哪些新技術(shù)讓球鞋生產(chǎn)從18個(gè)月縮短到4個(gè)月?

    【-行業(yè)動(dòng)態(tài)】如果讓你用幾個(gè)關(guān)鍵詞來(lái)描述傳統(tǒng)的球鞋生產(chǎn)過(guò)程，你會(huì)使用哪些詞呢?除了“慢”、“勞動(dòng)密集型”、“低技術(shù)含量”這樣的詞，你還能想到別的詞來(lái)描述嗎?大的球鞋制造商往往需要花費(fèi)18個(gè)月的時(shí)間來(lái)生產(chǎn)一雙球鞋，這其中要?dú)v經(jīng)幾十個(gè)生產(chǎn)步驟。然而，除了少數(shù)幾家廠商在生產(chǎn)工序上有所革新，絕大多數(shù)制鞋企業(yè)的制造工序已經(jīng)幾十年沒(méi)有改變了。

　　摩根士丹利在6月6日發(fā)布了一份給投資人的調(diào)研報(bào)告，該報(bào)告深入研究了世界上兩大球鞋制造巨頭——和阿迪達(dá)斯。報(bào)告顯示，科技和自動(dòng)化技術(shù)正在顛覆傳統(tǒng)的球鞋制造，耐克和正重新定義他們制造和銷(xiāo)售產(chǎn)品的方式。摩根士丹利得出了這樣的結(jié)論：球鞋制造業(yè)正在經(jīng)歷結(jié)構(gòu)化轉(zhuǎn)型，并且這將給消費(fèi)者和球鞋品牌商帶來(lái)雙贏結(jié)果。

　　球鞋制造工藝還處在早期階段。雖然如今出現(xiàn)了許多創(chuàng)新技術(shù)，但若要應(yīng)用于此還尚欠火候，只有等需求達(dá)到一定的規(guī)模，新技術(shù)的運(yùn)用才能真正普及。

　　新技術(shù)主要被歸為兩類(lèi)——設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。這也是球鞋制造的兩大主要步驟。但是摩根士丹利認(rèn)為，新技術(shù)的應(yīng)用會(huì)使得消費(fèi)者能夠以更低的價(jià)格買(mǎi)到個(gè)性化定制的球鞋，而且球鞋的制造周期會(huì)大大縮短。摩根士丹利的研究報(bào)告中展示了如下的示意圖，圖中將原本長(zhǎng)達(dá)18個(gè)月的球鞋制造周期縮短為了4個(gè)月。

▲摩根士丹利為我們展示了如何將18個(gè)月的生產(chǎn)周期縮減為4個(gè)月

　　設(shè)計(jì)

　　一雙球鞋的誕生過(guò)程始于設(shè)計(jì)手稿。在球鞋品牌商把一個(gè)球鞋設(shè)計(jì)靈感轉(zhuǎn)化為實(shí)體原型前，他們需要為代工廠提供生產(chǎn)示意圖和鞋底的金屬模具。光是這個(gè)過(guò)程就要花上幾周的時(shí)間。然后，工廠會(huì)生產(chǎn)出來(lái)樣品，這些樣品通常會(huì)經(jīng)過(guò)數(shù)次的修改，每次修改之后，都會(huì)重新生產(chǎn)出一個(gè)新的樣品。一雙球鞋的最終版本需要大概一年的時(shí)間才能確定下來(lái)，然后再投入量產(chǎn)。

▲耐克和夢(mèng)工廠NOVA平臺(tái)的合作

　　如今，虛擬原型技術(shù)使得品牌商可以大幅縮短球鞋的生產(chǎn)周期。比如，耐克與動(dòng)畫(huà)制作公司夢(mèng)工廠(DreamWorks)合作，在不必制作出實(shí)體原型的情況下，依靠夢(mèng)工廠的NOVA技術(shù)平臺(tái)，耐克就可以制作出逼真的球鞋三維立體原型。NOVA平臺(tái)甚至支持材料模擬技術(shù)，這能讓耐克的設(shè)計(jì)師模擬不同材料在鞋子上的應(yīng)用情況。這樣一來(lái)，耐克便可以在更短的時(shí)間里設(shè)計(jì)出更多的鞋子。值得一提的是，NOVA平臺(tái)曾被用于電影《馴龍高手2》的制作。

　　3D打印技術(shù)也對(duì)快速打造球鞋原型大有裨益，因?yàn)樗�能夠省去加工發(fā)泡鞋底模具的工序。若不使用3D打印技術(shù)，光這一道工序就要耗時(shí)一個(gè)月。但現(xiàn)在球商可以在幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)就打印出一個(gè)鞋底原型。阿迪達(dá)斯正計(jì)劃規(guī)模量產(chǎn)3D打印鞋底，這將能夠讓達(dá)斯直接打印出設(shè)計(jì)好的鞋子，而不再需要制作球鞋原型了。

　　生產(chǎn)

　　摩根士丹利的調(diào)研報(bào)告指出，耐克和阿迪達(dá)斯正加大他們的自動(dòng)化投入，目的是進(jìn)一步加快生產(chǎn)流程。阿迪達(dá)斯在德國(guó)建造了一間全機(jī)器人化的“極速工廠”。2023年以前，這兩家公司五分之一的產(chǎn)品都將由自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)。

▲阿迪達(dá)斯的制鞋機(jī)器人正在制作熱門(mén)鞋款 Ultra Boost

　　新工藝的好處當(dāng)然不只有能加快生產(chǎn)速度。比如說(shuō)，耐克的工程師現(xiàn)在可以使用機(jī)器人來(lái)給球鞋的中底上色。這道工序以前需要使用膠帶粘貼在鞋子不同部位的拼接處，以防上色時(shí)噴濺到其他的區(qū)域。就像是給新房子刷漆一樣，我們通常會(huì)在墻壁的連接處貼上布條，來(lái)避免刷漆時(shí)手滑刷到旁邊的墻。新工序不僅快得多，而且可以在中底上印一些光靠手工難以做到的漂亮圖案。

　　兩家公司都想把生產(chǎn)地放在靠近目標(biāo)市場(chǎng)的地方。然而，這兩家公司幾乎所有的產(chǎn)品都產(chǎn)自亞洲，尤其是中國(guó)。但他們想根據(jù)消費(fèi)者的需求而快速地生產(chǎn)出小批量的產(chǎn)品。于是，阿迪達(dá)斯在亞特蘭大也建造了一間“極速工廠”。把大批量的生產(chǎn)重新遷回美國(guó)或是歐洲，這不太現(xiàn)實(shí)。但是把少量的一些產(chǎn)品生產(chǎn)安放在靠近市場(chǎng)的區(qū)域，這樣至少可以省去從亞洲出發(fā)運(yùn)至歐美為期數(shù)周的海運(yùn)時(shí)間。

　　巨大的益處

　　為何說(shuō)這是消費(fèi)者的福音?球鞋設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)意味著消費(fèi)者可以不用等太久就能買(mǎi)到他們心水的產(chǎn)品。由于設(shè)計(jì)生產(chǎn)一雙單鞋的成本和難度大大降低，不久之后消費(fèi)者就可以很容易地買(mǎi)到按照他們自己意愿定制的球鞋了。

　　報(bào)告中這樣寫(xiě)道：“讓我們假設(shè)這樣一種情況，顧客很喜歡這雙鞋的整體設(shè)計(jì)風(fēng)格，但他只想改動(dòng)其中的一處設(shè)計(jì)。沒(méi)問(wèn)題，這都是小菜一碟。還有一種可能，顧客想定制一雙適合他腳型的鞋子，但他現(xiàn)在正在外旅行，想隔天在酒店附近的Foot Locker商店買(mǎi)到這雙鞋。太容易了!”

　　對(duì)于球鞋品牌商來(lái)說(shuō)，縮短生產(chǎn)周期將會(huì)加快它們對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度。這意味著它們將不需要提前生產(chǎn)大量的存貨。摩根士丹利估計(jì)，由于生產(chǎn)工序的簡(jiǎn)化，新的生產(chǎn)模式將最多可節(jié)省10%的成本。在以上這些利好因素的幫助下，運(yùn)動(dòng)服飾將很快超越其他的消費(fèi)品類(lèi)。

　　從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，很多品牌將因此受益，包括和安德瑪(Under Armour)。但到目前為止，受益最大的還是那兩家投入最多的企業(yè)——耐克和阿迪達(dá)斯。

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