浙江民營(yíng)紡織企業(yè)如何脫困

    在經(jīng)濟(jì)神經(jīng)極為敏感的浙江省，對(duì)于很多民營(yíng)企業(yè)而言，2008年冷空氣來得格外早、格外急、格外密。從上半年用工成本增加、原材料漲價(jià)、人民幣升值到下半年愈演愈烈的國(guó)際金融危機(jī)，諸多國(guó)內(nèi)外不利因素疊加效應(yīng)，讓企業(yè)的寒冷前所未有。

　　在浙江省溫州、臺(tái)州、紹興、寧波等地調(diào)研發(fā)現(xiàn)，在巨大的生存壓力倒逼下，一些民營(yíng)企業(yè)在創(chuàng)業(yè)之初的頑強(qiáng)生命力與開拓精神再次迸發(fā)，一些新銳的脫困“點(diǎn)子”正悄然發(fā)芽。

　　凡事預(yù)則立：“早早縫制一件適合自己的棉衣”

　　“千萬不能等下大雪，才發(fā)現(xiàn)自己還沒有買棉衣！”浙江天圣控股集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)孫永根說。天圣是紹興縣的一家紡織、印染企業(yè)，早在兩三年前，公司進(jìn)行管理創(chuàng)新，并在2007年投資12億元對(duì)下屬企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，公司從6000多名工人減少到現(xiàn)在3800多名，銷售額卻增加3倍以上。

　　浙江省是出口型省份，對(duì)紡織、服裝等微利出口企業(yè)而言，2008年日子特別難過。在多數(shù)外貿(mào)企業(yè)遭遇困境之際，奉化市東郊開發(fā)區(qū)的寧波艾盛服飾有限公司卻一派熱鬧繁忙的生產(chǎn)景象。

　　“兩年前我們就對(duì)國(guó)外客戶進(jìn)行篩選，淘汰一批中間商，現(xiàn)在留下的絕大多數(shù)是終端客戶、高端客戶、大型零售商�！惫�司總經(jīng)理張磊把“秘訣”說出。2008年以來受美國(guó)次貸危機(jī)影響，歐美商家破產(chǎn)倒閉時(shí)有發(fā)生，艾盛卻受波及不多。

　　上半年人民幣持續(xù)升值，證明艾盛當(dāng)初未雨綢繆調(diào)整結(jié)算貨幣的正確性。2007年公司預(yù)見到人民幣匯率將步入加速升值期，立即與國(guó)外客戶商量改用其他貨幣結(jié)算，對(duì)歐美客戶設(shè)在中國(guó)的分支機(jī)構(gòu)則用人民幣結(jié)算。僅此一項(xiàng)就為艾盛避免數(shù)百萬元匯兌損失。

　　“以前訂單多的時(shí)候忙于生產(chǎn)，沒時(shí)間搞培訓(xùn)和調(diào)研，現(xiàn)在自處逆境，到反思發(fā)展的時(shí)候。”臺(tái)州易宏實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理陳秀平感慨地說。不少企業(yè)家說，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)應(yīng)該早動(dòng)手，在形勢(shì)嚴(yán)峻的時(shí)候才想起來可能晚了。如現(xiàn)在再搞技改，至少在資金上已經(jīng)力量不足。

　　溫州中小企業(yè)促進(jìn)會(huì)會(huì)長(zhǎng)周德文說，在經(jīng)濟(jì)下行的壓力下，越來越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到深入收集市場(chǎng)信息和了解客戶需求的重要性，這場(chǎng)大考教會(huì)他們：只有提高自身免疫力，加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)的預(yù)見性，才能適應(yīng)瞬息萬變的市場(chǎng)。

　　候鳥會(huì)過冬：“在產(chǎn)業(yè)遷移中逐漸降低成本”

　　在周德文的辦公室里，近一段時(shí)間明顯出現(xiàn)“兩多”，一是來這里招商引資的中西部地方政府負(fù)責(zé)人多，二是想組團(tuán)到中西部地區(qū)看一看的企業(yè)家多。在辦公桌上就擺放著黑龍江省牡丹江市的招商引資說明書。

　　“本地的中小企業(yè)受資源、環(huán)境、勞動(dòng)力的制約，發(fā)展成本上升，空間有限�，F(xiàn)在是個(gè)好機(jī)會(huì)，中西部地區(qū)有需求，東部發(fā)達(dá)地區(qū)企業(yè)家有動(dòng)力也有時(shí)間去看看，算算產(chǎn)業(yè)遷移賬�！敝艿挛恼f。

　　其實(shí)在溫州市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中，奧康已經(jīng)走在前頭。早在2003年5月重慶市璧山縣就引進(jìn)“中國(guó)鞋王”奧康，由奧康投資10億元建設(shè)“中國(guó)西部鞋都工業(yè)園”，總占地面積2600畝，建成西部最大鞋材交易中心、鞋成品交易中心和質(zhì)檢中心、鞋品牌企業(yè)生產(chǎn)加工基地。

　　有關(guān)人士算了筆賬：電費(fèi)，璧山縣工業(yè)電價(jià)每度比溫州市便宜0.15元；勞動(dòng)力成本，璧山縣一線工人每月人均工資比溫州市要低兩三百元；生產(chǎn)材料，就地取材的鞋底成本價(jià)每雙9元比溫州市便宜4元。這樣與溫州市等東部沿海地區(qū)相比，在重慶市璧山縣每生產(chǎn)一雙鞋，企業(yè)可節(jié)省20%的成本。

　　遷移產(chǎn)業(yè)后成本降低，就有能力對(duì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行提升。在溫州市有的企業(yè)在安徽省阜陽市建起工業(yè)園，有的企業(yè)把皮革業(yè)搬到山東省濱州市。面對(duì)2008年以來成本大幅上升，很多本不愿意“遷徙”的溫州市中小企業(yè)開始意識(shí)到產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移對(duì)化解成本壓力的“妙處”。根據(jù)溫州市統(tǒng)計(jì)局的不完全統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，近一年來溫州市外遷企業(yè)多達(dá)1000余家，整體遷移的將占1/4之多。