奧康:探索智造業(yè)標(biāo)桿之路
2月20日,溫州市公布了首批“最美工廠”企業(yè)名單。對于企業(yè)而言,要取得這一榮譽(yù)頗為不易,它們也將作為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、智能制造的領(lǐng)跑者,持續(xù)助力實(shí)施溫州“制造業(yè)發(fā)展雙輪驅(qū)動”戰(zhàn)略。
在這其中,“中國鞋王”浙江鞋業(yè)股份有限公司(以下簡稱:奧康)榜上有名。
事實(shí)上,智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級早已是奧康的“一號工程”,為了賦予“一雙好鞋”更高的科技內(nèi)涵,奧康付出良多。這次入圍“最美工廠”,也是其智造戰(zhàn)略的又一次彰顯。
對于不少企業(yè)而言,智造聽起來還有些高大上的距離感,但在奧康,數(shù)智化戰(zhàn)略已經(jīng)深入每一條血脈,體現(xiàn)在生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)。作為“中國鞋王”而聞名于世的奧康,正在以潤物細(xì)無聲般的輕柔姿態(tài),悄然嬗變。
奧康自動化飛織車間
新紀(jì)錄的誕生
窺一斑而知全豹,對于奧康數(shù)智化戰(zhàn)略的進(jìn)程,可以從其過去一年來的訂單變化來見證奇跡時刻。
“2020年一整年,對于我們這樣的制造企業(yè)而言可謂是開啟了‘困難級別’的闖關(guān)模式!眾W康生產(chǎn)制造平臺負(fù)責(zé)人對《浙商》記者如是說。
隨著年度最大黑天鵝事件——新冠疫情的發(fā)生,與許多制造業(yè)企業(yè)一樣,奧康面臨著防疫抗疫、用工難、訂單被迫推遲、原有的消費(fèi)市場受抑制等等不利因素的影響。然而,與人們想象中的有所不同,奧康迅速地在2020年的下半年吹響了業(yè)績攻堅(jiān)戰(zhàn)的號角。尤其是在2020年第四季度,訂單量同比增長30%,很快將上半年有所放緩的業(yè)績給追了回來!霸谙M(fèi)端,我們在保持原有優(yōu)勢渠道的同時,也在不斷卡位新零售中涌現(xiàn)出來的新模式!焙粚(shí)已有領(lǐng)地,開辟嶄新戰(zhàn)場,奧康靠著“兩手抓”的戰(zhàn)略,在2020年實(shí)現(xiàn)了“王者歸來”的華麗轉(zhuǎn)身。
然而,以此帶來的另一個重大問題,迅速地鋪陳在了奧康人的面前:年初復(fù)工難,年尾趕訂單。更何況是在疫情的加持之下,生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)更成為決定奧康“王者歸來”的一大重要因素。
疫情后迅速恢復(fù)的奧康生產(chǎn)線
“2020年的12月,我們的千石工業(yè)園內(nèi)部完成了一項(xiàng)紀(jì)錄——當(dāng)月生產(chǎn)了90萬雙鞋。這個紀(jì)錄2017年時我們也曾做到過,但當(dāng)時共有3000個工人參與到紀(jì)錄的創(chuàng)造當(dāng)中,而現(xiàn)在,我們只靠1800人就做到了。”
2021年剛開年,奧康的生產(chǎn)線就面臨著更大的挑戰(zhàn),奧康千石制造基地負(fù)責(zé)人介紹:“現(xiàn)在我們主推一款皮鞋叫‘鯤鵬系列’,這將是農(nóng)歷新年后的主推款,目前已接到6萬雙訂單!彼f,現(xiàn)在手上還有20多萬雙軍官鞋的單子在趕工,未來還有將近100多萬雙軍警作訓(xùn)鞋陸續(xù)過來,開年以來的訂單量超過預(yù)期。
為了迎接紛至沓來的挑戰(zhàn),目前,除了千石工業(yè)園之外,加上甌北基地的工廠,奧康共有20條生產(chǎn)線在開工,日產(chǎn)量大約2.5萬雙。因?yàn)橛唵瘟刻珴M,年后復(fù)工預(yù)計(jì)會增開4條生產(chǎn)線。
即使這樣,面對年后依然緊張的用工問題,奧康依然需要特殊“武器”,才能應(yīng)對訂單滿溢的局面。
而所有的秘密,只有一個密碼:智能制造。
從“易找”解碼智造
在企業(yè)的經(jīng)營當(dāng)中,絕大多數(shù)成功的創(chuàng)新都是抓住了變化的機(jī)遇來達(dá)成的,許多創(chuàng)新本身就蘊(yùn)含著重大的變化。彼得•德魯克認(rèn)為:系統(tǒng)化的創(chuàng)新就存在于有目的、有組織地尋找變化中,存在于對這些變化本身可能提供的經(jīng)濟(jì)或社會創(chuàng)新的機(jī)遇進(jìn)行系統(tǒng)化的分析中。
事實(shí)上,從奧康的案例中,不難看出,所有的變化起初都并不起眼,甚至可能并不讓人意識到變化正在產(chǎn)生。而涓涓細(xì)流最終能匯成江聚成海,源頭都在青萍之末。如果把“易找APP”作為分析奧康智能化制造進(jìn)程的一大入口,我們就能看到水流動的痕跡,變化產(chǎn)生的風(fēng)向。
奧康智能工廠“機(jī)器換人”
2018年,奧康上線了一款軟件,叫做“易找Efind”。起初,APP開發(fā)的目的簡單而直接,就是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)勞動力共享,人力資源合理調(diào)配,工資日算等常用的勞動力管理功能!皧W康一貫來深信人是愿意向上向善的,只要有積極正面的引導(dǎo)力量。在我們看來,一切精益管理的原點(diǎn)是引導(dǎo)并成就人性的正向需求。而‘易找’就是這么誕生的!
據(jù)了解,作為人數(shù)眾多、管理復(fù)雜的傳統(tǒng)制造業(yè),過去,奧康經(jīng)常會遇到A生產(chǎn)線勞動力富余,而B生產(chǎn)線勞動力緊張等等情況,以往,要解決這樣的問題,主要依靠生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人的經(jīng)驗(yàn)判斷、人工調(diào)配,對于如何精準(zhǔn)、高效地解決勞動力調(diào)配問題,缺乏標(biāo)準(zhǔn)與工具。基于以上痛點(diǎn),奧康開始了“易找”之路。
功夫不負(fù)有心人,“易找”自誕生之初,表現(xiàn)就很是亮眼:2018年剛上線時,就為三大內(nèi)部生產(chǎn)基地創(chuàng)收1200多萬元;2019年1月至2月,又上線了內(nèi)部生產(chǎn)線人員找工功能和閑工人員發(fā)布功能;2019年5月,“易找”上馬了報表系統(tǒng),上線各類報表查詢分析,對于一線生產(chǎn)管理人員而言,各類管理數(shù)據(jù)一目了然,幫助其更好地實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理決策。
目前,靠著“易找”APP,奧康實(shí)現(xiàn)了100多條生產(chǎn)線人員共享調(diào)配,減少了企業(yè)招工負(fù)擔(dān);同時,實(shí)現(xiàn)了員工工資的每日自動結(jié)算,從而撬動了員工自發(fā)工作積極性,提高了生產(chǎn)效率;而之前提到的生產(chǎn)報表智能可視化,這一年來功能更是突飛猛進(jìn),幫助提高了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)效率,以便管理人員及時掌控各生產(chǎn)線運(yùn)行信息。
僅僅是一款從人力資源調(diào)配為起點(diǎn)出發(fā)的APP,最終開出了智造的絢麗之花。《浙商》記者獲悉,正是這款內(nèi)生型創(chuàng)新APP “易找”,就在不久的未來,有可能成為奧康對外輸出智能制造經(jīng)驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)的抓手,服務(wù)于更多更廣泛的產(chǎn)業(yè)數(shù)智化領(lǐng)域的創(chuàng)新創(chuàng)造。
“中國鞋王”的智造探索之路,正在向更縱深的方向發(fā)展。
智造助力“好鞋”誕生
作為窺探奧康智能制造的一個小小窗口,“易找”的誕生與發(fā)展,代表著奧康作為鞋業(yè)智造標(biāo)桿的發(fā)展路徑與能力。
事實(shí)上,奧康制造平臺的智能部分中,它只是一個極小的側(cè)面。自2017年起,奧康智能工廠便落地“機(jī)器換人”戰(zhàn)略,不斷引入尖端的三維設(shè)計(jì)和研發(fā)數(shù)控裝備,以科技提時效,以智造提人效。同時,升級PLM系統(tǒng)建立研發(fā)全生命周期管理,并導(dǎo)入MES可視化數(shù)據(jù)系統(tǒng),促使研發(fā)創(chuàng)新能力登上新的臺階,賦予“一雙好鞋”更高的科技內(nèi)涵。奧康智造分為三個維度:自動化、信息化、智能化。
在自動化維度,實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人,減少勞動人數(shù),降低勞動強(qiáng)度。
在信息化環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)信息集成自動化、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)化、報表生產(chǎn)即時化和決策改進(jìn)快捷化。
在智能化階段,實(shí)現(xiàn)互聯(lián)、共享、鏈接和節(jié)約,特別是實(shí)現(xiàn)端對端的鏈接,比如,制造平臺與生產(chǎn)員工、材料工廠、終端門店的鏈接,每種鏈接的方式也都各具特色。
數(shù)據(jù)平臺是生產(chǎn)制造的核心樞紐。目前,在奧康的云數(shù)據(jù)平臺上,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了人員、訂單、效率、交期等方面的管理,通過一個集成平臺,實(shí)現(xiàn)對奧康所有制造工廠和生產(chǎn)基地的人員出勤、生產(chǎn)動態(tài)、生產(chǎn)效率等的管理,以及對所有訂單的跟蹤分析,隨時感知和掌控生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài),支撐管理決策、資源調(diào)配和生產(chǎn)運(yùn)行。
記者了解到,未來,奧康將在云數(shù)據(jù)平臺上嵌入生產(chǎn)力共享系統(tǒng)、材料云享系統(tǒng)、皮料管家系統(tǒng)、員工領(lǐng)料一卡通等等不同的功能模塊。生產(chǎn)力共享系統(tǒng)將構(gòu)建公司內(nèi)部網(wǎng)上虛擬的勞動力市場,對于同一時段不同崗位上的富余人員和欠缺人員進(jìn)行智能調(diào)配和自動結(jié)算。材料云享系統(tǒng)將助力公司原材料戰(zhàn)略儲備,實(shí)現(xiàn)原材料在廠家、但受奧康支配的效果,降低奧康原材料儲備的市場風(fēng)險和資金壓力。
數(shù)控機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線、個性化在線定制……在數(shù)字革命驅(qū)動下,奧康正借助數(shù)字互聯(lián)、智能升級,不斷加快轉(zhuǎn)型的步伐。正是借著智造的兩翼助力,2020年,奧康品牌價值達(dá)到212.51億元,蟬聯(lián)中國鞋業(yè)品牌價值榜首。
而歸來王者的腳下,每一步足跡看來都是當(dāng)時只道是尋常,唯有時間證明創(chuàng)新的價值與意義。
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