溫州制造的供給側(cè)改革 金帝鞋業(yè)出口增長21%

　　【-國內(nèi)動態(tài)】在外貿(mào)形勢依然嚴(yán)峻的情況下，這家企業(yè)卻一直在加速度奔跑——今年1月到8月，累計出口額1.32億美元，同比增長21%，上繳稅收9040萬元，同比增長20%，均實現(xiàn)了出口業(yè)績和企業(yè)效益兩位數(shù)的同比增長。

　　這家叫“金帝”的傳統(tǒng)制鞋企業(yè)，位于溫州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，已連續(xù)九年領(lǐng)跑浙江省鞋類產(chǎn)品出口。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的高速增長，更加引發(fā)我們關(guān)注的目光。

　　走進(jìn)企業(yè)，生產(chǎn)線上，忙碌而有序。金帝集團(tuán)總經(jīng)理諸建鋒說，企業(yè)增長的背后推手有兩個：一是生產(chǎn)流程引入“機器人”，實施了機器換人;二是管理模式引入“阿米巴”，提高了全環(huán)節(jié)效率。

　　人員減產(chǎn)能增 打造智能制造工廠

　　在各項生產(chǎn)要素價格上漲的時代，靠什么來確保又快又好生產(chǎn)?金帝集團(tuán)啟動供給側(cè)改革：以打造智能制造工廠為目標(biāo)，大力推進(jìn)生產(chǎn)自動化和信息化建設(shè)，實現(xiàn)減員增效。

　　走進(jìn)金帝集團(tuán)廠區(qū)生產(chǎn)車間，一臺臺激光打標(biāo)機，一陣火花過后就在皮面上雕出了美觀的花紋;切割機幾聲吱吱響之后，紋路清晰的一片片里料就形成了;車間地面，一道道磁條鋪成的物流軌道上，一臺臺智能物流機器人(AGV)在調(diào)度系統(tǒng)的控制下，正在繁忙有序地運送物料;在成型流水線，自動前幫、中后幫機3秒時間完成幫面塑形……成品下流水線，等待的是自動分揀物流輸送線以及機器人碼垛(堆放物品的一種機器)和無人化的智能倉儲(立體倉庫)。

　　與3年前相比，如今金帝的工人總數(shù)從8000多人減到6500多人;產(chǎn)能卻提升了15%，個別工序提升率甚至達(dá)到了20%以上。

　　諸建鋒介紹，在自動化方面，近3年金帝每年的投入都超過1500萬元，先后引進(jìn)多種自動化程度高的制鞋專用設(shè)備，實現(xiàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的“機器換人”;還與物流廠商合作共同研發(fā)智能物流項目。在信息化管控方面，建立RFID質(zhì)量追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)品質(zhì)追溯和生產(chǎn)實時信息掌控，以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的分析、利用;同時，斥資數(shù)百萬元與國內(nèi)知名軟件公司合作，引進(jìn)云ERP管理系統(tǒng)，有效加強企業(yè)運營管控能力。在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用目前世界上最先進(jìn)的3D設(shè)計軟件開發(fā)鞋型，通過電腦輸出機直接按照設(shè)計數(shù)據(jù)裁片，大大節(jié)省了設(shè)計時間，僅裁斷設(shè)計環(huán)節(jié)就能節(jié)省80%人力成本。

　　正是自動化和信息化兩把“利器”，讓金帝有了承接國際大單的信心，以成本低、交期準(zhǔn)、品質(zhì)好贏得客戶信賴。

　　成本減效益增 引進(jìn)“阿米巴”模式

　　在如何激發(fā)員工降本減耗的主動性上，金帝引進(jìn)“阿米巴”管理模式，試點運用 “阿米巴”經(jīng)營，實現(xiàn)其在企業(yè)的“軟著陸”。

　　“阿米巴”原指單細(xì)胞動物的一類�！鞍⒚装徒�(jīng)營模式”，則是日本稻盛和夫開創(chuàng)的經(jīng)營模式。

　　諸建鋒介紹，引入“阿米巴”模式后，整個集團(tuán)分割成許多個被稱為“阿米巴”的小型團(tuán)隊。每個小型團(tuán)隊都作為一個獨立的利潤中心，自行承擔(dān)決策的風(fēng)險和收益。自引入這一經(jīng)營模式，金帝每個“阿米巴”都會對成本“斤斤計較”，將每個環(huán)節(jié)作為節(jié)省成本、提高產(chǎn)量的突破口。

　　在金帝成型車間，記者看到一塊8月產(chǎn)量完成情況展示牌，牌上對10條流水線的產(chǎn)量完成情況，分別按“產(chǎn)量”“品質(zhì)合格率”兩項進(jìn)行排名，其中6條線產(chǎn)量超額完成，1條完成，3條未完成額度計劃;在品質(zhì)項上，排名最高的流水線成品合格率達(dá)93.9%，最低的流水線為92.5%。車間主任查文華告訴記者，實行“阿米巴”模式后，每條生產(chǎn)線都會計算當(dāng)天的現(xiàn)金收入，并與測算的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對，若沒有達(dá)標(biāo)，則要開會、找原因、想對策，確保超額完成計劃。經(jīng)過日復(fù)一日的改進(jìn)、提升，流水線總體生產(chǎn)效率在同等條件下比之前提升了20%。

　　在金帝中底車間，負(fù)責(zé)人岳傳科說，為控制成本，他會提前預(yù)算成本，節(jié)省材料運輸成本;同時，花大精力培養(yǎng)員工“多能”技巧，避免因為一個蘿卜一個坑造成生產(chǎn)流程停滯。而車間員工也會自發(fā)提高材料利用率，盡量減少次品生產(chǎn)。

　　金帝刀模車間原工人薪酬按時計算，員工工作積極性不大，扯皮現(xiàn)象比較嚴(yán)重。通過“阿米巴”模式的推行，量化加強員工的績效收入。一年內(nèi)，刀模產(chǎn)量同比提高24%，產(chǎn)出收益同比提高30%。

　　諸建鋒表示，“阿米巴”經(jīng)營是一套企業(yè)精細(xì)化管理的經(jīng)營模式，特別是企業(yè)規(guī)模大了以后，需要團(tuán)隊所有的人像老板一樣具有經(jīng)營意識，把各自所管轄的車間當(dāng)成是自己的企業(yè)一樣，做到低成本高產(chǎn)出�！鞍⒚装汀苯�(jīng)營能很好地呈現(xiàn)各車間的收支情況以及各車間效益的橫向比較。依托一系列表格數(shù)據(jù)做管理工具，公司各個節(jié)點的運營績效都能實時掌控，提升了管理的精細(xì)化。應(yīng)該說，“阿米巴”經(jīng)營模式的理念展現(xiàn)，讓金帝收到了較好的成本管控效果。

　　記者手記：向效率要效益

　　制鞋等勞動密集型產(chǎn)業(yè)，在過去依托人口紅利，發(fā)展成為我市的特色產(chǎn)業(yè)。其成長模式是向生產(chǎn)要素要效益。在人工成本上漲之后，這一成長模式走不通了，產(chǎn)業(yè)的競爭力也在弱化。但鞋是消費品，有著剛性的市場需求，同時又屬于時尚、朝陽產(chǎn)業(yè)，有著進(jìn)一步提升的空間。金帝的案例，讓制造企業(yè)得到的啟示是，在技術(shù)革新時代，自動化和信息化融合，加上精益生產(chǎn)各項理念的引進(jìn)和推廣、落實，企業(yè)完全有可能消解成本上漲帶來的壓力和挑戰(zhàn)。制鞋的工序繁雜，金帝目前也只能做到部分工序的智能化。但相信金帝摸索出來的經(jīng)驗，提供了一種傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何打造向效率要效益的新成長模式，值得借鑒。

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