誰將鞋業(yè)模具制程復(fù)雜化?3D打印就是這么簡(jiǎn)單

    【-鞋機(jī)資訊】傳統(tǒng)鞋業(yè)模具與3D打印模具是用來制作或復(fù)制成品的一種制具，模具的制造的周期、質(zhì)量將會(huì)影響到產(chǎn)品的市場(chǎng)更迭和競(jìng)爭(zhēng)力。為此，在模具制作過程中不但要有效縮短制作周期，保證產(chǎn)品質(zhì)量，還要確保模具的成本，成本的管控是與質(zhì)量和交期是成正比例關(guān)系的，模具質(zhì)量一次性做到位，少有修改，交期縮短，這樣企業(yè)制造成本就低，賺取利潤就很高，在市場(chǎng)訂單承接過程中就具有獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。反之，企業(yè)就會(huì)喪失一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，還會(huì)因此不賺錢甚至賠錢。所以模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要。

    近幾年來鞋業(yè)的模具廠商和品牌廠商不遺余力尋求新工藝給產(chǎn)業(yè)鏈注入新活力，利用3D打印技術(shù)分別在鞋底跟及幫面造型上進(jìn)行了可行性實(shí)踐應(yīng)用，通過3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)工藝和設(shè)計(jì)的優(yōu)越性，有利的加大了研發(fā)效率，注重創(chuàng)意，真正實(shí)現(xiàn)加快產(chǎn)品線的優(yōu)化迭代。3D打印的出現(xiàn)及應(yīng)用極大簡(jiǎn)化了鞋模的生產(chǎn)流程，且綜合成本更低。普通五面模具加工制作

普通六面模具加工制作

復(fù)雜貼片木模加工制作

直接仿真鞋制作

　　智能化3D打印流程設(shè)計(jì)師把設(shè)計(jì)好的三維數(shù)據(jù)方案導(dǎo)入Magics專用數(shù)據(jù)處理軟件，數(shù)據(jù)存在的小縫隙和破損會(huì)經(jīng)過軟件進(jìn)行自動(dòng)修復(fù)、智能加支撐后切片導(dǎo)出輸入設(shè)備，只要短短幾個(gè)小時(shí)，通過UnionTech™聯(lián)泰的光固化(SLA)打印機(jī)即可快速完成鞋底、鞋面、配飾、材質(zhì)等，從而檢測(cè)設(shè)計(jì)外觀或者結(jié)構(gòu)是否合理從而加快產(chǎn)品開發(fā)速度。

 

    3D打印機(jī)生產(chǎn)出來的鞋�，F(xiàn)體出很精細(xì)的花紋，表層光滑，不用再后期打磨，同時(shí)降低了維護(hù)成本，鞋模的韌性、硬度、尺寸穩(wěn)定性、耐溫性、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等物理特性都比較穩(wěn)定。

    除此之外，相比較傳統(tǒng)做模工藝，3D打印技術(shù)避免了修模對(duì)手工技術(shù)的苛刻要求以及在尺寸精度方便所帶來的弊端，3D打印技術(shù)更精準(zhǔn)且更加環(huán)保，不會(huì)造成原材料浪費(fèi)、噪音和化學(xué)污染等。

 

    數(shù)據(jù)-犀牛檔與水密檔應(yīng)用端對(duì)3D打印在鞋模制作方面認(rèn)為犀牛檔文件轉(zhuǎn)水密檔是一個(gè)技術(shù)難關(guān)，但這個(gè)問題的難關(guān)本質(zhì)不在技術(shù)層面，技術(shù)員在建模時(shí)只需要多加一個(gè)步驟，將三維數(shù)據(jù)上下面進(jìn)行縫合連接即可，再導(dǎo)入Magics軟件后存在的小間隙可以一鍵進(jìn)行修復(fù)，操作簡(jiǎn)單且并不需要花費(fèi)更多的時(shí)間。

    3D打印的綜合成本方面比傳統(tǒng)工藝要低得多，且加工速度快，模具廠商也積極通過激勵(lì)政策來推動(dòng)這一新技術(shù)的應(yīng)用，3D打印在鞋業(yè)模具應(yīng)用的普及已經(jīng)開始。

 更多精彩內(nèi)容，歡迎掃描下方二維碼關(guān)注官方微信!