皮革和鞋類異味指標(biāo)要求 及測試方法標(biāo)準(zhǔn)

異味被認(rèn)為是由于刺激鼻孔內(nèi)的味覺器官引起的不愉快感覺[1]。無論是皮革異味、紡織品異味，還是成品鞋異味都對人們的身體健康有很大的危害。目前國內(nèi)外對于異味的測試方法主要分為兩種，一種是主觀嗅辯法，另一種是客觀測試法。

1 異味來源

1.1皮革異味來源

皮革異味的來源：一是皮革本身的天然味道，比如牛皮來源于動物，動物本身就帶有體味，就算經(jīng)過后期加工處理，也不能完全去除本身的味道。二是皮革制作過程中的化學(xué)制劑。制革工藝分為水場和后期整飾，水場工藝制作過程中，使用的強堿、強酸、鞣劑、加脂劑、染料、防霉劑及固色劑等化工材料散發(fā)出來的氣味;后期整飾工藝制作過程中，使用的溶劑、成膜劑、柔軟劑、光亮劑及其他助劑等涂飾材料散發(fā)出來的氣味。三是儲存、運輸過程中，受到溫度、濕度及光照等因素的影響，皮革內(nèi)的鞣劑、加脂劑、涂飾材料會發(fā)生分解、氧化、遷移、揮發(fā)等產(chǎn)生的氣味。

1.2成品鞋異味來源

成品鞋異味的來源：一是制造成品鞋所用的原材料，如皮革、紡織品、人造革、合成革及鞋底散發(fā)出的異味;二是生產(chǎn)、加工成品鞋的過程中用到的化學(xué)試劑散發(fā)出的異味，如浸泡包頭所用的溶劑、刷膠所用的粘合劑、清洗所用的清洗劑、后整飾工段噴涂所用的溶劑及化學(xué)品等，都會散發(fā)出異味;三是運輸，儲藏過程中產(chǎn)生的異味，如高溫會使鞋底中的橡膠、硫磺等原材料發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)而生成惡臭氣味的物質(zhì)[2]。

2 相關(guān)產(chǎn)品及其測試方法標(biāo)準(zhǔn)

2.1 皮革產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

2.1.1國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

目前，針對皮革產(chǎn)品的氣味要求及測試方法，無強制性國家標(biāo)準(zhǔn)，但有推薦測試方法標(biāo)準(zhǔn)QB/T 2725—2005《皮革氣味的測定》[3]，并在相關(guān)的皮革產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16799—2018《家具用皮革》[4]、QB/T 1873—2010《鞋面用皮革》[5]、QB/T 2703—2020《汽車裝飾用皮革》[6]中，對皮革的異味(氣味)指標(biāo)提出≤3級的要求。在QB/T 1872—2004《服裝用皮革》[7]中則提出“無異味”要求，而在相關(guān)皮革服裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)QB/T 1615—2018《皮革服裝》、QB/T 5245—2018 《充絨內(nèi)膽皮革服裝》中[8-9]，對其中所使用的皮革材料的異味(氣味)指標(biāo)也提出≤3級的要求。

除了QB/T 1872—2004《服裝用皮革》以外，以上標(biāo)準(zhǔn)中對皮革異味(氣味)的測試方法標(biāo)準(zhǔn)均引用了QB/T 2725—2005《皮革氣味的測定》。

2.1.2 國外標(biāo)準(zhǔn)

在SAE J1351 Reaffirmed JUN93 Hot odor test for insulation materials(美國汽車工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn))中，規(guī)定了采用嗅辯法測試由皮革等材料所引起的汽車內(nèi)氣味的五個等級的判定依據(jù)，而QB/T 2725—2005《皮革氣味的測定》就是參照此標(biāo)準(zhǔn)制定的[10-11]。

來自不同國家、地區(qū)的人對氣味有各自的偏好。通常，一種感覺或情緒是與某種氣味有關(guān)的。氣味測試是一種非常主觀的測試，因為它是由人的鼻子完成的。使一個人愉悅的氣味對另一個人來說可能并非如此，但了解引起這些氣味的揮發(fā)性化合物成分可以最大程度地減少汽車革產(chǎn)生難聞氣味的風(fēng)險[12]。

引起皮革氣味的成分大多屬于有機揮發(fā)性物質(zhì)(VOC)，因此皮革氣味等級也大致反映了其單位質(zhì)量釋放VOC質(zhì)量的高低。通常而言，嗅覺對于常見VOC 的靈敏度高于目前所用的氣相色譜測量儀器( GC) ，對于氣味明顯的皮革，有時候儀器并不能給出對應(yīng)的VOC 結(jié)果;再加之嗅覺法的簡便、快速，使其成為目前通過此法來評價皮革氣味等級，進(jìn)而判斷皮革中的VOC含量是否超標(biāo)的首選方法[11]。

國外汽車企業(yè)均有針對皮革等汽車內(nèi)飾材料的嗅覺檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)，如德國大眾汽車PV 3900、美國通用汽車GMW 3205 氣味測試標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)的汽車企業(yè)也制定了相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)，如上汽汽車SMTC 5300、長城汽車 Q/CC JT001 氣味測試標(biāo)準(zhǔn)[11]。

2.2 鞋類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

國內(nèi)紡織品有強制的標(biāo)準(zhǔn)GB 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》[13]作為紡織品異味等級要求及測試選用的標(biāo)準(zhǔn)，而成品鞋異味的測試方法標(biāo)準(zhǔn)沒有單行本，都是在以下幾個產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對異味測試方法及評定等級要求作出規(guī)定，如QB/T 1002—2015《皮鞋》[14]中的6.2條、GB/T 22756—2017《皮涼鞋》[15]中的6.2條、QB/T 2955—2017《休閑鞋》[16]中的6.3條、QB/T 4552—2020《拖鞋》[17]中的7.7條、GB 30585—2014《兒童鞋安全技術(shù)規(guī)范》[18]中的6.5條。

以上標(biāo)準(zhǔn)的方法大同小異，都是以嗅辯法為主的檢測方法。嗅辯法是指由經(jīng)過訓(xùn)練和考核的專業(yè)人員仔細(xì)嗅聞裝有成品鞋容器或皮革的容器或紡織品，來評定異味的種類及等級。由于受到測試人員檢測能力差異、測試環(huán)境等主客觀因素的影響，使評定出來的結(jié)果誤差大，加上樣品中散發(fā)出來異味含有的有機揮發(fā)物等，長期從事此類工作，對檢測人員身體危害極大。因此有必要建立一套更全面、科學(xué)的測試方法標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2 國外標(biāo)準(zhǔn)

國外鞋類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中并沒有涉及異味等級要求及測試方法標(biāo)準(zhǔn)。

3皮革及鞋類產(chǎn)品異味等級要求及測試方法對比

3.1 皮革產(chǎn)品對比

除了美國汽車工程師協(xié)會及國外汽車企業(yè)以外，國外沒有針對皮革產(chǎn)品的異味(氣味)等級要求及測試方法標(biāo)準(zhǔn)。

國內(nèi)皮革產(chǎn)品異味(氣味)等級及測試方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對比見表1。

表1 國內(nèi)皮革產(chǎn)品異味(氣味)等級要求及測試方法標(biāo)準(zhǔn)對比

注：“/”該標(biāo)準(zhǔn)中未作明確規(guī)定。

3.2 鞋類產(chǎn)品對比

國外沒有針對鞋類產(chǎn)品的異味等級要求及測試方法標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)鞋類異味等級要求及測試方法標(biāo)準(zhǔn)對比見表2。

表2 國內(nèi)鞋類產(chǎn)品異味等級要求及測試方法對比

3.3 測試結(jié)果影響因素分析

3.3.1 測試環(huán)境

在采用嗅辯法測試皮革和鞋類產(chǎn)品異味等級時，對測試環(huán)境要求比較嚴(yán)格，除了對測試試驗容器內(nèi)的環(huán)境有具體的溫度、濕度要求以外，對試驗室環(huán)境也有要求，即要求試驗室應(yīng)該盡可能的潔凈、無味，以避免干擾試驗人員對氣味類別及等級的判斷。

GB 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定試驗容器，只要求試驗環(huán)境潔凈、無異常氣味;而在皮革及鞋類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，針對其異味的檢測，不僅要求在干燥、無氣味的干燥器中進(jìn)行，同時要求試驗室環(huán)境氣體可自由散發(fā)、潔凈無異常氣味。

3.3.2 測試人員

要求測試人員是經(jīng)過一定訓(xùn)練和考核的專業(yè)人員，但并沒有明確如何對檢驗人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核。

目前國內(nèi)也沒有專業(yè)的機構(gòu)對異味檢測人員進(jìn)行培訓(xùn)，所以就造成檢測機構(gòu)內(nèi)部、檢測機構(gòu)間異味檢測人員檢測能力差異比較大，因此提高檢測人員的基本素質(zhì)要求和考核就很重要。建議采用合適的途徑遴選檢驗員，建立專業(yè)的培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)，再通過一定的訓(xùn)練來提高檢驗人員的辨別能力。

可參考紡織品異味檢驗員的遴選及培訓(xùn)方法[19]，制定皮革和鞋類產(chǎn)品異味等級檢驗員遴選及培訓(xùn)的方案，通過定期的內(nèi)部及外部人員交流、學(xué)習(xí)，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性、重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性。此外，在進(jìn)行異味評價時，為保證結(jié)果的準(zhǔn)確性，檢驗員應(yīng)避免處于過飽或者饑餓狀態(tài)下及身體不適，應(yīng)保持心情愉悅。檢驗人員應(yīng)無嗅覺缺陷，有吸煙、用重味香水及化妝品等嗜好及飲酒后的人等也不宜作為評判人員。

3.4測試方法

從表1、表2中可看出，皮革和鞋類異味(氣味)等級的測試方法均為嗅辯法，操作簡單，方便快捷，但容易受檢測人員主觀因素影響，如果長時間操作，還易嗅覺疲勞，使檢驗結(jié)果誤差增大、復(fù)現(xiàn)性變差。

4結(jié)束語

皮革或鞋類異味的產(chǎn)生均與其中的揮發(fā)性有機物成分及其釋放有關(guān)，而目前國內(nèi)外評價及檢測皮革或鞋類異味的方法標(biāo)準(zhǔn)均為嗅辯法，建議可參考紡織品異味檢驗員的遴選及培訓(xùn)方法制定皮革和鞋類產(chǎn)品異味等級檢驗員遴選及培訓(xùn)的方案，通過定期的內(nèi)部及外部人員交流、學(xué)習(xí)，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性、重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性，同時可以結(jié)合皮革或鞋類中揮發(fā)性有機物含量要求及測試方法標(biāo)準(zhǔn)，通過優(yōu)選制革或制鞋材料、優(yōu)化制革或制鞋生產(chǎn)工藝過程，減少皮革和鞋類中揮發(fā)性有機物成分及其釋放，為消費者提供更多優(yōu)質(zhì)皮革和鞋類產(chǎn)品。