鞋企如何消化庫存“頑疾”？

　　中國鞋網(wǎng)9月14日訊 北京奧運會閉幕已經(jīng)將近一年，然而，據(jù)有關(guān)方面的資料顯示：北京奧運贊助商阿迪達斯目前積壓的商品價值高達10億元、恒源祥為2.5億～3億元。另據(jù)報道，美特斯·邦威推出的全新品牌"ME&CITY"，2009年第一季度的適銷率降至30%，庫存嚴重，不得不重新調(diào)整戰(zhàn)略，從而引發(fā)裁員、渠道調(diào)整等一系列事件。事實上，庫存問題在鞋服行業(yè)由來已久，只是在今年不盡人意的市場大環(huán)境下尤顯突出。庫存無情地吞噬著企業(yè)的利潤，使一批批鞋服企業(yè)倒下，也使得服行業(yè)總體運營成本居高不下，并且將長期困擾行業(yè)。在現(xiàn)金為王的今天，如何提高現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)，解決庫存壓力，是擺在鞋業(yè)、服裝等企業(yè)面前的大問題。

　　珠海瑞思軟件技術(shù)有限公司負責(zé)人劉總坦言：實際上，我們每個人都很清楚，庫存已經(jīng)成了企業(yè)的萬惡之源。很多制造企業(yè)都存在這樣的現(xiàn)象，在年終結(jié)算的時候，賬面收益與實際到老板腰包的錢數(shù)存在很大的差距，究其原因，最主要的就是過多的呆料等庫存產(chǎn)品造成的。對于企業(yè)來說，過多的庫存，絕對是隱患，尤其是一大堆難以消化的庫存產(chǎn)品，如果低價賣掉，覺得可惜，不賣掉呢，又是負擔(dān)，讓老板們左右為難，那可是白花花的銀子買回來的，難以接受這樣的事實。

　　業(yè)廠商們的老大難問題，關(guān)鍵集中體現(xiàn)在供應(yīng)鏈的管理方面，對于企業(yè)的庫存問題，促銷等手段只能治標不治本，而供應(yīng)鏈的優(yōu)化管理則可以治標治本。供應(yīng)鏈管理是一種物流、信息流、資金流集成的管理思想和方法，其出發(fā)點是高度關(guān)注客戶的實際需求，在供應(yīng)鏈節(jié)點上的所有相關(guān)職能部門需要充分發(fā)揮各自的核心能力，形成優(yōu)勢互補，達到信息共享，進而從源頭上來優(yōu)化從生產(chǎn)到銷售的全過程，最大限度地降低庫存。

　　鞋業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈管理問題

　　對于鞋類企業(yè)來說，供應(yīng)鏈管理分外部和內(nèi)部兩個部分。首先，我們來看內(nèi)部供應(yīng)鏈管理問題：1.企業(yè)內(nèi)部自上而下缺乏對供應(yīng)鏈庫存控制的認識。如今，一個的內(nèi)部供應(yīng)鏈庫存仍然決定于企業(yè)的最高決策者，誠然，中國鞋服企業(yè)的最高決策者關(guān)注庫存，卻沒能將供應(yīng)鏈管理提高到戰(zhàn)略層面的高度。中國鞋業(yè)發(fā)展至今，其市場競爭已經(jīng)相當(dāng)激烈，故僅靠企業(yè)自身的資源已不可能充分有效地參與競爭，因此，企業(yè)必須把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方供應(yīng)商、制造商、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶納入一個緊密的供應(yīng)鏈中，這樣才能高效地運作企業(yè)。2.鞋業(yè)企業(yè)內(nèi)部的組織和管理體系阻礙了供應(yīng)鏈的運作與控制。在中國企業(yè)中，經(jīng)常存在這樣一種現(xiàn)象：在某類產(chǎn)品產(chǎn)生庫存而帶來不利后果時，采購、設(shè)計、生產(chǎn)、品質(zhì)、營銷等各部門相互推諉，推卸責(zé)任。

　　由于鞋類行業(yè)的特殊性，其供應(yīng)鏈管理的外部問題也有兩點：1.中國企業(yè)的供應(yīng)鏈管理者沒有就供應(yīng)鏈問題進行研究，也沒有信息共享，更沒有規(guī)范的機制來約束供應(yīng)鏈各方應(yīng)該按照怎樣的標準為供應(yīng)鏈提供自己應(yīng)該提供的信息，并協(xié)助上下游企業(yè)完成高效暢通的銜接，結(jié)果導(dǎo)致了整個供應(yīng)鏈的庫存水平同時增加。2.鞋服產(chǎn)業(yè)各供應(yīng)鏈成員間相互擠壓，包括下游擠壓上游、強勢方擠壓弱勢方，這種擠壓不僅僅表現(xiàn)在庫存方面，同樣表現(xiàn)在價格、成本和風(fēng)險方面，最終形成利潤和生存空間的擠壓。

　　鞋業(yè)企業(yè)如何優(yōu)化供應(yīng)鏈

　　今天，面對庫存問題，國內(nèi)各大小企業(yè)紛紛采取了相應(yīng)的措施來應(yīng)對，但是大多效果并不令人滿意，這當(dāng)然和許多因素有一定的關(guān)系。

　　有業(yè)界專家就指出：面對經(jīng)濟全球化，企業(yè)實現(xiàn)供應(yīng)鏈優(yōu)化的根本途徑在于實現(xiàn)信息透明化，打破信息不對稱所帶來的種種弊端。庫存問題除了要加強商品企劃與設(shè)計，盡可能地提高滾動預(yù)測準確率之外，另一方面，還要加快整個供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度以適應(yīng)市場變化，減少類庫存實際上等同于少生產(chǎn)不適銷對路的產(chǎn)品。國內(nèi)企業(yè)目前預(yù)估生產(chǎn)的比例普遍在45%～60%，比較優(yōu)秀的企業(yè)在35%左右，而行業(yè)標桿ZARA這一數(shù)字為15%～20%。

　　面對上述問題，我們需要從外部和內(nèi)部兩個方面來著手解決，以達到優(yōu)化供應(yīng)鏈的目的。就外部問題而言，涉及到的主要是銷售方面的情況，所以就需要運用模型優(yōu)化方式，來達到產(chǎn)品暢銷和庫存降低的目的。其具體實施方案，在此之前本刊已有介紹，故不做過多闡述。

　　就內(nèi)部問題來說，我們主要是實現(xiàn)供應(yīng)鏈過程中信息的完全透明化和獲取的便利化，而IT技術(shù)的運用是必要的保證，故具有集成性的系統(tǒng)才能實現(xiàn)企業(yè)全部信息的集成和處理。例如多工廠、多地點、多場所經(jīng)營，可通過Internet、Intranet將不同部門、不同區(qū)域的信息集成起來，及時了解企業(yè)內(nèi)部、客戶需求以及競爭對手的最新信息，并進行分析處理，快速做出反應(yīng)，緊跟市場變化并創(chuàng)造需求。提供集團ERP解決方案、材料編碼、產(chǎn)品BOM、訂單資料等集中建立與維護，同步發(fā)布到各地生產(chǎn)工廠的ERP系統(tǒng)中，再將各地生產(chǎn)工廠ERP系統(tǒng)中的資料集中發(fā)布到集團ERP系統(tǒng)中。這樣，集團和分部借助于ERP實現(xiàn)及時對接。據(jù)了解，瑞思公司的ERP系統(tǒng)，不僅可以實現(xiàn)鞋類企業(yè)的內(nèi)部管理一致，甚至對于其上游供應(yīng)商如鞋材企業(yè)等都可以通用，實現(xiàn)更加寬廣的效應(yīng)管理。

　　隨著行業(yè)競爭的日益激烈和消費者對鞋服等產(chǎn)品要求的日益提高，對等企業(yè)的快速響應(yīng)能力提出了更高的要求。故企業(yè)應(yīng)該在供應(yīng)鏈的組織和管理上精心構(gòu)思，在倉儲、物流和信息管理系統(tǒng)上重點研究并大量投入，因為供應(yīng)鏈管理能力已經(jīng)成為企業(yè)核心競爭力之一。相信，在越來越多的企業(yè)正視庫存和利潤的情況下，庫存積壓這個老大難問題將不再成為企業(yè)的心頭病。