中小型電機(jī)行業(yè)須內(nèi)外兼修提升質(zhì)量
作為最重要的動(dòng)力源,三相異步電動(dòng)機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量歷年來都是中小型電機(jī)行業(yè)監(jiān)督檢查的重點(diǎn)。不久前進(jìn)行的三相異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查報(bào)告顯示:我國實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查制度20年來,對(duì)促進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,提高整體質(zhì)量水平發(fā)揮了顯著作用。然而,不規(guī)范的市場競爭、宏觀管理體制的不完善以及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的變化,致使行業(yè)整體質(zhì)量狀況仍不容樂觀。
技術(shù)裝備不精導(dǎo)致質(zhì)量水平不高
抽查報(bào)告表明:中小型電機(jī)實(shí)施國家監(jiān)督抽查始于1986年,目前,進(jìn)行監(jiān)督抽查已達(dá)十余次。由于行業(yè)監(jiān)管力度不斷加大,產(chǎn)品質(zhì)量水平大幅提高,但質(zhì)量水平仍有很大提升空間。
抽查報(bào)告顯示:此次抽查覆蓋東北、西北、華東、華南和中南地區(qū)10個(gè)省市的58家企業(yè),174臺(tái)樣品。企業(yè)類型包括國有、私營、中外合資和股份制公司等,其中以中小型企業(yè)為主!皡^(qū)域性”的生產(chǎn)企業(yè)仍作為此次質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行跟蹤。此次抽查樣品的檢驗(yàn)項(xiàng)目除了安全強(qiáng)制性項(xiàng)目及性能質(zhì)量外,還對(duì)熱試驗(yàn)和效率測定等能效強(qiáng)制性項(xiàng)目進(jìn)行了檢測。
抽查結(jié)果顯示:根據(jù)有關(guān)規(guī)定,此次對(duì)3臺(tái)抽檢樣品進(jìn)行41個(gè)項(xiàng)目的檢查。其中,產(chǎn)品振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)方向、接線標(biāo)志接線圖、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注缺陷等不合格項(xiàng)次,占總不合格項(xiàng)次的68%。
影響質(zhì)量問題之一:生產(chǎn)設(shè)備落后,對(duì)質(zhì)量重視不夠。
此次抽查的58家企業(yè)中,有17家不合格。根據(jù)現(xiàn)場抽樣和進(jìn)行企業(yè)調(diào)查,明顯地看出合格企業(yè)與不合格企業(yè)之間差距很大。合格企業(yè)都配備了較齊全的生產(chǎn)和檢測設(shè)備,而且外協(xié)件少。而不合格企業(yè)中普遍存在著缺乏必要的生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備等問題,基本上是采取通過外協(xié)加工或購買部件裝配成成品出廠銷售的做法。
抽查發(fā)現(xiàn),有些企業(yè)檢測工藝非常落后,而且設(shè)備簡陋。以振動(dòng)項(xiàng)目為例,這是電機(jī)主要質(zhì)量考核指標(biāo)。由于電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)將對(duì)電機(jī)本體的各個(gè)部件造成損害,影響電機(jī)的耐久性,特別是影響電機(jī)繞組的絕緣壽命。通過對(duì)振動(dòng)項(xiàng)目不合格的8家企業(yè)生產(chǎn)狀況和檢驗(yàn)設(shè)備以及其抽檢樣品的振動(dòng)測點(diǎn)值的檢查分析,發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)都未對(duì)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)進(jìn)行科學(xué)有效的控制。
首先,動(dòng)平衡工藝落后。有的企業(yè)甚至沒有動(dòng)平衡機(jī)。有的企業(yè)使用已失準(zhǔn)的舊動(dòng)平衡設(shè)備或以一臺(tái)大質(zhì)量動(dòng)平衡機(jī)覆蓋全部產(chǎn)品,造成動(dòng)平衡機(jī)感量達(dá)不到要求。其次,加工工藝差或無圖生產(chǎn),電機(jī)各部件公差無法控制,尺寸鏈不符合要求。這些企業(yè)與合格企業(yè)不但配備有完善的生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備,而且具有務(wù)實(shí)科學(xué)的質(zhì)量管理體系相比,形成鮮明的反差。
技術(shù)裝備不精導(dǎo)致質(zhì)量水平不高
抽查報(bào)告表明:中小型電機(jī)實(shí)施國家監(jiān)督抽查始于1986年,目前,進(jìn)行監(jiān)督抽查已達(dá)十余次。由于行業(yè)監(jiān)管力度不斷加大,產(chǎn)品質(zhì)量水平大幅提高,但質(zhì)量水平仍有很大提升空間。
抽查報(bào)告顯示:此次抽查覆蓋東北、西北、華東、華南和中南地區(qū)10個(gè)省市的58家企業(yè),174臺(tái)樣品。企業(yè)類型包括國有、私營、中外合資和股份制公司等,其中以中小型企業(yè)為主!皡^(qū)域性”的生產(chǎn)企業(yè)仍作為此次質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行跟蹤。此次抽查樣品的檢驗(yàn)項(xiàng)目除了安全強(qiáng)制性項(xiàng)目及性能質(zhì)量外,還對(duì)熱試驗(yàn)和效率測定等能效強(qiáng)制性項(xiàng)目進(jìn)行了檢測。
抽查結(jié)果顯示:根據(jù)有關(guān)規(guī)定,此次對(duì)3臺(tái)抽檢樣品進(jìn)行41個(gè)項(xiàng)目的檢查。其中,產(chǎn)品振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)方向、接線標(biāo)志接線圖、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注缺陷等不合格項(xiàng)次,占總不合格項(xiàng)次的68%。
影響質(zhì)量問題之一:生產(chǎn)設(shè)備落后,對(duì)質(zhì)量重視不夠。
此次抽查的58家企業(yè)中,有17家不合格。根據(jù)現(xiàn)場抽樣和進(jìn)行企業(yè)調(diào)查,明顯地看出合格企業(yè)與不合格企業(yè)之間差距很大。合格企業(yè)都配備了較齊全的生產(chǎn)和檢測設(shè)備,而且外協(xié)件少。而不合格企業(yè)中普遍存在著缺乏必要的生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備等問題,基本上是采取通過外協(xié)加工或購買部件裝配成成品出廠銷售的做法。
抽查發(fā)現(xiàn),有些企業(yè)檢測工藝非常落后,而且設(shè)備簡陋。以振動(dòng)項(xiàng)目為例,這是電機(jī)主要質(zhì)量考核指標(biāo)。由于電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)將對(duì)電機(jī)本體的各個(gè)部件造成損害,影響電機(jī)的耐久性,特別是影響電機(jī)繞組的絕緣壽命。通過對(duì)振動(dòng)項(xiàng)目不合格的8家企業(yè)生產(chǎn)狀況和檢驗(yàn)設(shè)備以及其抽檢樣品的振動(dòng)測點(diǎn)值的檢查分析,發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)都未對(duì)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)進(jìn)行科學(xué)有效的控制。
首先,動(dòng)平衡工藝落后。有的企業(yè)甚至沒有動(dòng)平衡機(jī)。有的企業(yè)使用已失準(zhǔn)的舊動(dòng)平衡設(shè)備或以一臺(tái)大質(zhì)量動(dòng)平衡機(jī)覆蓋全部產(chǎn)品,造成動(dòng)平衡機(jī)感量達(dá)不到要求。其次,加工工藝差或無圖生產(chǎn),電機(jī)各部件公差無法控制,尺寸鏈不符合要求。這些企業(yè)與合格企業(yè)不但配備有完善的生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備,而且具有務(wù)實(shí)科學(xué)的質(zhì)量管理體系相比,形成鮮明的反差。
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