揚(yáng)子石化聚乙烯裝置蒸汽冷凝液可全回收

    揚(yáng)子石化公司聚乙烯裝置蒸汽冷凝液回收系統(tǒng)經(jīng)成功改造之后，經(jīng)過近一年的穩(wěn)定運(yùn)行，昔日到處跑冒滴漏、蒸汽冷凝液直接排放的“老大難”問題得到徹底解決。據(jù)測(cè)算，該項(xiàng)目一年節(jié)能增效可達(dá)450萬元。

　　揚(yáng)子石化公司聚乙烯裝置蒸汽冷凝液回收系統(tǒng)長期以來運(yùn)行不正常，尤其是低壓蒸汽冷凝液系統(tǒng)，回收、聚合等單元的低壓蒸汽冷凝液一直處于直排狀況，白白浪費(fèi)掉大量的蒸汽和冷凝液。為此，揚(yáng)子石化聚乙烯車間對(duì)各種問題進(jìn)行逐條排查，將現(xiàn)有兩條母液管線中的一條管線由低壓蒸汽伴熱改為夾套熱水伴熱，不僅較好改善了干燥機(jī)加熱效果，收集了冷凝液，還解決了困擾聚合生產(chǎn)多年的母液管線堵塞問題。在取得初步成功的基礎(chǔ)上，他們又增設(shè)了一臺(tái)臨時(shí)低壓冷凝液罐，自去年12月底投入運(yùn)行以來，徹底改善了聚乙烯裝置蒸汽回收系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。

　　根據(jù)目前運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，改造后的回收系統(tǒng)每小時(shí)可節(jié)約高中低壓蒸汽4噸、冷凝液10噸，該回收系統(tǒng)投用至今已節(jié)能降耗價(jià)值300多萬元。