“最強(qiáng)大腦”與“鞋都”擦出怎樣的火花？

學(xué)思想 強(qiáng)黨性 重實(shí)踐 建新功——黨報(bào)記者八閩調(diào)研行

“最強(qiáng)大腦”與“鞋都”擦出怎樣的火花?

通用技術(shù)中紡院海西分院技術(shù)人員在配置測試溶液。

由晉江引進(jìn)的北京石墨烯技術(shù)研究院，全面導(dǎo)入人才、成果在晉江落地轉(zhuǎn)化。

北京石墨烯技術(shù)研究院技術(shù)人員在做試驗(yàn)。

通用技術(shù)中紡院海西分院技術(shù)人員做新面料力值測試。

中鞋革晉江院根據(jù)工廠要求，為企業(yè)開展定制型服務(wù)，開發(fā)各種新材料、新產(chǎn)品。

核心提示

晉江市三創(chuàng)園，綠樹掩映間，一座環(huán)形建筑格外清新。陽光明媚時(shí)，透過玻璃外墻能清晰看見科研人員忙碌的身影。

這里是晉江發(fā)力新材料賽道的重要載體——北京石墨烯技術(shù)研究院，2021年12月，由晉江市引進(jìn)，已落地2個(gè)研究中心、5個(gè)共建實(shí)驗(yàn)室，全面導(dǎo)入人才、成果在晉江落地轉(zhuǎn)化，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)材料的升級注入創(chuàng)新基因……

與北京石墨烯技術(shù)研究院類似，大院大所與地方協(xié)同創(chuàng)新的平臺在泉州并不少見。近年來，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈，泉州引進(jìn)建設(shè)18家大院大所，主要與國家級科研院所、知名高校、行業(yè)龍頭企業(yè)、科研社會團(tuán)體組織等合作，覆蓋智能裝備、電子信息、紡織鞋服、石油化工、新材料、陶瓷建材、生態(tài)環(huán)保等“新”“老”領(lǐng)域，向大院大所要發(fā)展新動能。

大院大所是高端技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的“頂梁柱”和創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“引擎”，是加快新舊動能轉(zhuǎn)換的“最強(qiáng)大腦”。大院大所與地方產(chǎn)業(yè)、企業(yè)擦出怎樣的火花?如何盤活院所基礎(chǔ)研究資源，使之成為哺育下游產(chǎn)業(yè)的汩汩源泉?近日，記者來到晉江，探訪涉及紡織鞋服領(lǐng)域的大院大所。

“國字頭”開路

身處晉江市青陽街道一帶，中國皮革和制鞋工業(yè)研究院(晉江)有限公司(簡稱“晉江院”)的辦公樓并不亮眼，然而，里面卻別有洞天。

一見面，中國皮革制鞋研究院副院長兼晉江院院長王文琪就帶著記者到樓里參觀，這里有先進(jìn)鞋用彈性體研究中心、三維數(shù)字化設(shè)計(jì)開發(fā)中心、高端綠色鞋服新材料中心、制鞋智能制造實(shí)驗(yàn)室……1萬平方米的場地，實(shí)驗(yàn)室配套齊全。

實(shí)驗(yàn)室里，一臺設(shè)備正在高速折壓一排樣鞋。“一雙鞋子上市前要達(dá)到各種標(biāo)準(zhǔn)，僅其中一項(xiàng)耐折性能測試，就需要彎折成品鞋至少4萬次。”王文琪說，像這樣的科研檢測設(shè)備，晉江院有400多臺套。

王文琪35歲那年，晉江院創(chuàng)立，他任晉江院副院長。輕化工程專業(yè)出身的他，帶著團(tuán)隊(duì)在這里創(chuàng)業(yè)，一待就是10多年。

晉江院成立于2013年8月，由晉江市政府引進(jìn)、中國皮革制鞋研究院有限公司(簡稱“中國皮革制鞋院”)控股，是服務(wù)于皮革與制鞋行業(yè)的科研平臺和綜合性公共服務(wù)平臺。

中國皮革制鞋院始建于1959年，現(xiàn)為世界500強(qiáng)企業(yè)——中國保利集團(tuán)有限公司所屬中國輕工集團(tuán)有限公司全資科技型子企業(yè)，是我國唯一的國家級皮革和制鞋行業(yè)綜合性科研機(jī)構(gòu)。

這家站在行業(yè)前沿的領(lǐng)軍科研機(jī)構(gòu)，為何會選擇泉州，落子晉江?

時(shí)間軸拉回到14年前�！捌鋵�(shí)，2009年，我就從北京來到晉江，當(dāng)時(shí)我們院在這邊有個(gè)辦事處，服務(wù)興業(yè)、峰安、源泰等皮革企業(yè)已有兩三年�！蓖跷溺髡f。

王文琪說的興業(yè)，是位于晉江安海鎮(zhèn)的國內(nèi)鞋面革制造龍頭企業(yè)——興業(yè)皮革科技股份有限公司。2012年5月7日，這家皮革企業(yè)成功登陸深交所中小板。

當(dāng)時(shí)，皮革企業(yè)大都戴著“污染”帽子，而興業(yè)皮革卻能闖過證監(jiān)部門嚴(yán)格的環(huán)保評估關(guān)，令人刮目相看。

2009年9月，晉江亮劍治污，包括興業(yè)皮革在內(nèi)的數(shù)十家皮革企業(yè)被列為整治對象。隨后，晉江皮革企業(yè)紛紛投入巨資，狠抓技改。

興業(yè)皮革成功上市離不開技改，而談起技改不能不提中國皮革制鞋院的助力。“前去出席上市路演活動的晉江市主要領(lǐng)導(dǎo)，向興業(yè)的負(fù)責(zé)人詢問起公司的技改情況。我們把怎么幫企業(yè)做研發(fā)、開發(fā)新產(chǎn)品、處理污水污泥問題、做行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等，做了介紹�！蓖跷溺髡f，會后，晉江市領(lǐng)導(dǎo)又和出席這次活動的研究院負(fù)責(zé)人深入探討，對研究院的服務(wù)很感興趣。

彼時(shí)，晉江制鞋產(chǎn)業(yè)受原材料、勞動力等因素影響，成本不斷上漲，產(chǎn)品利潤逐漸減少，再加上產(chǎn)品同質(zhì)化問題，行業(yè)進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級的關(guān)口。然而，許多中小企業(yè)實(shí)力有限，創(chuàng)新動力不足。

于是，晉江市委、市政府向中國皮革制鞋院提出合作想法。“中國皮革制鞋院不要只為幾家企業(yè)服務(wù)，要為晉江市整個(gè)行業(yè)服務(wù)�！�

晉江鞋革產(chǎn)業(yè)發(fā)展，對科技資源的需求急劇增加，而科研院所又有大批科技成果亟須產(chǎn)業(yè)化，雙方一拍即合。

為了更好地與晉江的皮革制鞋產(chǎn)業(yè)融合，一種全新的院地合作模式浮出水面——晉江院由中國皮革制鞋院和當(dāng)?shù)?家皮革制鞋產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同出資組建，各占51%和49%股份。

“當(dāng)時(shí)，以為去那里是玩一票，沒想到是認(rèn)真的，而且每年都有股權(quán)分紅。”晉江院股東之一——樂登戶外集團(tuán)董事長陳瑞典回憶，之前很長一段時(shí)期，晉江制鞋企業(yè)就與中國皮革制鞋院有聯(lián)系，但尋求技術(shù)幫助需往北京跑，不少產(chǎn)品的檢測需到外地，成本高�！捌髽I(yè)即使有研發(fā)人員和設(shè)備，但大都缺少數(shù)據(jù)的積累，做不了數(shù)據(jù)分析。”

“我們來了后就有一個(gè)感觸，當(dāng)?shù)卣�府很想做行業(yè)規(guī)范，中小企業(yè)你要扶，大的企業(yè)你要幫，也就是叫扶弱幫強(qiáng)�！睍x江院副院長閆文飛說。

晉江院掛牌成立，不僅給鞋業(yè)升級提供了有力的技術(shù)支撐，而且兩年后年產(chǎn)值超千萬元。

“我現(xiàn)在是中國皮革制鞋院的副院長，但95%的工作重心都還在晉江�！蓖跷溺鲗�晉江院的創(chuàng)新氛圍很滿意，實(shí)行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的院長負(fù)責(zé)制，自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧，體制機(jī)制靈活，有效釋放科技創(chuàng)新潛能。

下沉式服務(wù)

晉江院的展廳里，掛著一排五顏六色的皮料�！斑@看似普通的幾塊皮，其實(shí)有很高的科技含量，我們還在不停地開發(fā)�！蓖跷溺髡f，高峰期院里有5位工程師去了5家工廠，用院里的工藝去幫助工廠做大，等工廠生產(chǎn)穩(wěn)定以后，才把技術(shù)、工作移交給工廠。

作為生產(chǎn)鞋面皮革的企業(yè)，近年來，興業(yè)皮革看到了全球真皮沙發(fā)的巨大市場需求，欲進(jìn)軍高端沙發(fā)皮領(lǐng)域，但技術(shù)上遇到不少難題。

興業(yè)皮革副總裁蔡一雷說：“沙發(fā)皮對裁剪率、顏色準(zhǔn)確度、皮面涂飾成本控制要求都很高，這恰恰是我們的短板�！�

“晉江院及時(shí)介入，幫助我們在工藝配方、生產(chǎn)技術(shù)等環(huán)節(jié)做適當(dāng)調(diào)整，小試、中試、大試都一起搞，兩個(gè)多月后就成功開發(fā)出沙發(fā)皮類產(chǎn)品。”蔡一雷感慨，以往公司在技術(shù)交易方面吃過很多虧，因?yàn)橹苯淤徺I的技術(shù)大多是實(shí)驗(yàn)室技術(shù)，成本高且難以短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生效益，而晉江院給他們的是經(jīng)過產(chǎn)業(yè)化論證的工程化技術(shù)，成果落地快。

“晉江院初創(chuàng)時(shí)，工作開展有點(diǎn)難。”王文琪坦言，受成本、生存壓力影響，這里的大部分企業(yè)更在乎如何降成本，新產(chǎn)品、新工藝、新材料的技術(shù)研發(fā)投入大，風(fēng)險(xiǎn)也大，企業(yè)往往有心無力。

“做企業(yè)的很實(shí)際，看的是你能不能幫他解決問題。晉江院希望做的是，幫助產(chǎn)業(yè)升級、迭代�！蓖跷溺髡f。

為此，晉江院采用服務(wù)下沉的方式，團(tuán)隊(duì)一家一家上門對接，并成立了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣中心，先給有需要的企業(yè)免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)、解決實(shí)際難題�！霸谄髽I(yè)看見新產(chǎn)品、新工藝、新材料的使用帶來變化后，再談工藝技術(shù)和關(guān)鍵原材料的實(shí)際合作。技術(shù)先行、成本分?jǐn)�，以技術(shù)促銷售。”

晉江素有“中國鞋都”之稱，作為集科技研發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)檢測、應(yīng)用推廣、行業(yè)服務(wù)為一體的“國字號”創(chuàng)新平臺，晉江院全力整合創(chuàng)新資源，多種方式打造開放共享的科技創(chuàng)新平臺，為鞋革產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

2017年，晉江院組建了福建省首個(gè)國家級試點(diǎn)聯(lián)盟“制鞋產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，吸納整合了49家聯(lián)盟成員單位創(chuàng)新資源。

依托聯(lián)盟資源，次年，晉江院建設(shè)了制鞋產(chǎn)業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——“鞋創(chuàng)云”，打造全新的制鞋產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，推動聯(lián)盟單位在知識產(chǎn)權(quán)、儀器設(shè)備、科研人員等方面的資源共享。目前入駐平臺的企業(yè)有1600多家，其中本地企業(yè)1200多家，累計(jì)交易額210多億元。

創(chuàng)新者擔(dān)當(dāng)

“這是生物質(zhì)基EVA鞋用材料，其中生物質(zhì)原料可占配方總量的10%～25%，具有低碳、環(huán)保、抗菌、加濕等特點(diǎn)，項(xiàng)目已產(chǎn)業(yè)化;高效殺菌劑、防霉劑，是國產(chǎn)替代技術(shù)成果，在制革廠進(jìn)行生產(chǎn)應(yīng)用后，效果可媲美歐美企業(yè)產(chǎn)品……”在晉江院展廳，高新產(chǎn)品琳瑯滿目，王文琪如數(shù)家珍。

圍繞產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求，晉江加大科技投入，引進(jìn)了一批“國字號”平臺，推動傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)借助新材料、新工藝、新裝備、新應(yīng)用場景，向高端化、智能化、綠色化迭代延鏈。

在晉江三創(chuàng)園4號科研樓，通用技術(shù)中紡院海西分院(簡稱“海西分院”)的高端醫(yī)用基地，面積560平方米的潔凈車間已建設(shè)完成，“人造皮膚”“醫(yī)用液體敷料”“類器官培養(yǎng)基”3條醫(yī)用新材料生產(chǎn)線成功搭建。該院新材料技術(shù)開發(fā)中心已開發(fā)高端醫(yī)用紡織新材料、新型鞋服功能性新材料等產(chǎn)品60余種300多款。

海西分院還成功孵化了高端生物材料研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)——泉州博庚生物科技有限公司，其呼吸道類器官擴(kuò)增試劑盒等系列產(chǎn)品已在多個(gè)院士團(tuán)隊(duì)、醫(yī)院及類器官技術(shù)研發(fā)公司進(jìn)行試用。

海西分院也是晉江早期引進(jìn)的“國字號”平臺，是由晉江市政府與通用技術(shù)中國紡織科學(xué)研究院有限公司(簡稱“中紡院”)合作共建的紡織行業(yè)區(qū)域性公共服務(wù)平臺。

在海西分院副院長鄭小佳看來，研發(fā)實(shí)力雄厚和產(chǎn)品積累豐富的大院大所，可以從三方面服務(wù)產(chǎn)業(yè)，一是解決當(dāng)?shù)仄髽I(yè)面臨的一些關(guān)鍵共性技術(shù)難題;二是研發(fā)滿足企業(yè)需求的新技術(shù)及高附加值新產(chǎn)品，提高企業(yè)競爭力;三是院所做一些行業(yè)的前沿技術(shù)研發(fā)，甚至是跨領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)，比如，醫(yī)用新材料的研發(fā)以及轉(zhuǎn)化，從而引導(dǎo)紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，更多地承擔(dān)創(chuàng)新者的重任。

以前，泉州地區(qū)在高端的醫(yī)用新材料研發(fā)上幾近空白。“前幾年疫情期間，像柒牌、七匹狼、勁霸等企業(yè)迅速轉(zhuǎn)產(chǎn)防護(hù)服以及口罩等相關(guān)的醫(yī)用材料，但生產(chǎn)的材料實(shí)際上還是偏中低端，高端的產(chǎn)品還是缺失的，還需要外購�！编嵭〖颜f，海西分院正和一些相關(guān)企業(yè)談合作，尋求新的發(fā)展方向。

當(dāng)前，晉江正加大推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與高新產(chǎn)業(yè)的融合，將芯片、石墨烯等高新技術(shù)融入傳統(tǒng)制造，同時(shí)也依托高新產(chǎn)業(yè)匯聚人才流、信息流和資金流，健全產(chǎn)業(yè)生態(tài)，助推傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，而大院大所起到了創(chuàng)新載體的作用。

在晉江三創(chuàng)園的北京石墨烯技術(shù)研究院二樓，石墨烯改性TPU新材料聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室的科研人員正忙碌著，該實(shí)驗(yàn)室由海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院和泉州市星達(dá)鞋服材料有限公司共建，開發(fā)譜系化的防色遷TPU膜材等黑科技產(chǎn)品。

“石墨烯改性TPU新材料已落地轉(zhuǎn)化，提高了產(chǎn)品性能，擴(kuò)展應(yīng)用功能，獲得良好的市場效益�！比�州市星達(dá)鞋服材料有限公司總經(jīng)理莊剛松說。

北京石墨烯技術(shù)研究院駐晉江負(fù)責(zé)人羅圭納對記者說：“去年，我們接手運(yùn)營海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，希望通過共建實(shí)驗(yàn)室的方式，為晉江本土企業(yè)導(dǎo)入全球創(chuàng)新資源，和企業(yè)一起成長�！�

引進(jìn)大院大所的質(zhì)量與數(shù)量愈發(fā)成為衡量一個(gè)地區(qū)發(fā)展內(nèi)生動力的關(guān)鍵因素。去年，泉州出臺了促進(jìn)科技創(chuàng)新平臺“提質(zhì)增效”工作方案，提出“十四五”期間，18家大院大所研發(fā)投入實(shí)現(xiàn)年均增長20%以上，科研業(yè)務(wù)收入實(shí)現(xiàn)年均增長20%以上;服務(wù)企業(yè)數(shù)量實(shí)現(xiàn)倍增，累計(jì)服務(wù)企業(yè)超過4000家;成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用350項(xiàng)以上;創(chuàng)辦、參建、引進(jìn)企業(yè)100家以上。

科研與經(jīng)濟(jì)“兩張皮”的問題一直為人詬病。在產(chǎn)學(xué)研合作中，科研院所以企業(yè)需求為導(dǎo)向，更加靈活地適應(yīng)市場變化，推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用深度融合，無疑將為地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供重要的技術(shù)支撐和服務(wù)。(記者 李珂 文/圖)

記者手記

位于晉江入�？诘年愜ゆ�(zhèn)，面積不足40平方公里，分布著3000多家鞋企，目前，晉江的紡織鞋服產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模超4000億元。從一片小作坊躍升為“中國鞋都”，晉江的發(fā)展可以用“驚艷”來形容。

聯(lián)合大院大所，共建新型研發(fā)機(jī)構(gòu)，正是晉江“鞋都”得以飛跑的重要動力。一次次技術(shù)迭代的背后，是政府搭建的協(xié)同創(chuàng)新體系，引進(jìn)一批“國字號”科研機(jī)構(gòu)，讓創(chuàng)新“關(guān)鍵變量”成為高質(zhì)量發(fā)展“最大增量”。

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級進(jìn)程中，圖謀實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新人才和載體的“就地解決”和“自我供給”并不現(xiàn)實(shí)。實(shí)踐證明，通過注入大院大所等創(chuàng)新要素，產(chǎn)業(yè)發(fā)展將呈現(xiàn)出一片生機(jī)勃勃的景象。

在泉州，泉州裝備制造研究所充分發(fā)揮中國科學(xué)院所屬專業(yè)科研機(jī)構(gòu)優(yōu)勢，在電機(jī)控制與功率電子技術(shù)、機(jī)器視覺與模式識別等領(lǐng)域取得一批有重要影響力的原創(chuàng)成果;清源創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室侯琳熙教授團(tuán)隊(duì)與佑達(dá)環(huán)保公司聯(lián)合開發(fā)的國內(nèi)第一款高濃度顯影液，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平……18家大院大所既有事業(yè)單位，也有民辦非企業(yè)組織、混合所有制企業(yè);從專業(yè)領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)指向看，突出為產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新“量身定制”，一個(gè)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)辦至少一個(gè)科研創(chuàng)新支撐平臺，以此為核心逐步構(gòu)建完善的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新鏈。

大院大所是一種不可復(fù)制的稀缺資源，它們所具備的創(chuàng)新要素，可以成為一座城市的“智囊團(tuán)”“朋友圈”，甚至是“同盟軍”。然而，應(yīng)當(dāng)看到，我省在引進(jìn)共建大院大所方面，還存在產(chǎn)業(yè)布局不夠均衡，前沿技術(shù)、重大關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)能力有待加強(qiáng)，成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化率有待提高，管理機(jī)制需進(jìn)一步完善等問題。

當(dāng)前，一方面要進(jìn)一步優(yōu)化和完善平臺建設(shè)布局，抓新引新，力爭對主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)全覆蓋，抓提質(zhì)增效，強(qiáng)化創(chuàng)新和服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展能力;另一方面要進(jìn)一步優(yōu)化對平臺的扶持方式，強(qiáng)化科研機(jī)構(gòu)自身造血功能和可持續(xù)發(fā)展能力。同時(shí)，進(jìn)一步推動平臺市場化運(yùn)作，加速打通科技成果轉(zhuǎn)化通道，打造大院大所聯(lián)盟，建立院所與產(chǎn)業(yè)上下游資源供需對接、協(xié)同發(fā)展的橋梁和紐帶，推動產(chǎn)學(xué)研深度融合。(李珂)