東莞鞋業(yè)轉型升級 制鞋企業(yè)走向高端

     【中國鞋網(wǎng)-國內(nèi)動態(tài)】統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2013年東莞市GDP為5411億元，增速達9.7%，快于全國全省平均水平，為“十二五”以來年度最高增速。東莞相關官員認為，這是東莞犧牲了4年的發(fā)展速度，有望突破轉型升級的“拐點”。作為東莞五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，服裝鞋帽制造業(yè)在2013年也迎來了轉型突破的一年，研究報告顯示，包括制鞋業(yè)在內(nèi)的東莞服裝鞋帽制造業(yè)去年是東莞市第三大產(chǎn)業(yè)，去年1-10月，這一產(chǎn)業(yè)占全市規(guī)模以上工業(yè)增加值的12 .73%。

　　近兩年，越來越多的東莞制鞋企業(yè)開始從低端加工往高端方向發(fā)力，
從目前來看，大多數(shù)被淘汰的企業(yè)都是低端制造業(yè)企業(yè)。

　　有調(diào)查顯示，東莞紡織服裝鞋帽制造業(yè)在轉型中，逐漸走向高端。有業(yè)內(nèi)人士表示，東莞最近兩年的轉型期中，大多數(shù)倒下的企業(yè)都是低端鞋企。

　　既轉型，也轉移

　　在東莞，制鞋業(yè)以東莞西部、南部的厚街、虎門、南城為中心，高埗、寮步、沙田也有一定規(guī)模。厚街鞋業(yè)是東莞的省級產(chǎn)業(yè)集群升級示范區(qū)，除了鞋業(yè)制造工廠之外，還聚集著設計、研發(fā)等服務業(yè)，以及皮革等上游原材料產(chǎn)業(yè)，形成一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈集群。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年1-10月，紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)增加值219 .79億元，累計同比增長3.55%，占全市規(guī)模以上工業(yè)增加值的12.73%。從規(guī)模上看，這一產(chǎn)業(yè)是東莞目前的第三大產(chǎn)業(yè)。在東莞市的十二五規(guī)劃中，被確立為全市五大支柱產(chǎn)業(yè)之一。

　　在前兩年的經(jīng)濟危機中，東莞有不少鞋企倒閉。但有業(yè)內(nèi)人士介紹，近兩年在東莞，有時甚至有一個月倒閉100余家鞋企，但又新增近200家的現(xiàn)象，在轉型升級期，制鞋行業(yè)仍有較大機遇。

　　東莞市皮革鞋業(yè)商會會長王勝培介紹，近兩年，越來越多的制鞋企業(yè)開始從低端加工往高端方向發(fā)力，從目前來看，大多數(shù)被淘汰的企業(yè)都是低端制造業(yè)企業(yè)。真正的高端企業(yè)雖然受到?jīng)_擊，但除非個別企業(yè)主自身經(jīng)營不善，大多受影響有限。2013年年底統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示，東莞鞋業(yè)出口量有所減少，但單價有所提高，最終出口額與2012年基本持平。

　　相關人士介紹，鞋的出口量減少主要與市場庫存過高有關，也與企業(yè)轉移有關，但由于鞋業(yè)走向高端，因此出口單價得到了提高。

　　此外，據(jù)王勝培介紹，隨著廣東省制造業(yè)“雙轉移”的趨勢，不少鞋企也在進行轉移，東莞的鞋企一方面向粵北地區(qū)如韶關等地轉移，也向湖南、四川、江西等傳統(tǒng)外來務工者流出地區(qū)轉移。另一方面，鞋企還瞄準了東南亞越南、柬埔寨等國家，據(jù)亞洲鞋業(yè)協(xié)會不完全統(tǒng)計，轉移柬埔寨的中國制鞋企業(yè)有40多家，超過50%為港臺資企業(yè)，其中不少是從東莞遷移的臺企。有業(yè)內(nèi)人士估算，由于柬埔寨等國人工便宜，同時還有稅收優(yōu)惠，兩年前鞋企轉移過去后的成本可能可以下降一半。

　　進入2014年，鞋企的產(chǎn)業(yè)轉移和轉型升級仍在進行。東莞鞋企轉移是加工環(huán)節(jié)的轉移，而不是整個產(chǎn)業(yè)鏈的轉移，有數(shù)據(jù)顯示，全球鞋業(yè)七成中高端訂單在東莞接單后發(fā)散到全國各地生產(chǎn)。

　　鞋材同步走向高端

　　“從發(fā)展方向來看，東莞鞋材這兩年正在逐漸走向高端�！睎|莞鞋材行業(yè)商會副會長劉國民介紹，東莞鞋材產(chǎn)業(yè)的不斷升級提升，也是整個東莞鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈升級的一部分。福建莆田人劉國民從1994年前后就來到東莞經(jīng)商，當時東莞鞋業(yè)剛剛起步，與制鞋相配套的皮革等原材料貿(mào)易尚未形成規(guī)模。包括劉國民在內(nèi)的一批福建籍商人與一些東莞商人一起經(jīng)營起了皮革等鞋材貿(mào)易。由于國內(nèi)牛皮等皮革產(chǎn)量有限，他們開始從美國、阿根廷、澳洲等產(chǎn)牛地區(qū)大規(guī)模進口皮革。隨后，他們的生意隨著東莞鞋業(yè)的擴張而擴大，成為東莞鞋業(yè)完整產(chǎn)業(yè)鏈的一環(huán)。

　　劉國民介紹，目前，厚街的皮革貿(mào)易商至少有2000家，主要都是經(jīng)營制鞋所需的皮革原材料。同樣是牛皮，等級不同價格也不同。據(jù)介紹，皮革的品質(zhì)差別在價格上也有所體現(xiàn)，同樣是牛皮，低端的每英尺不到15元人民幣，高端皮革每英尺批發(fā)價要25-30元人民幣不等。劉國民估算，目前有七成左右的皮革貿(mào)易商開始逐步轉向高端皮革。他認為，客戶對鞋的品質(zhì)要求升級，歐美等出口目的地對產(chǎn)品的質(zhì)檢標準提高等因素，都推動著鞋材的升級提高。

　　東莞市皮革鞋業(yè)商會常務副秘書長王炤良介紹，制鞋行業(yè)走向高端，與高端材料、新工藝、新設計等密切相關，首當其沖的就是原材料。王炤良告訴南都記者，制造一雙鞋，一般需要40至50種原材料，隨著東莞制鞋產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這些上游原料產(chǎn)業(yè)在東莞都有相當?shù)陌l(fā)展，“完善的產(chǎn)業(yè)鏈也是東莞制鞋業(yè)的核心競爭力�！蓖鯙萘颊f，一些工廠轉移到內(nèi)陸省份，有的發(fā)現(xiàn)某種原材料備貨不足，需要到東莞補貨，至少要耗費一天，而東莞本地工廠如遇類似情況，“派個業(yè)務員到街上就能拿到貨，只要1小時就行”。

　　隨著制造業(yè)向高端定制、精益生產(chǎn)提升，高端機械裝備的需求也越來越大。東莞市機械行業(yè)協(xié)會副會長黃景光此前接受南都記者采訪時也指出，2013年國內(nèi)高端機床的消費提高很多，并且已經(jīng)形成一個大趨勢。

　　在產(chǎn)業(yè)規(guī)模上，東莞產(chǎn)業(yè)鏈配套完善、產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢明顯，世界鞋業(yè)總部基地副總經(jīng)理張鴻指出，全球鞋業(yè)70%的中高端貿(mào)易訂單在東莞接單后發(fā)散到全國各地生產(chǎn)，包括浙江、溫州等企業(yè)的訂單都是從東莞發(fā)出。

　　2 .5產(chǎn)業(yè)+總部概念

　　去年11月6日，第五屆世界鞋業(yè)發(fā)展論壇在東莞厚街舉行。論壇聚集了來自全球16個國家和地區(qū)的700多名業(yè)內(nèi)外人士，參會者認為，包括制鞋業(yè)在內(nèi)的中國制造業(yè)應延長產(chǎn)業(yè)鏈，東莞部分企業(yè)已經(jīng)走上了“2.5產(chǎn)業(yè)之路”，這將是未來的一大趨勢。所謂“2.5產(chǎn)業(yè)”指介于第二和第三產(chǎn)業(yè)之間的中間產(chǎn)業(yè)，既有服務、貿(mào)易、結算等第三產(chǎn)業(yè)管理中心的職能，又兼?zhèn)洫毺氐难邪l(fā)中心、核心技術產(chǎn)品的生產(chǎn)中心和現(xiàn)代物流運行服務等第二產(chǎn)業(yè)運營的職能。

　　王炤良介紹，目前具有一定規(guī)模的東莞鞋企，基本上都擁有自己的研發(fā)、設計團隊，可以針對客戶獨特的需要，對產(chǎn)品進行改進，對設計進行升級。同時，一些實力較為雄厚的企業(yè)，也對研發(fā)有相當?shù)耐度�，不少企業(yè)除了提升設計水平之外，在鞋的功能上也進行了研發(fā)。

　　在東莞厚街，包括世界鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)基地及東莞新濠畔、南峰國際等鞋材貿(mào)易市場陸續(xù)建立，這些產(chǎn)業(yè)的投資者大多是鞋材、鞋業(yè)的企業(yè)主們。業(yè)內(nèi)人士介紹，在制鞋產(chǎn)業(yè)轉型的契機中，他們也將資本投向鞋業(yè)服務產(chǎn)業(yè)上。張鴻認為，東莞制鞋業(yè)的總部不可能搬到東南亞，找不到一個地方可以承接整個龐大的產(chǎn)業(yè)鏈�？偛扛拍钍乾F(xiàn)在東莞鞋業(yè)的趨勢。目前，全球多個頂級行業(yè)商會、協(xié)會的總部設在東莞，多個行業(yè)巨頭的研發(fā)中心也在東莞，東莞未來會成為制鞋行業(yè)商貿(mào)平臺。

　　在鞋業(yè)的出口遇到困難時，東莞眾多原本只做出口的鞋企也開始試水內(nèi)銷市場�！肮�廠店模式”就是試水的成果。去年，東莞皮革鞋業(yè)協(xié)會首家工廠店厚街跨日店正式經(jīng)營以來，會員從10家增加至20多家。目前，在東莞虎門高鐵店面積達1200平方米，規(guī)模擴大了一倍。這些會員企業(yè)此前多從事出口業(yè)務，大多沒有內(nèi)銷經(jīng)驗。王炤良介紹，工廠店的出現(xiàn)，可以幫助會員企業(yè)消化一部分庫存，節(jié)約成本，同時，進駐工廠店也無需他們承擔入場費、人力等各種成本。未來，會員企業(yè)將組建“品牌聯(lián)盟”，打破“單兵作戰(zhàn)”的制約，聯(lián)合向外拓展。

　　此前在論壇上，全國工商聯(lián)副主席林毅夫指出，國內(nèi)企業(yè)可以考慮走得更遠，比如去到目前工資只有東莞四分之一的非洲國家。不過，王勝培介紹，真正轉移走的企業(yè)大多是低端制鞋業(yè)，或制鞋工藝中的相對低端流程，如鞋面制造等。

　　近期，甚至有不少鞋企開始回流東莞這一鞋業(yè)中心，王炤良介紹，東南亞國家的體制、文化、工人素質(zhì)上，都與國內(nèi)有較大差距，再加上一些國家政治形勢并不穩(wěn)定，不少企業(yè)轉移后往往出現(xiàn)“水土不服”的現(xiàn)象，且管理成本、人工成本也較之前有所提高。此前有專家表示，王勝培曾考慮將自己的鞋企轉移到東南亞，他前去考察后卻發(fā)現(xiàn)，當?shù)氐墓と思夹g水平較差，在東莞的熟練技術工人，工作效率可能是當?shù)毓と说膬傻饺�倍�?

　　產(chǎn)業(yè)鏈上的合作

　　東莞市鞋材行業(yè)協(xié)會會長方沛基告訴南都記者，在東莞，產(chǎn)業(yè)鏈間共同合作謀求發(fā)展，也是未來發(fā)展的一大趨勢。在多年的共同發(fā)展中，產(chǎn)業(yè)鏈上下游、同一產(chǎn)業(yè)之間的企業(yè)逐漸形成了一個整體，一些企業(yè)也在危機中抱團發(fā)展，共渡難關。

　　今年僅26歲的范偉基4年前就和兄弟在東莞厚街租下商鋪，開了一家萬盛皮業(yè)公司，主營鞋材皮革。此前，范偉基就在劉國民的皮革貿(mào)易公司內(nèi)打工，作為老鄉(xiāng)，劉國民支持了范偉基的創(chuàng)業(yè)想法，并且在范偉基創(chuàng)業(yè)單干時，給他提供了貨源、資金上的支持。“蛋糕只會越做越大�！眲�國民這樣認為。他曾幫助不少公司員工進行創(chuàng)業(yè)，作為外地商人在東莞經(jīng)商多年，雖然他也遭到一些競爭對手惡意打壓，但他并不在意。相反他認為，只有大家共同發(fā)展，互相支持，才能建立起較好的商業(yè)秩序，促進行業(yè)的進步。

　　這樣的情形在制鞋企業(yè)中也存在。王炤良介紹，一些制鞋企業(yè)需要將鞋面等工藝流程轉移，正好企業(yè)內(nèi)有一些來自湖南、四川等省份的老員工，企業(yè)主往往會支持這些老員工回老家創(chuàng)業(yè)，給予資金或設備的支持，或合作辦廠，或者在當?shù)赝顿Y聘請老員工任廠長等。王炤良說，這些老員工懂技術，在東莞往往做到工廠經(jīng)理等職位，又熟悉老家當?shù)氐那闆r，在當?shù)毓芾砉�廠也較有優(yōu)勢。“這實際上也給了員工一次創(chuàng)業(yè)的機會。”王炤良告訴南都記者，這兩年從四川、湖南等地每天都會發(fā)來大量加工好的鞋面，到東莞后進一步加工成成品鞋。

　　近兩年在遇到國際經(jīng)濟危機的沖擊時，產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)間也往往能合力面對困難。東莞南峰國際商貿(mào)廣場的負責人陳治林介紹，去年美國知名企因遭遇資金鏈問題，要求在東莞的生產(chǎn)廠商將回款時間從正常的30天延長到60天。面對這種情況，上游的鞋材供貨商也給予了支持，同樣延長了貨款支付時間。2013年，斯凱奇在美國的銷量大增，相應訂單也大大增加了。劉國民表示，因為在長期經(jīng)營中，產(chǎn)業(yè)鏈上各企業(yè)都能保持較好的互信，這是合作的基礎。（中國鞋網(wǎng)-最權威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體：  ）