鞋企面對(duì)大數(shù)據(jù)時(shí)代應(yīng)該怎么做?(圖)
【網(wǎng)-要聞分析】前言:中國(guó)是世界最大的鞋生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó),每年有萬(wàn)億產(chǎn)值,但是全國(guó)一年4千億鞋服庫(kù)存待清理,百麗、361°等一系列代表性品牌業(yè)績(jī)紛紛下滑,鞋行業(yè)究竟怎么了?
互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái),解構(gòu)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生存環(huán)境,讓傳統(tǒng)企業(yè)不知何去何從,鞋行業(yè)就是其中一個(gè)非常有代表性的行業(yè)。中國(guó)是世界最大的鞋生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó),每年有萬(wàn)億產(chǎn)值,但是全國(guó)一年4千億鞋服庫(kù)存待清理,、361°等一系列代表性品牌業(yè)績(jī)紛紛下滑,業(yè)究竟怎么了?如何走出寒冬?中國(guó)著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家郎咸平近日在高峰論壇《破局—傳統(tǒng)企業(yè)如何擁抱互聯(lián)網(wǎng)》上進(jìn)行了如下精彩分析。
一、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)寒冬襲來(lái)
全國(guó)鐵路貨運(yùn)周轉(zhuǎn)量2015年上半年對(duì)比去年同期下降11.5%;火力發(fā)電下降3.1%;工業(yè)用電下降0.8%;全國(guó)百家重點(diǎn)大型零售企業(yè)零售額增幅僅為0.9%,為歷年最低;主要零售企業(yè)上半年的關(guān)店數(shù)達(dá)到240家,創(chuàng)歷史新高,如樂(lè)購(gòu)超市、卜蜂蓮花,大洋百貨、百盛百貨等;與此同時(shí),奢侈品、汽車(chē)等中高端消費(fèi)品銷(xiāo)量也直線下降……經(jīng)濟(jì)下行成為不爭(zhēng)的事實(shí)。
二、鞋行業(yè)現(xiàn)有6+1產(chǎn)業(yè)鏈剖析
受經(jīng)濟(jì)寒潮的波及,鞋服行業(yè)也發(fā)生倒閉浪潮。目前中國(guó)有四大產(chǎn)業(yè)集群,分別為沿海的溫州、臺(tái)州;泉州、晉江;廣州、東莞;成都、重慶,筆者前往調(diào)研,發(fā)現(xiàn)眾多大中型工廠訂單下滑的現(xiàn)象比比皆是,小型工廠更是倒閉無(wú)數(shù)。
痛定思痛,為何作為人口消費(fèi)大國(guó),傳統(tǒng)鞋業(yè)如此不景氣,原因何在?歸因于我國(guó)99%鞋行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈為“6+1模式”。
傳統(tǒng)鞋行業(yè)“6+1模式”為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸、訂單處理、經(jīng)營(yíng)批發(fā)、終端零售+制造。
其弊端存在于:
1、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)上:同質(zhì)化嚴(yán)重、跟隨模仿,缺乏原創(chuàng)。
2、倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸和訂單處理上:運(yùn)輸需要漫長(zhǎng)的周期,總部產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)—第三方物流—各區(qū)域配送中心—銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn),無(wú)法快速響應(yīng)訂單需求;庫(kù)存高,全國(guó)一年4千億元鞋服庫(kù)存待清理。
3、制造環(huán)節(jié)上:用工成本高,東莞企業(yè)生存報(bào)告調(diào)查顯示,150家企業(yè)中,近九成鞋企的用工成本都在上漲,近半受訪企業(yè)用工成本上漲在10%至30%的區(qū)間。訂單利潤(rùn)下滑的企業(yè)占比達(dá)到69.34%,32%企業(yè)表示虧損經(jīng)營(yíng),難以維持。
4、終端零售上:鞋價(jià)虛高,利潤(rùn)下滑。成本漲1美元,到零售終端就會(huì)漲4-5美元。 2015年上半年,盈利同比跌95.4%。 星期六2015年上半年,凈利潤(rùn)同比降18.91%。
綜上所述,原有的6+1產(chǎn)業(yè)鏈讓鞋行業(yè)走進(jìn)困境,需尋求變革。
三、消化庫(kù)存路在何方?
1、 降價(jià)去庫(kù)存無(wú)效。2012年公司開(kāi)始清庫(kù)存“狂打折”,庫(kù)存開(kāi)始下降:普通鞋子5折,新品鞋子88折,outlet店 2折,但是2014年庫(kù)存再次創(chuàng)新高。
2、做電商去庫(kù)存無(wú)效。各大品牌都用網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)進(jìn)行庫(kù)存清理,但是結(jié)果并不理想。例如達(dá)芙妮2006年開(kāi)始涉足電子商務(wù)市場(chǎng),2009年開(kāi)始建立電子商務(wù)有限公司,但公司電子商務(wù)一直表現(xiàn)平平。2014年達(dá)芙妮在上?偛坎脝T近300名員工,電商部門(mén)3位主管被裁。又如今年6月3日淘寶開(kāi)啟了“中國(guó)質(zhì)造”售賣(mài)的會(huì)場(chǎng),為高品質(zhì)的國(guó)際高端代工廠自主品牌搭建售賣(mài)平臺(tái)。售賣(mài)期卻只有3天就關(guān)閉,參加“中國(guó)質(zhì)造”活動(dòng)的東莞十家傳統(tǒng)鞋類(lèi)制造廠商整體都只賣(mài)出了30%-50%的備貨,銷(xiāo)量遠(yuǎn)不及預(yù)期。
四、如何突圍?以百麗為例看優(yōu)化6+1產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)欠窨尚?/span>
1、以百麗為例:百麗不斷優(yōu)化6+1產(chǎn)業(yè)鏈,例如設(shè)計(jì)與國(guó)際接軌,品牌帶領(lǐng)時(shí)尚,凸顯舒適、時(shí)尚、多樣化。如百麗2003年引入西班牙技術(shù),通過(guò)改變穿高跟鞋時(shí)腳掌的重心,減輕前腳掌的壓力,增加舒適度,使穿高跟鞋不再痛苦。其每個(gè)自主品牌每個(gè)季度會(huì)推出1000款以上的新鞋樣式,以大量覆蓋的方式滿(mǎn)足多樣化需求。并做到了整合采購(gòu)供貨商,量化采購(gòu),五大供貨商占采購(gòu)總額的56%,降低原材料價(jià)格,提高毛利率。
2、制造上:電子化鞋楦設(shè)計(jì)系統(tǒng)、自動(dòng)產(chǎn)出鞋料切割樣式、小批量生產(chǎn)、20天上市
3、倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸上:
4、訂單處理上:
即便做了許多努力,鞋業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)百麗的業(yè)績(jī)?nèi)栽谙禄。由此可證,傳統(tǒng)的6+1產(chǎn)業(yè)鏈上打補(bǔ)丁,是不足以扭轉(zhuǎn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的頹勢(shì)。
五、原因何在?品牌的重要性在持續(xù)下滑
2015年1月20日貝恩咨詢(xún)報(bào)告顯示,中國(guó)消費(fèi)者奢侈品消費(fèi)偏好發(fā)生變化,消費(fèi)群體對(duì)于品牌的忠誠(chéng)度和狂熱顯著降低,不再迷信廣告宣傳、代言等,而更加注重用戶(hù)體驗(yàn)和口碑。當(dāng)今消費(fèi)者呈現(xiàn)以下特性:第一、年輕化。更加注重設(shè)計(jì)感、時(shí)尚、潮流。 第二、成熟化。對(duì)品牌的偏好呈現(xiàn)多樣化、專(zhuān)屬性、無(wú)需明顯品牌標(biāo)識(shí)。 第三、專(zhuān)業(yè)化。越來(lái)越多的消費(fèi)者尋求全方位的體驗(yàn)式奢侈品,比如與設(shè)計(jì)師合作的產(chǎn)品。
六、未來(lái)的方向:“6+1模式”變?yōu)椤?+0模式”
原有“6+1”模式轉(zhuǎn)變?yōu)橛唵翁幚、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、原料采購(gòu)、終端零售,去除倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、批發(fā)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié),將設(shè)計(jì)和制造融為一體,才是轉(zhuǎn)型之道。
1、訂單處理:利用3D腳型測(cè)量?jī)x搜集大數(shù)據(jù), 根據(jù)不同地域的腳型生產(chǎn)不同楦型的鞋子,以達(dá)到更加匹配當(dāng)?shù)厝丝谀_型需求的目標(biāo),讓用戶(hù)穿著更為舒適。此外,運(yùn)用私人定制系統(tǒng),用戶(hù)只需留下3D腳型數(shù)據(jù),可以自己選擇想要的面料、大底、顏色、鞋帶、特殊標(biāo)識(shí)等。系統(tǒng)接受到訂單之后,即將個(gè)性化需求傳輸?shù)焦S,并上傳至云端作為消費(fèi)者偏好依據(jù),從而方便工廠設(shè)計(jì)更時(shí)尚受歡迎的款式。
2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造:工廠收到訂單信息之后即可根據(jù)每一只腳的3D數(shù)據(jù)電子化設(shè)計(jì)鞋楦,一次極速成型。
3、原料采購(gòu):通過(guò)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的整合,對(duì)皮革、鞋底、五金、配飾等大批量采購(gòu),做到低價(jià)采購(gòu)、控制成本。
4、終端銷(xiāo)售:實(shí)體體驗(yàn)店用于體驗(yàn)而非售賣(mài),線下體驗(yàn)、線上下單,通過(guò)大批量產(chǎn)品F2C(工廠到消費(fèi)者),砍去中間環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品超高性?xún)r(jià)比,并且實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)個(gè)性化定制的鞋子同樣品質(zhì)卓越、價(jià)格親民。
互聯(lián)網(wǎng)+的本質(zhì)即是讓沒(méi)有效率的環(huán)節(jié)變得有效率,不合理的部分變得合理。郎教授堅(jiān)定的認(rèn)為,傳統(tǒng)行業(yè)只有通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)的工具大幅降低成本、提升效率才有出路。“6+1”模式到“4+0”模式的轉(zhuǎn)變對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)自身創(chuàng)新提出了很高的要求,對(duì)其他行業(yè)也有重要的借鑒意義。(網(wǎng)-最權(quán)威最專(zhuān)業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。)
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