縫機(jī)行業(yè):零部件直面第二次產(chǎn)業(yè)升級(jí)
為提升零部件行業(yè)地位,鼓勵(lì)和培育零部件骨干企業(yè)健康成長(zhǎng),中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)在前不久召開(kāi)的零部件專(zhuān)業(yè)委員會(huì)換屆暨企業(yè)信息化交流會(huì)上,為獲得“中國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)骨干零部件企業(yè)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)的33家企業(yè)頒發(fā)了骨干企業(yè)銅牌。通過(guò)類(lèi)似的表彰和鼓勵(lì),主辦方冀望以此促進(jìn)零部件行業(yè)的進(jìn)步。
二十年前,中國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)從只能制造傳統(tǒng)的家用機(jī)開(kāi)始整體向工業(yè)縫紉機(jī)轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)了中國(guó)縫制機(jī)械工業(yè)的第一次產(chǎn)業(yè)升級(jí)。從此,中國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)進(jìn)入了蓬勃發(fā)展時(shí)期,實(shí)現(xiàn)了量的突變。而二十年后的今天,中國(guó)縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)站在新的起點(diǎn)上要實(shí)現(xiàn)第二次產(chǎn)業(yè)升級(jí),奠定縫制強(qiáng)國(guó)的基礎(chǔ),就需要從量的擴(kuò)張轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)的提高。這意味著,行業(yè)必須在未來(lái)的五年里,依靠自主創(chuàng)新,調(diào)整結(jié)構(gòu),真正實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變。
那么,在新的環(huán)境下,零部件企業(yè)到底面臨何種難題,最終又該如何提升,完成第二次產(chǎn)業(yè)升級(jí)呢?
集群優(yōu)勢(shì)凸現(xiàn)
近年來(lái),隨著我國(guó)零部件基礎(chǔ)工業(yè)水平的不斷提升和配套能力的不斷增強(qiáng),許多國(guó)際著名的縫制機(jī)械零部件企業(yè)紛紛到中國(guó)大陸尋求合資合作投資辦廠。與此同時(shí),一些國(guó)內(nèi)企業(yè)也應(yīng)時(shí)地拋出了橄欖枝,頻頻出手收購(gòu)國(guó)外著名企業(yè)。交流與合作的風(fēng)生水起,推動(dòng)著我國(guó)國(guó)產(chǎn)零部件在質(zhì)量水平、品種數(shù)量上進(jìn)行質(zhì)的飛躍。
據(jù)中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)和國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì),2005年我國(guó)縫制機(jī)械零部件產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值近100億元,出口創(chuàng)匯1.3億美元。目前,國(guó)產(chǎn)零部件已經(jīng)形成了門(mén)類(lèi)眾多、品牌豐富、既能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,又有一定出口生產(chǎn)能力相對(duì)完整的零部件生產(chǎn)配套體系,零部件集群優(yōu)勢(shì)日益凸現(xiàn),涌現(xiàn)出了浙江寧波、浙江東陽(yáng)、江蘇莞坪、河北青縣等一批著名的零部件產(chǎn)業(yè)集群地。
以浙江為例,作為全國(guó)最大的縫制機(jī)械產(chǎn)區(qū),浙江同時(shí)也是行業(yè)重要的零部件生產(chǎn)地區(qū),零部件企業(yè)在這里最為集中。無(wú)論是產(chǎn)值,還是規(guī)模企業(yè)和骨干企業(yè)數(shù)量,浙江零部件產(chǎn)業(yè)都占據(jù)了全行業(yè)的半壁江山。據(jù)統(tǒng)計(jì),2005年浙江地區(qū)零部件企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)總值為44.8億元,占全行業(yè)零部件產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的48%。其下屬的寧波,據(jù)初步估計(jì),約200余家的生產(chǎn)企業(yè)卻創(chuàng)造出了每年高達(dá)12-15億元的總產(chǎn)值,成為了目前國(guó)內(nèi)零件最大、檔次最高、產(chǎn)品門(mén)類(lèi)最多、配套體系最全、發(fā)展最快的零件產(chǎn)業(yè)基地。并且在寧波地區(qū),大部分零部件骨干企業(yè)都基本完成了初始積累,步入了規(guī);、現(xiàn)代化的發(fā)展階段,已經(jīng)基本具備了趕超國(guó)際先進(jìn)水平的實(shí)力。
成本優(yōu)勢(shì)弱化
但在這種繁榮的背后卻隱藏著種種矛盾。如今,在集群優(yōu)勢(shì)的掩蓋下,一些致命的缺陷也在逐漸顯現(xiàn),最致命的,就是成本優(yōu)勢(shì)的弱化。
老李是一家零部件企業(yè)供應(yīng)部的負(fù)責(zé)人,最近有件事一直讓他憂(yōu)心忡忡,由于企業(yè)的主要產(chǎn)品原料是銅,而最近銅的價(jià)格一漲再漲,這讓作為供應(yīng)部負(fù)責(zé)人的老李很是心煩。
老李的擔(dān)心并不是沒(méi)有道理的,進(jìn)入2006年以來(lái),各種原材料,特別是有色金屬的價(jià)格上漲的幅度和速度用“瘋狂”來(lái)形容一點(diǎn)也不為過(guò),其中銅價(jià)更是首當(dāng)其沖。年初至今,國(guó)際銅價(jià)格已經(jīng)從每噸4000美元漲至了7000美元。其中,從4000美元漲至5000美元用了大約四個(gè)月時(shí)間,從5000美元漲至6000美元用了一個(gè)月的時(shí)間,而從6000美元漲至7000美元僅僅用了半個(gè)月的時(shí)間。加速的趨勢(shì)何其明顯!
這幾年縫制機(jī)械零部件企業(yè)在原材料價(jià)格上漲問(wèn)題上深受其累,不僅僅是各種金屬原材料,油漆、塑料等原材料的價(jià)格近幾年也大幅上漲。
據(jù)了解,中國(guó)縫制機(jī)械零部件行業(yè)在上個(gè)世紀(jì)末期迅速崛起的一個(gè)重要因素,就是日韓、臺(tái)灣地區(qū)企業(yè)逐漸把自己的零件采購(gòu)體系轉(zhuǎn)移到中國(guó)大陸來(lái),給國(guó)內(nèi)零部件企業(yè)帶來(lái)了巨大的商機(jī)。盡管,他們的到來(lái)大大促進(jìn)了國(guó)內(nèi)企業(yè)加工水平的改進(jìn)和加工工藝的提高,但就市場(chǎng)表現(xiàn)來(lái)看,對(duì)他們最大的吸引還是國(guó)內(nèi)零部件產(chǎn)品低廉的價(jià)格。近年來(lái)不斷攀升的生產(chǎn)要素價(jià)格使得這一優(yōu)勢(shì)逐漸被弱化。一位零部件企業(yè)負(fù)責(zé)人透露,如今,原材料價(jià)格占生產(chǎn)成本的比重越來(lái)越大,已經(jīng)由早先的1/3提升到現(xiàn)在的40%還多。原材料價(jià)格的上漲給企業(yè)帶來(lái)的壓力,確實(shí)讓他們透不過(guò)氣來(lái)。生產(chǎn)成本的一漲再漲,給有著像老李一樣經(jīng)歷的企業(yè)主們帶來(lái)了一種深沉的擔(dān)憂(yōu),籠罩著眼下的中國(guó)零部件企業(yè)。
在這種情形下,我們不禁要問(wèn):“未來(lái)十年、二十年,中國(guó)本土企業(yè)還會(huì)是國(guó)際縫制機(jī)械零部件產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的主角嗎?”
突破迫在眉睫
客觀而言,在面臨困境的同時(shí),我們也要看到,經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展,我國(guó)零部件制造企業(yè)已經(jīng)建立了良好的生產(chǎn)管理平臺(tái)和營(yíng)銷(xiāo)體系,這是我國(guó)參與國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)所在,但是,一個(gè)突出的問(wèn)題是,我國(guó)的大部分企業(yè)仍在采取依靠成本優(yōu)勢(shì)搞簡(jiǎn)單加工的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)方式。
這種現(xiàn)象在北方地區(qū)表現(xiàn)尤為突出。
在北方地區(qū)鮮有年產(chǎn)值超過(guò)2500萬(wàn)元的零部件企業(yè),企業(yè)規(guī)模普遍較小。目前,北方零部件企業(yè)所使用的設(shè)備80%以上還是傳統(tǒng)的加工設(shè)備,加工手段和工藝相對(duì)落后。由于地區(qū)消費(fèi)層次較低、企業(yè)規(guī)模也較小,零部件生產(chǎn)主要在中低檔徘徊,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。自控技術(shù)、傳感技術(shù)、激光技術(shù)等高新技術(shù)應(yīng)用面小,產(chǎn)品生產(chǎn)仍處于來(lái)樣加工階段,以模仿創(chuàng)新為主,研發(fā)力量較薄弱,新材料應(yīng)用、熱處理環(huán)節(jié)也還存在一定的瓶頸。
北方地區(qū)零部件發(fā)展的相對(duì)滯后,除去市場(chǎng)原因外,主要是缺乏市場(chǎng)信息和與同行業(yè)的交流。人才嚴(yán)重短缺也是制約企業(yè)發(fā)展的重要原因。企業(yè)高級(jí)管理人才、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才以及復(fù)合型外貿(mào)人才的嚴(yán)重短缺,不僅影響新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用和國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的消化吸收,而且還制約經(jīng)營(yíng)管理觀念的更新,阻礙了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
落后的競(jìng)爭(zhēng)方式開(kāi)始對(duì)企業(yè)頻頻敲響警鐘。
在中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)日前召開(kāi)的零部件專(zhuān)業(yè)委員會(huì)換屆會(huì)議上,協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)田民裕為此也表示出擔(dān)憂(yōu):“‘十一五’期間,行業(yè)將力爭(zhēng)為實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)戰(zhàn)略目標(biāo)而打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在普通和常規(guī)產(chǎn)品方面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平,主要特種機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。要實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo),提升零部件的制造加工水平是關(guān)鍵,零部件行業(yè)必須適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求,全面提高加工制造水平和零件質(zhì)量,為實(shí)現(xiàn)行業(yè)整機(jī)質(zhì)量水平提升做出努力!
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