3D打印技術(shù)成泉州鞋類等制造業(yè)關(guān)注焦點

     【中國鞋網(wǎng)-國內(nèi)動態(tài)】核心提示：日前，泉州迪特設(shè)計公司引進了3D打印機，而同樣，集團、美時美刻科技公司陸續(xù)引進了3D打印技術(shù)，并在研發(fā)過程中展現(xiàn)了強大的效率和環(huán)保功能。隨著3D打印技術(shù)的不斷進步和推廣，一場新的技術(shù)革命正在泉州傳統(tǒng)制造業(yè)中逐漸醞釀。被視為在未來將徹底改變傳統(tǒng)制造業(yè)的3D打印技術(shù)，在今年逐漸成為泉州制造業(yè)關(guān)注的焦點。

　　圖紙3小時后變成品

　　在泉州迪特設(shè)計公司里，放著一臺剛剛引進的3D打印機。這是一臺體型并不算龐大的黑色密封機器，然而它卻徹底顛覆了制造業(yè)產(chǎn)品傳統(tǒng)打樣程序。通過一旁的電腦將設(shè)計好的3D效果圖傳輸給打印機，使用特殊感光材料和輔助材料，便能快速地打印出一層層的黏合物，制造出產(chǎn)品的三維效果。

　　3D打印機是這樣工作的：先在計算機里建立所需物體的模型，然后把模型分成很多層的結(jié)構(gòu)，用一個機器取一些原材料，如將金屬、陶瓷和塑料等材料融化，再跟噴墨打印機一樣，將融化的材料用噴嘴噴出，逐層疊加，當(dāng)所有層都打完時，所需要的物體就出現(xiàn)了。

　　“對于3D打印機來說，只要電腦能設(shè)計出來的造型，它都能完成，國外已在汽車等行業(yè)實現(xiàn)。我們進口的這臺3D打印機同樣功能強大，可以打印完整的設(shè)計產(chǎn)品內(nèi)部各個零件，制作完成便是一個可以使用的特殊材質(zhì)樣品�！比�州工業(yè)設(shè)計協(xié)會會長、迪特工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計有限公司總經(jīng)理楊學(xué)太介紹，3D打印機成品率極高，工作效率快，制作出來的樣品外觀平整、光滑，螺紋、鋸齒等結(jié)構(gòu)精高，無需額外打磨加工。

　　無獨有偶，匹克集團同樣引進了一臺3D打印機用于的研發(fā)和打樣。而在前不久，泉州美時美刻電子科技有限公司還在泉州設(shè)立了3D打印體驗中心，借此推廣3D打印應(yīng)用技術(shù)。記者就曾親身體驗了“人像定制”這項應(yīng)用：記者站在掃描儀上，保持一個姿勢，等待一兩分鐘，儀器圍繞著記者從頭到腳掃描一次。掃描收集的數(shù)據(jù)同步傳遞到電腦上，掃描結(jié)束后，便能建起一個三維數(shù)據(jù)模型。隨后，這些數(shù)據(jù)被傳送到3D打印機上，一般3小時左右便能打印出一個人體模型。目前，3D打印機已實現(xiàn)彩色打印，打印出的成品就能高度還原掃描時的色彩，無需進行后期上色。

　　而在泉州美時美刻電子科技有限公司工程師張濤看來，3D打印技術(shù)對于泉州制造業(yè)意義頗為重大。“3D打印技術(shù)最突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，只要有好的想法、好的創(chuàng)意，并把想法在計算機上轉(zhuǎn)化為三維圖紙，剩下的就交給3D打印機了。”張濤說，直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。另外，在具有良好設(shè)計概念和設(shè)計過程的情況下，3D打印還可以簡化生產(chǎn)制造過程，快速有效又廉價地生產(chǎn)出單個物品�！澳壳霸谥圃鞓I(yè)、超高精密鑄造行業(yè)、家具業(yè)等都已經(jīng)有3D打印的身影�！�

　　助力研發(fā)營銷縮短時間

　　3D打印是一種特殊材料累積過程，原料利用率100%，只需簡單操作電腦即可，制作過程中無需其他人工輔助�！笆褂�3D打印打樣，不僅更加簡便環(huán)保，而且為產(chǎn)品研發(fā)和營銷部門快速提供3D效果產(chǎn)品縮短時間，有效節(jié)約生產(chǎn)成本�！睏顚W(xué)太表示。

　　正是基于以上意義，3D打印技術(shù)真正施展本領(lǐng)的地方還是在制造業(yè)領(lǐng)域。

　　以制鞋業(yè)為例，一雙在生產(chǎn)前，須經(jīng)過設(shè)計、開模等工序，如果實際產(chǎn)品的效果不好，就必須重新設(shè)計開模，而一次開模的費用就要幾萬元甚至十幾萬元。

　　3D打印技術(shù)有望改變這一局面�！敖窈�，鞋子的設(shè)計草圖確定后，只需在電腦上建立3D模型，就能‘打印’出一雙樣品鞋，在開模之前就可以看到產(chǎn)品的實際效果，不用額外花費更多的成本�！睆垵�手中拿著一雙3D打印鞋樣向記者介紹道。

　　同樣的原理，3D打印技術(shù)應(yīng)用于其他制造業(yè)領(lǐng)域。而在設(shè)計領(lǐng)域，3D打印技術(shù)同樣也開始嶄露頭角。泉州迪特工業(yè)設(shè)計有限公司現(xiàn)在引進的3D打印機就經(jīng)�！按蛴　蓖婢摺⑿�底等模型。

　　張濤告訴記者，3D打印機讓零件出樣提交客戶的周期大大縮短了。比如一個定制陶瓷工藝品，以往模具制造最快也要一個星期時間，在反復(fù)修改過程中只能更多地通過圖紙來交流，如今使用3D打印卻只要四五個小時，就可以將樣品模型提交客戶�！霸O(shè)計師可以直接拿著實物與客戶交流，不要總是拿著一張圖紙‘紙上談兵’，同時有助于產(chǎn)品的推敲和及時修改�！�

　　“工業(yè)設(shè)計在泉州還處于初級階段，對于處在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級關(guān)鍵時期的泉州而言，意義重大。”楊學(xué)太表示，設(shè)計業(yè)是與制造業(yè)密不可分的，泉州制造業(yè)的繁榮為設(shè)計發(fā)展提供了肥沃的土壤，而3D打印技術(shù)的運用，將加速泉州產(chǎn)業(yè)升級。“有了3D打印機，就可以代替原來的模具制造。”

　　成本降低是關(guān)鍵

　　業(yè)內(nèi)人士分析，現(xiàn)在還是3D打印技術(shù)的起步階段、產(chǎn)業(yè)化的初級階段，未來3至5年將是最為關(guān)鍵的發(fā)展機遇期。如果推進順利，預(yù)計3年左右，國內(nèi)3D打印技術(shù)產(chǎn)值可能達到100億元人民幣，全球范圍內(nèi)有望實現(xiàn)50億美元以上的市場規(guī)模。3D打印有望成為今后3年全球成長最快的產(chǎn)業(yè)之一。

　　但同時，3D打印如何降低成本成為業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的焦點。有業(yè)內(nèi)人士比喻：“目前我國3D技術(shù)好比1996年手機行業(yè)在中國的狀態(tài)。當(dāng)時一款愛388價格在1.3萬元左右，除設(shè)備昂貴外，還無中文系統(tǒng)。所以3D技術(shù)在泉州制造業(yè)普及需要通過各種方式降低成本外，還需具有能夠讓消費者認(rèn)可的功能，并且首先要讓人們了解它�！�

　　“從鞋業(yè)來說，要用3D打印技術(shù)直接替代生產(chǎn)還不成熟�！逼タ薈EO許志華說，因為鞋子特別是運動鞋講究腳感，而且不同用途的鞋也會使用不同的材質(zhì)，而目前3D打印所使用的材料單一，還不適于穿著�！叭绻�是打印拖鞋，也許還可以穿一穿，其他鞋類目前只能用于研發(fā)階段，讓我們能快速打出一個樣來。不過現(xiàn)在技術(shù)發(fā)展的速度太快，說不定幾年后3D打印技術(shù)就發(fā)展到能用于實際生產(chǎn)的階段�！�

　　據(jù)楊學(xué)太介紹，3D打印用的高分子復(fù)合材料大部分需要進口，成本一直居高不下，目前泉州企業(yè)正在自主研發(fā)高分子復(fù)合材料，已進入實際使用階段，有望將3D打印的成本降低近一半。

　　“目前還很少聽說泉州有哪一家制作企業(yè)或設(shè)計公司全面使用3D打印機�！睏顚W(xué)太坦言，3D打印機和“打印”材料成本較高仍然制約該技術(shù)的普及，一旦成本下降，“用3D打印整個世界將不再是夢�！�

　　而在張濤看來，3D打印的市場化是要循序漸進的，它需要一個過程。3D打印使用成本的降低和消費認(rèn)知的推廣是相輔相成的，這也是他們公司在萬達設(shè)立體驗中心的意義所在�！爸挥邢�費者對3D技術(shù)有了一定的了解之后，才會對其產(chǎn)生關(guān)注，提出屬于消費者自己的需求。而消費者的需求就是3D技術(shù)改進和轉(zhuǎn)變的方向。”（中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體： ）