鞋機自動化亮相溫嶺展會(組圖)

　　【-展會新聞】溫嶺鞋企愛哪些“機器人”?

　　“這臺鞋機有哪些性能，現(xiàn)在價格多少啊?”在5月11日舉辦的第十六屆中國(溫嶺)鞋機、鞋材及針車展覽會現(xiàn)場，溫嶺的鞋企老板一邊仔細觀察著各種設(shè)備展位前展出的新設(shè)備，一邊詢問著……“感覺今年展會人比去年要多一點，展會現(xiàn)場還是蠻熱鬧的，也看到了不少新設(shè)備�！币恍菪瑯I(yè)董事長葉國偉一大早就來到展會現(xiàn)場，“可能是因為這兩年鞋業(yè)形勢不好，所以大家都來看看有沒有什么新設(shè)備可以改善生產(chǎn)吧。”

　　今年是中國(溫嶺)鞋機、鞋材及針車展覽會在溫嶺的第十六年�！懊磕甑�5月11日~5月13日，我們都會舉辦這樣的展會，主要展出一些新研發(fā)上市的鞋機設(shè)備，還有一些新的鞋材�！睖貛X鞋革業(yè)商會相關(guān)負責(zé)人告訴記者，本次展會旨在傳遞市場流行資訊，引進國內(nèi)、國際先進的制鞋自動化設(shè)備、新型流行材料，促進企業(yè)“機器換人”，助推我市制鞋業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級。

　　人們參觀技術(shù)人員操作全油壓自動中后幫機

　　鞋機自動化亮相溫嶺展會“今年的展位數(shù)比去年多了不少。”這位負責(zé)人說，去年現(xiàn)場有200多個展位，今年來了200多家企業(yè)，展位數(shù)增加到了300多個，據(jù)不完全統(tǒng)計，這次展會現(xiàn)場成交額達7000多萬元，意向合同1億多元�！斑@幾年鞋企一直在進行‘機器換人’，這在今年的展會上也有所體現(xiàn)。注塑機、電腦針車、智能刷膠機等自動化設(shè)備明顯增加了不少�！�

　　浙江卓凌機械設(shè)備制造有限公司的展位前人頭攢動，他們展出的注塑機吸引了不少人的目光�！斑@幾年注塑機在溫嶺鞋企中越來越火。前幾年溫嶺鞋企中注塑機只有一兩百臺，現(xiàn)在已經(jīng)增加到2000多臺�！痹摴�司副總經(jīng)理劉法祥說，一條冷粘流水線需要40人~70人，注塑機則一天只需13人~14人�！岸�且相比冷粘工藝，采用注塑工藝的鞋子每雙可節(jié)省3元~4元�！�

　　劉法祥告訴記者，今年注塑機在市場上很暢銷，他們已經(jīng)加班了一個半月，就是為了給客戶趕工生產(chǎn)。

　　在展會現(xiàn)場，還新增了不少目前流行的飛織鞋面機的展位。

　　董亦斌是來自黃巖的一家針織機械有限公司的董事長，這次展出的主要就是針織機，在記者向他詢問情況的20多分鐘時間里，他的展位前幾乎沒斷過人。“這幾年用于飛織鞋的自動針織機在鞋企中關(guān)注度很高，很多鞋企都開始有意向地生產(chǎn)飛織鞋�！倍�亦斌之前是生產(chǎn)羊毛衫設(shè)備的，2012年，他開始研發(fā)飛織鞋面機，當(dāng)時，市場上飛織鞋還沒有起步。

　　“2013年晉江展會上，展出了飛織鞋后，飛織鞋在市場上一下子火了起來，我們也是在那時候開始培養(yǎng)鞋面機市場的�！倍�亦斌說，“現(xiàn)在國內(nèi)人工成本飛漲，像鞋企這樣的勞動密集型企業(yè)也紛紛開始機器換人，而鞋面機恰恰滿足了這個需求�！�

　　溫嶺鞋企關(guān)注飛織鞋

　　董亦斌告訴記者，傳統(tǒng)制鞋要經(jīng)過多道工序，就拿制作鞋面來說，刷膠、針車、拼接、修剪內(nèi)里等工序都是必不可少的，一條流水線上光鞋面成型就要十幾個人。鞋面機則不同，通過程序設(shè)定，在鞋面生產(chǎn)時能夠一次性搞定，而且一個人還能管8臺鞋面機，可以為鞋企節(jié)省不少人工。

　　“今年鞋面機在溫嶺的關(guān)注度明顯高了很多，讓我有一種當(dāng)年在晉江參展時的感覺�！倍�亦斌說，當(dāng)時他的產(chǎn)品在晉江一個展會上展出，原本預(yù)測一天只能發(fā)放1000本宣傳冊的，誰知，竟發(fā)放了2000本，而如今他在溫嶺也有這種感覺�！罢箷�開始的前一天，我們還在布展，就有不少溫嶺鞋企的負責(zé)人跑過來咨詢情況了，就怕展會當(dāng)天人太多。”董亦斌告訴記者，前兩年溫嶺企業(yè)其實就有在關(guān)注鞋面機了，但當(dāng)時都處于猶豫狀態(tài)，今年春節(jié)以后，企業(yè)的節(jié)奏明顯加快，下單也爽快多了。

　　不只是參展商有這樣的感覺，來參觀的溫嶺鞋企也明顯感覺到飛織鞋火起來了。“這次參展我注意到用于飛織鞋生產(chǎn)的鞋面機明顯多了起來。其實這兩年溫嶺就不少鞋企已經(jīng)開始做飛織鞋，我們也有在加工生產(chǎn)�！比~國偉說。

　　福德隆鞋業(yè)的負責(zé)人朱富德也留意到了鞋面機，“溫嶺鞋企現(xiàn)在生產(chǎn)飛織鞋大多靠別人加工，不過也有企業(yè)自己購入了設(shè)備在生產(chǎn)的�！�

　　博洋鞋業(yè)就是其中一家。2014年，博洋鞋業(yè)花了上千萬元購入了100臺鞋面機生產(chǎn)飛織鞋�！帮w織鞋融合服裝針織技術(shù)和體育用品制鞋技術(shù)，省去了過去很多復(fù)雜的環(huán)節(jié)，機器只要把鞋面‘織’好，再配上鞋底，一雙輕便的運動鞋就算完成了。”負責(zé)人蔡建華說，因為針織鞋面機實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，也為他節(jié)省了不少人工。“以前生產(chǎn)1萬雙鞋子可能需要500多人，現(xiàn)在200個車工一天就能生產(chǎn)相同的量，有的車工還會閑得沒事做。”博洋鞋業(yè)的生產(chǎn)車間里如今看不到幾個人，“一個工人基本上能操作6臺~8臺設(shè)備，尤其是針車工，更是減了不少。”

　　鞋企引進自動化設(shè)備省人工“溫嶺鞋企這幾年在自動化設(shè)備的投入上逐漸加大力度，這些自動化設(shè)備主要就是為了節(jié)省人工。”朱富德說，溫嶺企業(yè)購入比較多的自動化設(shè)備就是電腦針車，“一臺電腦針車兩三萬元，我們就購入了不少，踏幫工從原來的260多人減少到了現(xiàn)在的180人~190人�！�

　　一休鞋業(yè)此前也在電腦針車上投入了不少�！艾F(xiàn)在我們鞋企遇到的不是招工難，而是工人工資高，購入設(shè)備主要以省人為主�！比~國偉說，他們企業(yè)的投入就主要在針車和沖裁工序上。

　　“以前的舊設(shè)備不僅效率低，而且安全系數(shù)不高，皮帶都露在外面。我們新配的沖裁機床不僅安全，生產(chǎn)速度也快了很多�！比~國偉說，“還有全自動花樣機，一臺能趕上四五臺舊設(shè)備的效率，針距長度、轉(zhuǎn)彎弧度等細節(jié)都很精準，在針車時，只要輸入花樣，就能自動完成圖形。”

　　葉國偉還注意到，今年展出了不少電腦針車，技術(shù)也明顯成熟了許多�！俺�了電腦針車，我還發(fā)現(xiàn)了溫嶺企業(yè)生產(chǎn)的中后幫機，是這次展會的一個亮點。”

　　葉國偉說的中后幫機就是臺州天翔機械制造有限公司今年新推出的全油壓自動中后幫機。“這是我們今年剛研發(fā)出來的。以前一條流水線上中幫需要3人~4人，后幫環(huán)節(jié)需要1人，現(xiàn)在我們這個設(shè)備可以直接幫助省去中幫的人工，只需要一個工人就能完成中后幫兩道工序。”該企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員介紹。

　　“中后幫機此前我們就已經(jīng)研發(fā)出來了，但是因為溫嶺鞋款式多變，當(dāng)時的中后幫機一個設(shè)備只能適應(yīng)一種鞋，所以我們的設(shè)備在溫嶺沒法推廣。如今這個是升級版，我們改良了技術(shù)，不管是旅游鞋、童鞋、單鞋，只要是同一碼子、同一鞋楦就能生產(chǎn)�！边@位技術(shù)人員說，傳統(tǒng)的中后幫機一臺是12萬元，現(xiàn)在的則是16.8萬元，企業(yè)一年就能回本。“一臺這樣的設(shè)備一天能生產(chǎn)1800雙鞋~2000雙鞋，可以節(jié)省3個~4個人工，按一個人工一年5萬元工資算，一年也能節(jié)省15萬元~20萬元�！� （-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。）