鞋服物流怎么做到越來(lái)越快?
一是直接提升物流速度,包括最近幾年各個(gè)品牌方興起的大型物流中心、各類(lèi)自動(dòng)化設(shè)備,以此來(lái)提升進(jìn)出物流中心的速度,二是各個(gè)物流公司的改進(jìn),通過(guò)集約化、標(biāo)準(zhǔn)化,來(lái)提高分揀和運(yùn)輸速度,三是進(jìn)行結(jié)構(gòu)性變革、流程再造,例如最近幾年開(kāi)始的去分倉(cāng),直接在總倉(cāng)完成分揀到店,直發(fā)到門(mén)店的變革。
三者之中,各類(lèi)變革都是圍繞供應(yīng)鏈或者物流一把手為中心展開(kāi)的變革。各個(gè)辦法也被窮盡到了一定程度,或者從邊際效用角度,投入產(chǎn)出已經(jīng)不符合企業(yè)經(jīng)營(yíng)原則了,因此需要考慮協(xié)同其他部門(mén)來(lái)一起改進(jìn)。
同時(shí),面對(duì)越來(lái)越多的外包趨勢(shì),物流和供應(yīng)鏈的管理者也需要對(duì)自己的定位進(jìn)行回顧,從自身價(jià)值升級(jí)上來(lái)說(shuō),應(yīng)該不再局限于供應(yīng)鏈,而是主動(dòng)參與到全生意鏈條中,包括生產(chǎn)和銷(xiāo)售。就現(xiàn)實(shí)而言,生產(chǎn)環(huán)節(jié)和物流環(huán)節(jié)有更多的共同點(diǎn),因此考慮整合工廠端物流,甚至包括原材料物流,會(huì)相對(duì)更加容易
經(jīng)過(guò)前幾年變革后,目前大部分鞋服品牌方物流流向基本都是工廠到大倉(cāng),大倉(cāng)到門(mén)店的結(jié)構(gòu)(不考慮逆向、調(diào)撥),如果再做減法,那么從工廠到門(mén)店是個(gè)選項(xiàng);目前已經(jīng)有領(lǐng)頭企業(yè)按照這個(gè)選項(xiàng)開(kāi)始行動(dòng)起來(lái),陸續(xù)有其他企業(yè)在跟進(jìn)。對(duì)于其他企業(yè)而言,如果也想嘗試這個(gè)選項(xiàng),我認(rèn)為無(wú)非考慮如下幾點(diǎn);
按照投入產(chǎn)出比的原則,首先要進(jìn)行各項(xiàng)優(yōu)缺點(diǎn)的對(duì)比,尤其對(duì)于可以量化的指標(biāo)的對(duì)比。
權(quán)重之一,時(shí)間和成本對(duì)比
以行業(yè)內(nèi)一家公司為例,假設(shè)全國(guó)新品配發(fā)物流成本是1元/件(含新品入庫(kù)+新品出庫(kù)),到店平均是7天;采用快遞直發(fā)報(bào)價(jià)折算為2.5元/件,到店平均是4天。那么1元+7天VS2.4元+4天,3天=1.5元,即簡(jiǎn)單計(jì)算下來(lái),每天每件成本是0.5元?梢杂眠@個(gè)價(jià)格,對(duì)比吊牌價(jià)格或者平均售賣(mài)價(jià)格,來(lái)感知時(shí)間成本分?jǐn)偟矫考b上的費(fèi)率。如果按照售罄率70%核算,那么每件成功售出的成本是 0.5元/天*件除以70%,大致是0.71元/天*件。
物流中心的費(fèi)用,各家情況不同,此處不考慮計(jì)算。
總之不同公司因?yàn)轶w量不同、策略不同,最終結(jié)果也會(huì)不同,但是這個(gè)數(shù)字,可以作為說(shuō)服銷(xiāo)售部分嘗試這個(gè)方式的依據(jù)之一。
權(quán)重之二,破損率對(duì)比
從實(shí)踐看,對(duì)于標(biāo)箱的運(yùn)輸,因?yàn)榭爝f企業(yè)分揀采用設(shè)備更多,人工作業(yè)成分少,環(huán)節(jié)也要少,因此在一二線城市和物流的差別不大,但是是滲透到三四線城市或者更低層次后,破損差異會(huì)比較明顯。至于在差異賠償上,取決于商務(wù)談判,但通常是承運(yùn)商直接買(mǎi)賠,不再計(jì)入考核或者后期物流處理。因此這點(diǎn)上,各個(gè)品牌企業(yè)可以從自己過(guò)去的數(shù)據(jù)中抽取,然后按照權(quán)重來(lái)打分。
權(quán)重之三,風(fēng)險(xiǎn)控制
對(duì)比大倉(cāng)模式,去中心化的各個(gè)工廠分揀,無(wú)疑有很大優(yōu)勢(shì),尤其在旺季。眾多分散的工廠固然對(duì)管理帶來(lái)了難度,但是可以有效規(guī)避自動(dòng)化設(shè)備固有產(chǎn)能缺乏靈活性、而帶來(lái)的瓶頸風(fēng)險(xiǎn)。
退一步,單個(gè)工廠,或者幾個(gè)工廠出問(wèn)題,也不至于造成門(mén)店全面斷貨,而是完全可以通過(guò)變更陳列的方式來(lái)彌補(bǔ)。
權(quán)重之四,因?yàn)闀r(shí)間差,帶來(lái)的其他方面考量因素
銷(xiāo)售商機(jī):假設(shè)按照售罄率X提前天數(shù)來(lái)計(jì)算,再考慮到提前消費(fèi)會(huì)預(yù)支后期消費(fèi),以及對(duì)于銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的不可控性的風(fēng)險(xiǎn),因此對(duì)上述銷(xiāo)售額,再按照50%處理。
財(cái)務(wù)計(jì)提帶來(lái)的庫(kù)存損失。從財(cái)務(wù)報(bào)表上,快消行業(yè)因?yàn)樯闲聯(lián)Q季非常頻繁,因此無(wú)法售賣(mài)的商品,存貨貶值以及后期處理非常麻煩。
競(jìng)爭(zhēng)角度:己方每售出一件,意味著對(duì)手少售出一件,不僅僅是銷(xiāo)售額的問(wèn)題,還是對(duì)手庫(kù)存積壓的問(wèn)題。
上述列舉了直發(fā)和大倉(cāng)發(fā)貨的一些對(duì)比,接下去是相關(guān)環(huán)節(jié)的考慮,或者說(shuō)直發(fā)模式下會(huì)帶來(lái)的問(wèn)題,以及可能的對(duì)策。
第一, 工廠分揀能力和分揀場(chǎng)地的問(wèn)題
國(guó)內(nèi)大部分代工企業(yè)不具備分揀能力,但是隨著利潤(rùn)空間被積壓,從代加工角度,工廠應(yīng)該希望可以提供一些簡(jiǎn)單的增值服務(wù),來(lái)增加收入和競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)然考慮到不可能上自動(dòng)化設(shè)備,因此傳統(tǒng)的打地堆方式分揀更加靠譜----而這個(gè)方式對(duì)于場(chǎng)地有一定臨時(shí)性需求。此外分揀帶有一些簡(jiǎn)單的技術(shù)含量,因此如何用長(zhǎng)期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)量,來(lái)留住核心分揀員工,也是個(gè)問(wèn)題。畢竟布匹類(lèi)原材料物流和成衣分揀物流完全是兩個(gè)概念。不過(guò)從趨勢(shì)看,一是如果行業(yè)內(nèi)都是這個(gè)方向,另外已經(jīng)有領(lǐng)頭企業(yè)先行了,那么可以大大降低這些風(fēng)險(xiǎn)。
要實(shí)現(xiàn)這步,離不開(kāi)和生產(chǎn)一把手、采購(gòu)一把手的交流協(xié)同。對(duì)于工廠,是進(jìn)行分揀作業(yè)的賦能,對(duì)于采購(gòu),是充分說(shuō)明可以利用其它節(jié)約(例如物流中心費(fèi)用支出的節(jié)約),來(lái)彌補(bǔ)分揀支出帶來(lái)的采購(gòu)費(fèi)用上升。
如果上述辦法還是無(wú)效,也可以考慮外包方式:通過(guò)尋找大的合同物流公司,建立產(chǎn)地分揀倉(cāng);在產(chǎn)地通過(guò)快速廉價(jià)的短駁方式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)地規(guī);謷,規(guī)避上述問(wèn)題。
第二, 逆向物流的影響
逆向物流一直也是鞋服行業(yè)的一個(gè)痛點(diǎn)。我認(rèn)為包裝和時(shí)效是核心問(wèn)題,周轉(zhuǎn)箱或許是一個(gè)辦法。但是周轉(zhuǎn)箱很顯然會(huì)帶來(lái)另外一系列問(wèn)題,例如周轉(zhuǎn)箱管理,清潔,回收運(yùn)費(fèi),考慮到問(wèn)題復(fù)雜,因此留待以后討論,此處先假設(shè)周轉(zhuǎn)箱使用后的場(chǎng)景。
假設(shè)企業(yè)進(jìn)行直發(fā)嘗試,直發(fā)作業(yè)還是采用紙箱,占比4成,大倉(cāng)采用周轉(zhuǎn)箱,占比6成。到了門(mén)店后,假設(shè)整體售罄率7成,那么退貨需要3成。這樣對(duì)于物流公司而言,正向發(fā)貨是6,逆向是3;這個(gè)配比下,雖然正向總量從10下降為6了,但是10:3和6:3,顯然后者更加均衡;加上回程采用周裝箱,因此理論上也更加可以促進(jìn)運(yùn)輸公司認(rèn)真對(duì)待逆向物流運(yùn)力的組織和時(shí)效提升。
上述直發(fā)模式從分析角度比較完善,但是實(shí)操中必然還存在各類(lèi)實(shí)操問(wèn)題,例如系統(tǒng)對(duì)接,工廠能力打造,服裝質(zhì)控,已經(jīng)建成的物流中心作業(yè)量不足導(dǎo)致的沉沒(méi)成本如何取舍等因素,因此直發(fā)占比,在不同階段,不同品類(lèi),不同企業(yè),必然有不同的選擇和比例。
但是不過(guò)無(wú)論如何,從趨勢(shì)角度,如果要從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行流程優(yōu)化,那么對(duì)于工廠—大倉(cāng)—門(mén)店這個(gè)前提而言,能簡(jiǎn)化的就是中間的大倉(cāng)環(huán)節(jié)。因此從這個(gè)角度來(lái)判斷,直發(fā)會(huì)成為大概率的趨勢(shì)。
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