械工業(yè)振興法,這極大的促進了日本機床工業(yè)的發(fā)展,1982年日本機床工業(yè)總產(chǎn)值超過美國成為世界第一。機床強國意大利也有著類似的經(jīng)歷,由此可見,數(shù)控機床行業(yè)要想快速發(fā)展必須獲得政府的支持。在我國,《國家中長時期科學和技術(shù)進展計劃概要》指出高檔數(shù)字控制機床與基礎(chǔ)制作裝備是重大專項之一,政府對制造業(yè)也加大了支持力度,這些都表示在未來30年,數(shù)控機床將大有發(fā)展!

  一個現(xiàn)實的問題擺在企業(yè)面前,是抓住政策的東風走在行業(yè)的前端引領(lǐng)潮流,還是隨大流?相信有遠見的企業(yè)都會選擇前者。那么數(shù)控機床企業(yè)要想贏得好彩頭,該做哪些準備?機床企業(yè)應(yīng)該制定以下策略:

  品牌是企業(yè)長遠發(fā)展的根本

  想在鞋上畫一個勾很容易,但是這卻并不能得到消費者的肯定,原因是什么?產(chǎn)品可以模仿,但品牌卻不能,品牌是在用戶心里一點點塑造起來的。品牌一直是中國機床最缺少的要素,中國數(shù)控機床要想走出自己的路子,必須擺脫仿造者的形象,這要從建立自己的品牌做起。

  創(chuàng)新是機床企業(yè)保持競爭力的核心

  黨的十八大報告明確指出,加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式就要實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,著力構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系,以提高我國制造業(yè)的核心競爭力。西方國家正是因為創(chuàng)新,走了新路子,增加了產(chǎn)品的競爭力,才會占領(lǐng)國際市場。數(shù)控機床廠家要想奪回市場,必須以客戶需求為中心進行創(chuàng)新,研發(fā)出市場需要、客戶喜歡的數(shù)控機床。

  人才是一個企業(yè)最寶貴的財富

  二十一世紀什么最貴?人才。企業(yè)的發(fā)展靠人才,但目前我國機床企業(yè)最大的難題是留不住人。曾經(jīng)有人說,機床就是制造業(yè)中的“農(nóng)業(yè)”,正是因為利潤太低導致人才待遇較低,這也從另一方面說明了,數(shù)控機床企業(yè)要想取得大發(fā)展,必須在品牌、創(chuàng)新方面下足功夫,才能獲得高利潤,給數(shù)控人才提供良好的環(huán)境,同時人才也能為企業(yè)做出更多的貢獻。

  國家已經(jīng)為數(shù)控機床開通了“綠色通道”,未來中國數(shù)控機床行業(yè)將如何發(fā)展,最終取決于每個機床企業(yè)。

  把科技創(chuàng)新作為中心環(huán)節(jié)

  戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的競爭,核心是關(guān)鍵技術(shù)的競爭。目前我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的突出問題就是關(guān)鍵核心技術(shù)掌握得很少,產(chǎn)品進入市場面臨諸多障礙,而要加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),必須把科技創(chuàng)新作為中心環(huán)節(jié)。

  2010年以來,機床行業(yè)的產(chǎn)銷增速均已在40%以上。有專業(yè)分析機構(gòu)預計,未來5年內(nèi)機床行業(yè)復合增長率為25%~30%,中高端數(shù)控機床顯然將成為增長主力。

  而增長動力一方面來自于現(xiàn)有產(chǎn)品的不斷升級,獲得國際市場份額;另一方面來自于通過技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新,進入國家重點支持的產(chǎn)品領(lǐng)域,形成新的增長點。

  可以肯定,無論來自哪一方面,技術(shù)創(chuàng)新都是必不可少的環(huán)節(jié)。時至今日,技術(shù)創(chuàng)新的重要性已經(jīng)被充分認知,從行業(yè)到企業(yè),都在加大力度進行技術(shù)研發(fā)。”現(xiàn)在在研發(fā)上的投入比以前有了很大的改觀。“據(jù)介紹說,”以前每一項研究的經(jīng)費撥款都很少,而在‘十二五’期間,國家撥款給數(shù)控機床的研究經(jīng)費總規(guī);?qū)⑦_到百億元。“

  事實上,除了資金,我們還需要時間。我國機床行業(yè)技術(shù)長期落后,在設(shè)計研發(fā)、材料工藝、零部件等方面與世界先進國家一直存在較大差距。這種長期落后造成的局面就是,國內(nèi)企業(yè)寧愿花更多的價錢去購買國外產(chǎn)品,造成我國的中高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的自給率嚴重偏低。

  而要改變現(xiàn)在這樣的局面,至少需要數(shù)十年的積累。發(fā)展至今,我國機床工具行業(yè)已經(jīng)保持了將近10年的高速發(fā)展期,這一時期極大的豐富了行業(yè)的技術(shù)積累,正是因為有了這樣的積累,”十二五“或?qū)⒂瓉砑夹g(shù)創(chuàng)新的高峰期。

  眼下,機床行業(yè)龐大的需求也是加速技術(shù)創(chuàng)新的催化劑。隨著國家裝備制造業(yè)振興帶來前所未有的產(chǎn)業(yè)升級,對高檔數(shù)控機床的要求已經(jīng)相當迫切。尤其是航空航天、國防軍工、核電、風電、汽車、高速城際軌道交通等裝備領(lǐng)域的特殊材料、超薄和異形曲面零件都提出了高速、高精、多軸復合加工的要求,市場對高檔數(shù)控機床的需求逐年提高。

  創(chuàng)建技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟

  盡快提高我國機床行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和核心競爭力,已經(jīng)成為當前首要任務(wù)。在這樣的大背景下,機床行業(yè)、企業(yè)紛紛創(chuàng)建技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。

  以下是近兩年來行業(yè)組建技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟的幾個例子。

  沈陽特種專用數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟是由沈陽特種機床聯(lián)合會54家會員單位同中國科學院、東北大學、沈陽工業(yè)大學等單位共同發(fā)起組建。聯(lián)盟意在通過特種專用機床設(shè)計、數(shù)控機床檢測、機床模具設(shè)計與加工和數(shù)字化設(shè)計等服務(wù),促進企業(yè)、大學和科研機構(gòu)的技術(shù)集成,打造特種專用數(shù)控機床公共研發(fā)平臺,實現(xiàn)資源共享和有效利用。

  沈機集團昆明機床股份有限公司、云南省機械行業(yè)協(xié)會、昆明理工大學、省機械研究設(shè)計院等16家理事單位共同簽署了合作協(xié)議,組建成立了云南省高效精密數(shù)控機床技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,正式啟動了云南省高效精密數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略合作。

  江蘇省機械工業(yè)聯(lián)合會牽頭推進了”江蘇省數(shù)控機床工具產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟“的籌建工作,參加該聯(lián)盟的有省內(nèi)機床工具行業(yè)重點骨干企業(yè)和南京航空航天大學、南京理工大學、江蘇大學、中國機械科學研究總院、濟南鑄造鍛壓機械研究所、蘇州電加工機床研究所等30余家單位。全國金屬成型加工機床行業(yè)的龍頭企業(yè)江蘇揚力集團當選為聯(lián)盟首屆理事長。

  甘肅省數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟是由天水星火機床有限責任公司發(fā)起倡議,聯(lián)合清華大學、天津大學、蘭州理工大學、甘肅省機械科學研究院、天水鍛壓機床有限公司、電氣傳動研究所有限責任公司、二一三電器有限公司、蘭州機床有限責任公司、天水紅山試驗機有限公司、星火機械制造有限責任公司等十余家知名院校、科研單位和骨干企業(yè),共同成立的,旨在著力提高數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水平、技術(shù)裝備以及相關(guān)產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)、制造能力。

  隨著技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟數(shù)量的增加,技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟的組織形式也在不斷創(chuàng)新。

  近日,沈陽理工大學應(yīng)用技術(shù)學院與沈陽機床集團簽約,擬從2010級學生中招收部分專業(yè)學生成立”沈陽機床班“,結(jié)合沈陽機床集團的人才要求,有針對性地對學生進行培養(yǎng)和教育,以縮短學生到企業(yè)后的實習期,實現(xiàn)校企無縫接軌。

  從2006年起,沈陽理工大學應(yīng)用技術(shù)學院便與沈陽機床集團開始校企合作,開展”訂單式“教學。此次簽約合作成立”沈陽機床班“,是雙方在技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟模式上又一新的探索和嘗試。

  技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的目的很清晰,就是要結(jié)合各自企業(yè)技術(shù)特長和優(yōu)勢,發(fā)揮行業(yè)技術(shù)精英力量,組建專題攻關(guān),著眼于關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,針對用戶行業(yè)技術(shù)發(fā)展與關(guān)鍵技術(shù)難題開展技術(shù)合作,開發(fā)前沿創(chuàng)新技術(shù),提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力。

  眼下,機床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟還在穩(wěn)步發(fā)展中,各地也還在不斷的加快發(fā)展,希望機床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟能夠行使好其職責,將技術(shù)創(chuàng)新進行到底。

  近日,羅克韋爾自動化收購九洲電氣旗下高壓變頻器業(yè)務(wù)塵埃落定。當天,羅克韋爾自動化與九洲電氣高壓變頻器業(yè)務(wù)舉辦了交易交割儀式,同時成立了羅克韋爾自動化控制集成(哈爾濱)有限公司。羅克韋爾顯然對中國高壓變頻器市場勢在必得。

  由此不難看出,外資企業(yè)加大對中國市場份額的占領(lǐng)。隨著本土企業(yè)的崛起,高壓變頻器市場競爭正在進入白熱化。

  國外品牌依然成主導

  與羅克韋爾獲得中國市場的方式一樣,近年來外資品牌以收購國內(nèi)品牌的方式獲得市場的做法屢見不鮮。

  去年,施耐德成功收購利德華福。利德華福作為國內(nèi)知名高壓大功率變頻器企業(yè),在行業(yè)中占有非常大的市場份額,其銷售額堪比國際知名大品牌。施耐德對利德華福的收購將不但非常有利于其快速占領(lǐng)高壓大功率變頻器市場,而且有助于其全線產(chǎn)品快速占領(lǐng)節(jié)能領(lǐng)域的市場份額。

  目前中國變頻器市場外資品牌仍占主導地位,撼動其地位仍不是容易之事,供應(yīng)商仍以外資品牌為主,占據(jù)80%的市場份額。

  從品牌數(shù)量看,外資品牌已有40余個,絕大部分是中、低壓變頻器,少數(shù)兼有高壓產(chǎn)品。

  目前,國內(nèi)低壓變頻器從業(yè)廠商大約有200家,從外資品牌和本土品牌的對比來看,內(nèi)資品牌分為兩類,一類是有自己的研發(fā)機構(gòu)并投入資源用于產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā),這類企業(yè)占內(nèi)資品牌約30%,另一類則是從事仿制或OEM業(yè)務(wù)。

  雖然在管理、資金、技術(shù)等方面,內(nèi)資品牌存在一定差距,但近兩年來,該差距正逐步縮小。若干領(lǐng)先的本土品牌企業(yè),已經(jīng)在產(chǎn)品銷量、研發(fā),以及產(chǎn)品質(zhì)量等方面與外資品牌接近。

  專家認為,在目前的市場情況下,經(jīng)過激烈的市場競爭,必將有一部分廠家被淘汰。同時由于變頻器行業(yè)存在一定的行業(yè)壁壘,短期內(nèi)難有大量新進入者,市場份額必將向生存下來的企業(yè)集中,行業(yè)集中度的提高將是必然趨勢。(中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心)

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