面對金融風(fēng)暴 鞋企華堅越戰(zhàn)越強

　　華堅的研發(fā)人員通過調(diào)查十多萬人，并與瑞士聯(lián)邦技術(shù)與創(chuàng)新委員會及瑞士南方科技應(yīng)用大學(xué)聯(lián)合成立科研小組，就產(chǎn)品個性化定制服務(wù)的世界行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行深度科研，并通過對數(shù)萬個不同腳型數(shù)據(jù)的采集，重新進(jìn)行女鞋“百碼標(biāo)準(zhǔn)”的設(shè)定，全面推行女鞋的個性化定制服務(wù)。新華網(wǎng)記者魏蒙攝

　　華堅集團(tuán)旗下的一個生產(chǎn)廠的四車間看到，這個車間仍在滿負(fù)荷生產(chǎn)。工人們?yōu)橥瓿缮�產(chǎn)任務(wù)顯得十分忙碌。有趣的是，這條生產(chǎn)線上現(xiàn)在的工人多數(shù)是小伙子了，外來妹所占的比重反而不多了。

　　張華榮今天顯得相當(dāng)興奮，面對一次就來了如此之多的網(wǎng)絡(luò)媒體，他親自當(dāng)起了解說員。他告訴面前的百余聽眾，他是江西南昌人，12年前，38歲的他帶著80名家鄉(xiāng)子弟兵南下東莞創(chuàng)業(yè)，開辦了一家規(guī)模很小的制鞋企業(yè)華堅制鞋廠。但由于注重質(zhì)量，結(jié)果全球有20 多個品牌的高檔女鞋由華堅代工生產(chǎn)，這使得華堅已擁有兩萬多工人，在江西贛州、河南，甚至于越南都有了生產(chǎn)廠。新華網(wǎng)記者魏蒙攝

　　今天下午，來自全國49家重點網(wǎng)絡(luò)媒體的采編人員來到了廣東省東莞華堅集團(tuán)公司。雖然這家廠子仍屬勞動密集型企業(yè)，但此次風(fēng)暴不但沒有給其帶來負(fù)面影響，反而因一些小型鞋廠關(guān)停，過去不屬于他們的訂單轉(zhuǎn)到了華堅。

　　據(jù)了解，華堅集團(tuán)旗下有46條生產(chǎn)線，年產(chǎn)1600多萬雙女鞋，2007年出口1451萬雙，預(yù)計今年實際出口量仍將超過1400萬雙，保持著較大的出口規(guī)模。記者今天在其旗下的一個生產(chǎn)廠的四車間看到，這個車間仍在滿負(fù)荷生產(chǎn)。工人們?yōu)橥瓿缮�產(chǎn)任務(wù)顯得十分忙碌。

　　華堅集團(tuán)的董事長張華榮說，他領(lǐng)軍的企業(yè)是目前國內(nèi)最大的中、高檔女鞋制造企業(yè)；也是一家典型的勞動密集型企業(yè)，擁有23000多名員工；還是一家典型的外向型出口企業(yè)，其產(chǎn)品97％出口。面對當(dāng)前的市場壓力，他們依靠良好的基礎(chǔ)，通過產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移與產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、升級，實現(xiàn)了持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，表現(xiàn)出了較強的抗風(fēng)險能力。華堅能在較困難的出口環(huán)境下實現(xiàn)發(fā)展，仍然能有2％至3％的利潤，首先得益于2002年的一次成功的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，我們稱之為投資策略轉(zhuǎn)型；第二是得益于當(dāng)年建立了完善的產(chǎn)業(yè)配套鏈條，我們稱之為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型；再就是得益于觀念的轉(zhuǎn)型……華堅通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，把制造環(huán)節(jié)和服務(wù)當(dāng)產(chǎn)品來開發(fā)，通過內(nèi)部競爭和循環(huán)，有效降低了成本提升了效率。比如，我們做鞋子有一點利潤，做鞋子的大底也有一點利潤，整合在一起利潤就會更多。

　　他說，甚至于在燈上做點文章都能帶來利潤，因為現(xiàn)在只在工位上裝經(jīng)過認(rèn)真計算過照度的燈，一天就能省下3000元，一年節(jié)約的電費就達(dá)到了百余萬。而鼓勵員工多使用壓庫的滯料，也使企業(yè)節(jié)約了成本逾千萬。華堅正因為在設(shè)計、開發(fā)、成本、品質(zhì)、交期、物流等方面持續(xù)進(jìn)行內(nèi)部挖潛和持續(xù)優(yōu)化，才使企業(yè)的競爭力大為提高，贏得了許多合作伙伴。這使得華堅在客戶選擇、訂單選擇、價格選擇等方面擁有了更多、更大的自主選擇權(quán)。

　　張華榮今天顯得相當(dāng)興奮，面對一次就來了如此之多的網(wǎng)絡(luò)媒體，他親自當(dāng)起了解說員。他告訴面前的百余聽眾，他是江西南昌人，12年前，38歲的他帶著80名家鄉(xiāng)子弟兵南下東莞創(chuàng)業(yè)，開辦了一家規(guī)模很小的制鞋企業(yè)華堅制鞋廠。但由于注重質(zhì)量，結(jié)果全球有20 多個品牌的高檔女鞋由華堅代工生產(chǎn)，這使得華堅已擁有兩萬多工人，在江西贛州、河南，甚至于越南都有了生產(chǎn)廠。

　　談及在江西贛州的生產(chǎn)廠，他相當(dāng)自豪。他說，他在江西贛州投資達(dá)到6億元，建起的是超大規(guī)模的鞋業(yè)制造基地。經(jīng)過6年多的發(fā)展，華堅贛州制造基地已擁有11000多名工人、20條生產(chǎn)線。正是這次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，今天顯現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢，當(dāng)?shù)厣�產(chǎn)成本比“珠三角”低10％以上，從而抵消了近兩年特別是今年以來人民幣升值、成本上升等因素，特別是金融風(fēng)暴給集團(tuán)帶來的困難，維持了3％至5％的利潤。“東莞方面做高檔產(chǎn)品、競爭力強的訂單，而在贛州主要是做大訂單、低單價的產(chǎn)品，彌補了開發(fā)、接訂單的弱項；東莞主要是業(yè)務(wù)、采購、開發(fā)、研發(fā)，而贛州主要是生產(chǎn)，雙方互補。這樣平均起來，我們還能有2％至3％的利潤。要不是有贛州基地，我們會很困難�！�

　　張華榮透露，從2001年開始，華堅就已開始進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，由單純的成品鞋加工制造，全面轉(zhuǎn)型為打造集研發(fā)、貿(mào)易、皮革制造、鞋材制造、鞋機(jī)配套、成品加工、物流配送、高端論壇、總部基地于一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。這個看起來與產(chǎn)業(yè)分工越來越細(xì)化、越專業(yè)的時代潮流背道而馳的模式，卻成為華堅另一個增加利潤、抵御風(fēng)險的“法寶”。他說，現(xiàn)在，在華堅的技術(shù)人員就達(dá)到了2800多人，這些技術(shù)人員的研發(fā)，已精細(xì)到研究人的腳型，通過調(diào)查十多萬人，并與瑞士聯(lián)邦技術(shù)與創(chuàng)新委員會及瑞士南方科技應(yīng)用大學(xué)聯(lián)合成立科研小組，就產(chǎn)品個性化定制服務(wù)的世界行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行深度科研，并通過對數(shù)萬個不同腳型數(shù)據(jù)的采集，重新進(jìn)行女鞋“百碼標(biāo)準(zhǔn)”的設(shè)定，全面推行女鞋的個性化定制服務(wù)。張華榮開心地說，等到這個百碼標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后，華堅就可以為全球女性提供更體貼的服務(wù)了。