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產(chǎn)業(yè)升級的多重視角

2008-11-28 08:15:40 來源:大眾網(wǎng)-大眾日報 中國鞋網(wǎng) http://xibolg.cn/

  與現(xiàn)象相比,本質(zhì)的東西更值得關注。但在眾說紛紜的語境下,本質(zhì)的問題被說得飄忽不定。因為角度、時間不同。

  在廣東采訪,記者感受到:“今天不積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構,明天就會被產(chǎn)業(yè)結構所調(diào)整”已成為社會共識。

  DVD的故事和“羚羊定律”

  對于目前的困難,身處危機之中的企業(yè)感受與眾不同,一家企業(yè)的負責人表示:“我們在等待曙光來臨的這一天,這一天一定會來!

  持相同態(tài)度的企業(yè)不在少數(shù),有的企業(yè)主認為:如果這個行業(yè)真的挺不住,我們絕對不會是第一個挺不住。而只要我們挺住了,今后的生存環(huán)境反而會更好。因為經(jīng)過這一輪洗牌,很多小企業(yè)都倒閉了。

  這讓人想到“羚羊定律”:對羚羊來說,決定的因素不是誰打敗了獅子,而是誰跑得更快!但是所有這些看法都是建立在“困難是暫時的”基礎之上。

  在廣東媒體的報道中,被廣泛引用的是“ DVD 故事”:出口一臺DVD 售價32 美元,專利費是18 美元,成本 13美元,加工企業(yè)只能賺取1美元的利潤。

  同樣的故事一再上演:一臺售價79美元的國產(chǎn) MP3,專利費 45 美元,制造成本要 32.5美元,中國企業(yè)獲得的利潤只有 1.5 美元。在一個10 美元的芭比娃娃中,中國得到的利潤只有 50美分。

  這是“中國制造”、“世界工廠”的另一面。 珠三角是全球最大的電腦硬件生產(chǎn)基地,東莞電子信息產(chǎn)業(yè)的配套率為95% ,換句話說,除了個別的零部件(CPU)外,這里全部都生產(chǎn),相關企業(yè)總數(shù)達到 4100 家,“幾乎匯集了全球90% 以上的計算機及周邊產(chǎn)品生產(chǎn)廠家”,“東莞堵車、全球漲價”。與此相似,惠州年產(chǎn)激光頭占世界總量的 36% 以上,光驅(qū)占全球產(chǎn)能30% 。中山則是世界最大的打印機生產(chǎn)基地。經(jīng)濟專家告訴我們,類似的“中國制造”,國際資本至少剝了我們?nèi)龑悠ぃ杭夹g專利費、材料設備銷售利潤和產(chǎn)品銷售超額利潤。

  這樣的現(xiàn)實是不能承受的。著名經(jīng)濟學家吳敬璉先生提出的“微笑曲線”是必由之路,但在現(xiàn)階段可能是難題。

  創(chuàng)新的多個維度

  通過產(chǎn)業(yè)升級來實現(xiàn)經(jīng)濟的自主性,途徑只有創(chuàng)新。有企業(yè)通過自己的實踐認識到創(chuàng)新的價值,東莞大朗鎮(zhèn)的安康兄弟公司就是一例。這家企業(yè)將加工環(huán)節(jié)中的絕大部分轉(zhuǎn)移給其他企業(yè)做,專注于設計和銷售。他們每天推出20多個新款,并在北京、廣州、香港、美國、英國等地設置了銷售點!拔覀円捳Z權,反過來告訴客人:我們公司產(chǎn)品是自己設計的,你看上了,我們的產(chǎn)品就值這個錢!逼髽I(yè)負責人倪國勇說。

  這是一條艱難的道路。倪國勇教師出身,湖北人。1996年創(chuàng)業(yè),縫紉機從一兩臺變成了一百多臺,但不賺錢,變現(xiàn)時投資130 多萬的工廠只賣了 13.5萬。

  2004年5月,倪國勇卷土重來,在大朗設立安康兄弟公司。這次想依靠“產(chǎn)供銷一條龍”,5個月之后,投入的 300 多萬幾乎虧盡。生產(chǎn)是不能再做下去了。

  現(xiàn)在的企業(yè)是啞鈴式的,但他自稱“摸著石頭過河,不知道能不能成功”。

  對創(chuàng)新,許多企業(yè)還是心存顧慮!皠(chuàng)新是找死,不創(chuàng)新是等死。”這種句式最早出現(xiàn)于上世紀 80 年代末山東一家國有企業(yè)的廠長之口:“技改是找死,不技改是等死。”同樣的邏輯現(xiàn)在被廣泛運用:“ 借錢”、“ 轉(zhuǎn)型”、“升級” 。 或許背后是企業(yè)經(jīng)營者對市場難以把握的迷惘心理。

  “你說創(chuàng)新,我自己加強了管理,提高利潤,算不算創(chuàng)新啊?”一位業(yè)者這樣問;蛟S他問的是“只有技術創(chuàng)新算創(chuàng)新嗎”。

  “品牌”是市場經(jīng)濟時代的圖騰、創(chuàng)新成果進入市場的通行證,也是加工貿(mào)易企業(yè)“轉(zhuǎn)型升級” 的主要目標之一。 一家著名的“ 貼牌” 制鞋企業(yè)主說,要自己創(chuàng)品牌,是“很漫長的啦”。而亞洲鞋業(yè)協(xié)會調(diào)查統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示,廣東大約上千家鞋廠及相關配套的企業(yè)倒閉或遷移。

  “制度重于技術!庇腥艘弥(jīng)濟學家吳敬璉的觀點。還有專家解釋:“在現(xiàn)有體制下,企業(yè)創(chuàng)新或許要比不創(chuàng)新走更多的彎路,付出更大的代價,企業(yè)當然不愿意!

  一個方向,多個維度,這本身是一種進步,但同樣值得關注的還有這些意見的背景和所體現(xiàn)的矛盾,那是問題的核心。

  “東莞模式”及其北漸

  不論從哪個角度觀察的時候,都不能回避一點:廣東作為先行者,為中國的開放和改革提供了很多經(jīng)驗,所以對廣東的觀察才有現(xiàn)實的意義。

  所謂的“東莞模式”,簡而言之是“臺灣研發(fā)、香港訂單、內(nèi)地民工、本地場地”的結合。在廣東,有人認為東莞模式只是區(qū)域性的,是珠三角幾種模式之一;有人認為它有代表性。

  不管如何討論,這種模式都曾經(jīng)表現(xiàn)出極強的生命力。第一,我們需要贊賞的是當?shù)氐臋C遇意識:因為深圳的產(chǎn)業(yè)升級,東莞因區(qū)位優(yōu)勢而成為最優(yōu)的選擇;第二,有廣大的經(jīng)濟腹地、從某種意義上是無限的農(nóng)村轉(zhuǎn)移勞動力的供應。上世紀90年代初,有臺資企業(yè)遷入時,他們支付單個工人的工資只相當于在臺灣的1/7 ,企業(yè)利潤率提高5% 。而且由于大陸幅員廣大,這種差別依然支持著許多地區(qū)的發(fā)展,現(xiàn)在在廣東有相當多來自內(nèi)地的招商團隊。

  這種模式被歸結為“前店后廠”,但“店”是香港人的,技術來自臺灣,這樣的“廠”,市場價值大打折扣。

  全球化背景下,企業(yè)是無國界的,從這個意義上,任何一地都可以“不求所有、但求所在”;但企業(yè)主是有國界的,就在廣州,有大型合資企業(yè)的個別車間,中方生產(chǎn)廠長是不能進的。

  這種增長帶來什么?專家最近對東莞一個鎮(zhèn)進行調(diào)查,該鎮(zhèn)戶籍人口 3.5 萬,常住人口 60萬,去年的GDP是60 個億,按照戶籍人口算,將近人均20萬,按常住人口算只有人均1萬元。當?shù)孛襟w報道說,自 1989年,廣東省經(jīng)濟總量躍升全國首位,此后一直牢居中國第一經(jīng)濟大省。但過去十年間,每新增一個勞動力新創(chuàng)造的GDP是12萬元,大大低于江蘇和浙江。

  東莞市一位領導將面臨的困境歸結為“雙邊緣化”和兩個“兩難”!半p邊緣化”,一是企業(yè)不具有自主技術、產(chǎn)權、 品牌,在國內(nèi)產(chǎn)業(yè)分工當中被邊緣化;二是在全球分工當中,由于處于制造業(yè)的低端,就是加工裝配這一部分,所以實際在國際分工我們也處于邊緣化。

  “兩難”,是對地方政府來說的,因為資源約束,按照過去的路子繼續(xù)走下去,肯定難;如果“騰籠換鳥”,從思路上說好像過得去,但是這樣做也覺得難。對加工貿(mào)易企業(yè)來說,一方面繼續(xù)發(fā)展下去預計這個難度會越來越大。搬出去,搬到別的地方去覺得又有風險,也難。

  這是一個拐點。但不能忽視的是,這種模式在 GDP 導向的驅(qū)動下、在“招商引資”的渠道中,已經(jīng)擴展到長三角并繼續(xù)向北。

  當?shù)匾晃唤?jīng)濟研究者表示:“我們原先自我陶醉的‘加工制造業(yè)中心’可能根本就是一種幻覺:由于產(chǎn)品設計、專利、研發(fā)、品牌、營銷、物流、售后服務等環(huán)節(jié)掌握在歐美客戶手里,每10 美元售價的產(chǎn)品可能只有不到1美元是歸中國的制造商!

  這樣的現(xiàn)狀,又何嘗不是給“世界工廠”的設想提出了新的課題。即使我們不把加工貿(mào)易為主的“東莞模式”當成主體,甚至否定這一模式的存在,但是在跨國資本并購為主導的全球化趨勢下,我們所面臨的問題是一致的。

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