茂化機械廠造出大乙烯核心設備

不斷提升質量管理意識嚴格實施標準化、程序化生產(chǎn) 　　茂化機械廠造出大乙烯核心設備 　　最近，茂名石化機械廠接到由中海殼牌南海石化項目業(yè)主簽署的感謝狀，對該廠承制的4臺10萬噸級乙烯裂解爐對流段質量達到國際標準并在施工現(xiàn)場一次成功安裝給予好評，表示期待著雙方的進一步合作。 　　殼牌公司是國際知名大公司，其對石化設備的質量要求極為苛刻，為什么以往名不經(jīng)傳的茂化機械廠能出色地完成這項僅加工費就高達800多萬元的殼牌設備制造合同呢？該廠廠長陳宗強深有感觸地告訴記者：“完成殼牌項目我們得到的最大收獲是管理意識的提升，懂得參與國際競爭的實力不僅體現(xiàn)在技術進步上，更表現(xiàn)在管理的精細化程度上，沒有與國際接軌的管理，就無法造出具有國際標準的產(chǎn)品�！� 　　茂化機械廠領導層和職工在管理觀念上的嬗變，得益于“腳印事件”的教育和啟示。盡管大家對殼牌在質量管理上的高標準早有所聞，但在中標設備加工過程中外方監(jiān)檢的一絲不茍精細嚴明，仍然超出人們的意料，引發(fā)了不同管理理念的碰撞。在生產(chǎn)第一臺南海石化裂解爐時，外方監(jiān)檢發(fā)現(xiàn)在爐墻保溫襯里層上，被踏上一串腳印，當即要求車間領導整改并對職工進行教育。 　　然而，接連兩天在襯里上又出現(xiàn)了新的腳印。外方監(jiān)理對此提出了嚴厲指責，但一些職工卻不以為然：“保溫襯里裝進爐壁后就看不見了，幾個腳印影響不了質量，何必較真�！� 　　但外方監(jiān)理對此寸步不讓，把拍下來的腳印照片拿給陳宗強廠長看：“有這種壞習慣怎能做出一流產(chǎn)品，產(chǎn)品質量要從別人看不到的細節(jié)上做起�！睆S領導認為外方監(jiān)檢的批評觸動了該廠管理標準不高出手不嚴的癥結所在，于是召開職工大會引導大家舉一反三，反思在管理觀念和管理標準上與國際慣例的差距，討論制定實施全過程全方位質量管理的措施。 　　該廠在取得美國工程師學會技術規(guī)范認證和美國船舶局質量體系認證的基礎上，轉變只注重結果和事后把關的管理習慣，進一步健全產(chǎn)品制造的過程管理。同時，根據(jù)按國際標準組織生產(chǎn)的新要求，對職工進行強化培訓，引導職工把“三老四嚴”的好作風與嚴格遵循國際標準融為一體，從高標準著眼，從細微處著手，養(yǎng)成出手高要求嚴的良好職業(yè)習慣。 　　“腳印事件”給職工上了一堂真切的管理意識教育課，使從嚴從細精益求精成為人們的自覺追求。在標準化、程序化的精細管理實踐中，大家對管理的認識不知不覺地產(chǎn)生了飛躍。該廠制造的四臺裂解爐經(jīng)過外方駐廠監(jiān)檢的多次檢驗，獲得由業(yè)主聘請的國際質檢公司頒發(fā)的合格證書。 　　造出“南海爐”使茂化機械廠在石化設備制造行業(yè)聲譽鵲起，一家家國內外著名大公司接連派員前來洽談合作，與該廠簽下了一批裂解爐、環(huán)管反應器、新型換熱器的加工合同，2004年產(chǎn)值突破了一億元。