用工業(yè)機器人做的時尚女鞋長啥樣?看這里

　　走進智能生產(chǎn)車間，從裁床、上楦到打磨成形，鞋業(yè)制造生產(chǎn)鏈的各個環(huán)節(jié)均有智能機器的參與，且生產(chǎn)車間采用環(huán)保粉塵處理系統(tǒng)，墻壁與天花板均采用綠色過濾材質(zhì)，整個車間做到零污染零粉塵。

　　在這條智能生產(chǎn)線的第一道工序——裁床中，人工眼會自動檢測出皮料的質(zhì)量、薄厚以及瑕疵，由員工利用智能排版機器人對皮料瑕疵地方進行線上修補處理，送至自動裁剪床通過拷貝的CAD排版輸入?yún)��?shù)，從而精準又充分利用每一塊皮料，提高裁剪的效率和精度。

　　在整個智能生產(chǎn)線中，車縫幫補的生產(chǎn)環(huán)節(jié)起著至為關(guān)鍵的作用，此生產(chǎn)環(huán)節(jié)的員工數(shù)量占比最大，采用智能生產(chǎn)線后，生產(chǎn)主管根據(jù)計算機指令給處于流水線兩側(cè)的員工下發(fā)不同的幫補任務(wù)，員工只需在流水線取用指定的物料進行加工。這大大減少了以往傳統(tǒng)車縫幫補環(huán)節(jié)中因人工操作帶來的失誤，提升了生產(chǎn)的順暢程度。

　　而這條智能生產(chǎn)線上最受矚目的“網(wǎng)紅”，便是工業(yè)機器人。這是國內(nèi)首次將工業(yè)機器人應(yīng)用于量產(chǎn)中，在國際上也屬領(lǐng)先地位。

　　在這條智能生產(chǎn)線中，每一雙鞋都有自己固定的IP，任何一道工序都根據(jù)自身IP的輸入內(nèi)容進行操作，工業(yè)機器人則是在打磨成形環(huán)節(jié)中根據(jù)每雙鞋IP的輸入內(nèi)容智能匹配相應(yīng)的技術(shù)標準，進行不同力度、不同規(guī)模的精細打磨，做到生產(chǎn)精細化、智能化、定制化。

　　“我們現(xiàn)在這條自動化智能生產(chǎn)線比以前傳統(tǒng)的僅靠勞動力的生產(chǎn)線，提高了30%-50%的生產(chǎn)效率，整個生產(chǎn)鏈可以減少50%的成本�！碧靹�(chuàng)時尚董事王海濤說。

　　生產(chǎn)線的籌劃搭建歷時近2年時間，集成全球頂尖智能制造技術(shù)應(yīng)用團隊，解決時尚女鞋產(chǎn)品款式變化多、制造過程精細等技術(shù)難題。此前，KISSCAT一年出品量為200多萬雙，自動化智能生產(chǎn)線投入使用后可實現(xiàn)在此基礎(chǔ)上翻一翻的突破。

　　這與KISSCAT智能生產(chǎn)線自動化、數(shù)字化、智能化三個維度不無關(guān)系。在自動化維度，實現(xiàn)機器換人，減少流轉(zhuǎn)流程，降低勞動強度，提高勞動效率;在數(shù)字化維度，實現(xiàn)信息集成自動化、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)化和執(zhí)行改進快捷化;在智能化階段，實現(xiàn)智能匹配數(shù)據(jù)、記憶存儲、自動化高效處理等。

　　以其中工業(yè)機器人流水線為例，國內(nèi)首次將其應(yīng)用在時尚女鞋的量化生產(chǎn)中。設(shè)備通過對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各項技術(shù)指標、工藝品質(zhì)的精準規(guī)范，可以智能匹配相應(yīng)的技術(shù)標準，實現(xiàn)產(chǎn)品成形、按摩、打粗、鞋面刷膠、大底噴膠的全流程自動化處理，同時，工業(yè)機器人機械臂模組還具有形體記憶存儲功能，不但可以支持單件流操作，還可有效地控制產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，減少了數(shù)字資料反復(fù)錄入失誤率高的困擾。

　　值得一提的是，這條自動化智能生產(chǎn)線采用柔性自動化系統(tǒng)，把多臺專用機床聯(lián)結(jié)起來，配以自動運送裝置，依靠計算機管理，將多種生產(chǎn)模式結(jié)合，用于小批量的定制型的鞋類生產(chǎn)。

　　正常情況下，1-2小時可完成一雙時尚女鞋的所有工序。這不僅在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，還大大降低了產(chǎn)品成本。這也是使得KISSCAT在行業(yè)內(nèi)達到最小庫存滿足用戶需求的秘訣之一。

　　在移動互聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)技術(shù)的助力下，制造產(chǎn)業(yè)須以新思維模式轉(zhuǎn)型升級。自動化智能生產(chǎn)線的誕生，標志著國內(nèi)標準化、數(shù)字化、自動化的生產(chǎn)制造水平已經(jīng)達到了世界級領(lǐng)先標準。

　　這不僅是企業(yè)品牌的創(chuàng)新，企業(yè)的升級，更是中國時尚女鞋行業(yè)的變革，代表了中國女鞋制造技術(shù)與信息技術(shù)的深度集成。

　　自動化智能生產(chǎn)線借助自動化、智能化的手段可以讓產(chǎn)業(yè)鏈更好地應(yīng)對快時尚的需求，通過生產(chǎn)線的快速切換，實現(xiàn)市場期待的隨選隨產(chǎn)，既能滿足日益增加的個性化定制需求，又能讓產(chǎn)品品質(zhì)更為穩(wěn)定、效率進一步提高，有效縮短了供應(yīng)周期;另一方面，人工智能的應(yīng)用有效減少了高達60%用工數(shù)量，在產(chǎn)業(yè)工人稀缺的今天，對生產(chǎn)制造行業(yè)來講更顯意義重大。

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