導(dǎo)入自動(dòng)化技術(shù) 臺(tái)灣制鞋業(yè)轉(zhuǎn)型再升級(jí)

    【-國(guó)內(nèi)動(dòng)態(tài)】臺(tái)灣制鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)外移問(wèn)題嚴(yán)重，同時(shí)面臨工廠勞工高齡化的問(wèn)題。為協(xié)助產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，經(jīng)濟(jì)部成立新臺(tái)幣1,500萬(wàn)元的輔導(dǎo)專案，幫助廠商發(fā)展全自動(dòng)化生產(chǎn)線，以及建立產(chǎn)品資料數(shù)據(jù)庫(kù)。

　　據(jù)了解，以往制鞋過(guò)程中，鞋底接合需要透過(guò)人工涂膠完成，不僅耗費(fèi)時(shí)間，接合劑揮發(fā)也損害工人健康。這次經(jīng)濟(jì)部與金屬工業(yè)研究發(fā)展中心合作，透過(guò)3D影像辨識(shí)技術(shù)，讓機(jī)械手臂取代人力進(jìn)行涂膠作業(yè)，成功提升生產(chǎn)效率。

　　經(jīng)濟(jì)部技術(shù)處研究員王志國(guó)指出，自動(dòng)化生產(chǎn)有效縮減工時(shí)，同時(shí)降低12%的不良率，預(yù)計(jì)可以讓廠商成本降低17%。

　　經(jīng)濟(jì)部專案負(fù)責(zé)人卓至元稱，政府針對(duì)9大重點(diǎn)傳產(chǎn)投入經(jīng)費(fèi)1億多元，協(xié)助產(chǎn)業(yè)升級(jí)。目前制鞋業(yè)大多還是以人工生產(chǎn)為主，政府因應(yīng)廠商規(guī)模、特性不同，對(duì)不同制進(jìn)行個(gè)別輔導(dǎo)，最終目標(biāo)是讓制鞋廠可以達(dá)到全自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　除了改善制程之外，金屬工業(yè)研究發(fā)展中心還開發(fā)國(guó)內(nèi)第一臺(tái)復(fù)合式光學(xué)足壓測(cè)量機(jī)。透過(guò)掃描量測(cè)足部尺寸，以及足壓點(diǎn)分布后，再導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)中。王志國(guó)認(rèn)為，大數(shù)據(jù)資料庫(kù)分析，可以幫助廠商了解消費(fèi)者需求，有利于制鞋廠轉(zhuǎn)型發(fā)展高單價(jià)精致鞋業(yè)。

　　值得注意的是，自動(dòng)化同時(shí)將減少勞工職缺，對(duì)此，王志國(guó)表示，政府已提供技職輔導(dǎo)，輔導(dǎo)勞工朝高階技術(shù)工作發(fā)展。

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