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縫制設(shè)備:產(chǎn)業(yè)升級(jí),期待破題的必然之解

2006-06-06 17:05:03 來(lái)源:中國(guó)鞋網(wǎng) 中國(guó)鞋網(wǎng) http://xibolg.cn/

    最近兩年,縫制設(shè)備行業(yè)出現(xiàn)一個(gè)頗有意思的現(xiàn)象,一批零部件企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)型,“涉水”整機(jī)生產(chǎn),零企“玩”起了整機(jī)。這些企業(yè)老總們的說法是,他們不斷受到整機(jī)企業(yè)的擠壓,已經(jīng)沒有了利潤(rùn),因此要去尋找新的生存空間。

    事實(shí)上,這幾年,我國(guó)相當(dāng)一部分零件企業(yè)的發(fā)展走入了一個(gè)誤區(qū),依靠技術(shù)抄襲和產(chǎn)品仿造進(jìn)入行業(yè)的門檻,以低價(jià)位、低質(zhì)量的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)打開市場(chǎng),導(dǎo)致的直接后果是企業(yè)嚴(yán)重缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)“短命”現(xiàn)象突出,從而在與下游客戶整機(jī)企業(yè)打交道當(dāng)中自然也就失去了話語(yǔ)權(quán)。

  隨著行業(yè)的發(fā)展,原有的零部件產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)在逐漸減弱,零部件行業(yè)正面臨著第二次產(chǎn)業(yè)升級(jí),這次升級(jí)的主要方向是從前一階段“量”的擴(kuò)張轉(zhuǎn)變到現(xiàn)在“質(zhì)”的提高的發(fā)展階段,依靠自主創(chuàng)新,調(diào)整結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變零部件的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,從而使我國(guó)由行業(yè)大國(guó)向行業(yè)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。

  關(guān)鍵是,零部件企業(yè)如何通過提升自己完成第二次產(chǎn)業(yè)升級(jí)?這是一個(gè)亟待破題的命題。以下幾點(diǎn),是破題過程中的必然之解。

  合作實(shí)現(xiàn)共贏

    分工日漸明顯,合作成為必然。因?yàn),沒有一個(gè)企業(yè)能夠完全依靠自己的力量生產(chǎn)出用戶企業(yè)需要的設(shè)備,也沒有一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品能夠滿足如此巨大的市場(chǎng)需求。“合作共贏”的發(fā)展目標(biāo)為整、零企業(yè)提供了機(jī)會(huì)均等的發(fā)展空間。

    福馬天津縫紉機(jī)械有限公司總經(jīng)理杜貴明認(rèn)為,整企和零企之間是一種競(jìng)爭(zhēng)與合作的關(guān)系。競(jìng)爭(zhēng)是市場(chǎng)發(fā)展的需要,而合作是推動(dòng)企業(yè)進(jìn)步的需要。他說,一臺(tái)縫紉機(jī)有上千個(gè)零部件,一個(gè)企業(yè)要全部做下來(lái)并不現(xiàn)實(shí),所以,最好的方式就是合作共贏。

    如何實(shí)現(xiàn)共贏?杜貴明認(rèn)為,定期進(jìn)行對(duì)話很重要。因?yàn),激烈的市?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)迫使雙方在生產(chǎn)、銷售上緊密結(jié)合,雙方必須經(jīng)常性地對(duì)話,共同研究產(chǎn)品的分工、專業(yè)化的生產(chǎn)等問題,通過交流求得合作與共贏。而作為整機(jī)企業(yè),要積極打破狹隘、封閉的圈子,吸納零部件行業(yè)的所有優(yōu)勢(shì)企業(yè)和專業(yè)廠家,為整機(jī)的生產(chǎn)提供好的零部件配套。在行業(yè)特殊的市場(chǎng)環(huán)境和競(jìng)爭(zhēng)秩序下,避免低水平重復(fù)建設(shè),研發(fā)為高檔工業(yè)機(jī)、特種機(jī)配套的高精度、高附加值的零部件,也許是零部件企業(yè)最好的選擇。

    品質(zhì)贏得話語(yǔ)權(quán)

    在行業(yè)內(nèi),我們經(jīng)常聽到一種聲音:零部件企業(yè)與整機(jī)企業(yè)打交道時(shí)缺乏話語(yǔ)權(quán),不能平起平坐,經(jīng)常出現(xiàn)被壓款、欠款等影響發(fā)展的問題。而且,由于原材料價(jià)格上漲,零部件企業(yè)的生產(chǎn)成本提高,利潤(rùn)下降,更使零部件企業(yè)陷入了被動(dòng)的局面中。

    那么,要如何才能把零部件企業(yè)單純的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系和各自為戰(zhàn)的關(guān)系,轉(zhuǎn)變成為既有競(jìng)爭(zhēng)又有合作的現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)關(guān)系?中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)田民裕認(rèn)為,要處理好這個(gè)關(guān)系,零部件企業(yè)要把單純的生產(chǎn)零件向生產(chǎn)部件過渡。不過,他同時(shí)指出,在整零企業(yè)關(guān)系處理中,有個(gè)別整機(jī)企業(yè)做得不夠規(guī)范,零部件企業(yè)也要換位思考,因?yàn)樵谑袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,任何一個(gè)企業(yè)追求利潤(rùn)最大化是合理的、必然的。怎樣去扭轉(zhuǎn)這種局面?田民裕認(rèn)為,零部件企業(yè)要發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性,一是提升自己,苦練內(nèi)功,提高零部件企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力;一是形成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,抱團(tuán)打天下永遠(yuǎn)比單打獨(dú)斗更具有話語(yǔ)權(quán)。

    信息化實(shí)現(xiàn)管理提升

    行業(yè)一直以來(lái)存在經(jīng)驗(yàn)管理突出的現(xiàn)象,如何從經(jīng)驗(yàn)管理提升為科學(xué)管理,是一個(gè)重要的課題。

    一是樹立以人為本的管理理念。以人為本就是要充分發(fā)揮企業(yè)每個(gè)職工的積極性。低成本勞動(dòng)力仍然是很多零部件企業(yè)依存的基礎(chǔ),從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,它阻礙了員工積極性的發(fā)揮,不符合以人為本的原則。

    二是從傳統(tǒng)粗放的管理方式向精益化轉(zhuǎn)變。管理的目的是提高生產(chǎn)力和降低生產(chǎn)成本,只有管理精細(xì)化才能達(dá)到這兩個(gè)目的。渠道有很多種,企業(yè)信息化是一條可行之路。信息化管理包含了兩層意思,一是通過信息化軟件系統(tǒng)來(lái)引入先進(jìn)管理理念和優(yōu)化管理方法;一是要用計(jì)算機(jī)來(lái)代替人工,靠自動(dòng)化、智能化提高生產(chǎn)力。

    剛?cè)岵?jì)方能做強(qiáng)做大

    零部件企業(yè)做大做強(qiáng),不能求大、求全,而是求精、求專。“求精”即求質(zhì)量,用自己的特色產(chǎn)品在市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟;“求!奔垂に嚨膶I(yè)性、零部件的專業(yè)化。

    在意大利、日本等縫制機(jī)械發(fā)達(dá)國(guó)家,幾乎都是“專、精、細(xì)”的零部件生產(chǎn)企業(yè)。就產(chǎn)品質(zhì)量而言,國(guó)內(nèi)縫機(jī)企業(yè)多數(shù)是靠設(shè)備的“剛性”來(lái)提高質(zhì)量。零部件要做強(qiáng)做大,應(yīng)當(dāng)剛?cè)岵?jì),利用柔性加工保證產(chǎn)品質(zhì)量的精度,利用剛性加工保證產(chǎn)品數(shù)量的增長(zhǎng)。

    零部件企業(yè)做強(qiáng)做大,還必須重視企業(yè)品牌建設(shè)。企業(yè)品牌不是拼湊的,也不是企業(yè)自封的,而是產(chǎn)品的質(zhì)量必須得到市場(chǎng)認(rèn)可。未來(lái)的發(fā)展形勢(shì),是從產(chǎn)品發(fā)展時(shí)代轉(zhuǎn)向品牌發(fā)展時(shí)代。

    而從最后的落腳點(diǎn)來(lái)說,零部件企業(yè)必須改變現(xiàn)有低水平重復(fù)的生產(chǎn)模式,提高人均增加值。日本、韓國(guó)以及我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)有許多經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,如更新設(shè)備及工藝,提倡高效設(shè)備、自動(dòng)及半自動(dòng)設(shè)備等。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將迫使一部分零部件企業(yè)只發(fā)展自己的特長(zhǎng)產(chǎn)品,逐步形成系列分工,以降低成本、提高質(zhì)量、增加效益。而整機(jī)企業(yè)應(yīng)加大開發(fā)高科技、高附加值產(chǎn)品的力度,適當(dāng)扶持零部件企業(yè),讓整機(jī)、零部件企業(yè)共同發(fā)展,在相互合作中做強(qiáng)做大。

 

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