泉州鞋業(yè)：產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢 享譽(yù)全球

　　【中國鞋網(wǎng)-國內(nèi)動態(tài)】泉州鞋業(yè)從20世紀(jì)80年代之初起步，從小到大、從傳統(tǒng)家庭作坊到現(xiàn)代化企業(yè)，歷經(jīng)20年的艱苦創(chuàng)業(yè)，成為泉州最成熟的產(chǎn)業(yè)集群之一，有著全球最完善的運(yùn)動鞋產(chǎn)業(yè)鏈。已形成了鞋成品、、鞋材、、鞋業(yè)化工等企業(yè)齊頭并進(jìn)、互動發(fā)展的良好格局，形成了社會化分工、自主配套的一條龍生產(chǎn)協(xié)作群體。產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模多年位居全省首位、全國前列，泉州成為全國鞋業(yè)品牌最集中、最具競爭力的地區(qū)之一。

　　“人人都想當(dāng)老板!”這是泉州鞋業(yè)蓬勃興起的原動力。1984年，洋埭村的林土秋用8萬元辦起了晉江第一家鞋廠，并在一年內(nèi)收回了投資。財富效應(yīng)使精明的陳埭人紛紛仿效并加入制鞋的行業(yè)，這就是泉州原始的鞋業(yè)集群。

　　如今，這里有著全球最完善的產(chǎn)業(yè)鏈，從鞋楦、鞋底、鞋跟、鞋襯、鞋膠、輕泡的制鞋原輔料到鞋用機(jī)械、成品鞋制造、模具開發(fā)、鞋樣設(shè)計、管理咨詢、營銷推廣等，企業(yè)基本上足不出戶就可以完成一雙鞋從生產(chǎn)到銷售的全過程。

　　上下游協(xié)作

　　延伸深度和廣度

　　晉江陳埭溝西村鞋都路旁，這里是貴人鳥股份有限公司發(fā)家的風(fēng)水寶地。幾年前，受到土地制約、人才欠缺等因素的影響，貴人鳥開始頻頻外出考察，希望給自己尋覓一個更廣闊的空間。

　　然而，在安徽等內(nèi)地省市走了一圈之后，貴人鳥董事會秘書周世勇發(fā)現(xiàn)，幾乎沒有一個地方能夠擁有晉江這么完善的制鞋產(chǎn)業(yè)鏈。“企業(yè)的外遷，雖然能夠獲得發(fā)展所需的土地，但因為轉(zhuǎn)移地產(chǎn)業(yè)配套的滯后，在很多情況下，反而不利于企業(yè)的發(fā)展。”成熟的產(chǎn)業(yè)集群、完善的產(chǎn)業(yè)鏈條，成為貴人鳥選擇留下的理由。

　　“鏈”之美，在晉江的運(yùn)動鞋中得到了完美的詮釋。步入陳埭鎮(zhèn)，在呈“井”字形的4條大街上，遍布600多家鞋材店鋪，集鞋材批發(fā)零售、儲運(yùn)、鞋機(jī)展銷為一體的鞋市綿延達(dá)數(shù)公里，鞋店林立，商賈如流。在這里，大至制鞋的機(jī)械設(shè)備，小到鞋釘鞋扣，制鞋業(yè)需要的，應(yīng)有盡有。

　　陳埭只是泉州鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的一個縮影。目前，泉州鞋業(yè)已經(jīng)形成以晉江市的陳埭鎮(zhèn)、西濱鎮(zhèn)、池店鎮(zhèn)和中心市區(qū)為主的旅游鞋、運(yùn)動鞋及其配件、鞋材的生產(chǎn)基地;以石獅市為中心的真皮休閑鞋生產(chǎn)基地;以惠安縣百崎鄉(xiāng)、東園鎮(zhèn)、洛陽鎮(zhèn)為主的鞋底、鞋材生產(chǎn)基地;以南安市洪瀨鎮(zhèn)、九都鎮(zhèn)為主的童鞋生產(chǎn)基地;以及以晉江市內(nèi)坑鎮(zhèn)、安海鎮(zhèn)為主的拖鞋生產(chǎn)基地。

　　和產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模一同增長的是產(chǎn)業(yè)鏈條的廣度和深度。從上游的原輔材料的研發(fā)到成品鞋的創(chuàng)意和設(shè)計，再到下游的包裝、運(yùn)輸、營銷推廣等，產(chǎn)業(yè)鏈條在產(chǎn)業(yè)擴(kuò)容中不斷延伸。而產(chǎn)業(yè)鏈條上下游企業(yè)間的合作模式也在向深度發(fā)展。

　　2008年國際金融危機(jī)過后，許志達(dá)開始著手做一件事情，就是整合產(chǎn)業(yè)鏈條上下游的企業(yè)。從上游超纖生產(chǎn)供應(yīng)商開始，許志達(dá)從原有的10多家供應(yīng)商中，篩選出3家作為企業(yè)的深度戰(zhàn)略合作伙伴，接下來又對鞋面、鞋底等供應(yīng)商進(jìn)行了整合。許志達(dá)當(dāng)時的身份是匹克集團(tuán)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理，整合供應(yīng)商的目的很簡單，就是為了形成以匹克為中心的高效產(chǎn)業(yè)鏈。

　　安踏也在打造自己的高效產(chǎn)業(yè)鏈，在加強(qiáng)自身科研力量的同時，不斷幫助供應(yīng)鏈上的配套廠商提升技術(shù)水平，派出人員支持供應(yīng)商建立健全實驗室，攜手共同研發(fā)前沿技術(shù)，“彈力膠材料技術(shù)”因此誕生，深度合作實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游共贏，也讓泉州鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的整體競爭力得到提升。

　　專業(yè)分工

　　取其長避其短

　　20多年前，不滿20歲的丁燦陽向自己的阿姨借了4000元，在家中辦起了制鞋作坊，購買材料加工好后，自己再拉去市場賣，“當(dāng)時流行一種方口鞋，看著好賣，我就趴在別人的窗臺上偷學(xué)，回來再依樣畫葫蘆。”然而，缺乏專業(yè)的工藝和設(shè)計，生產(chǎn)出來的幾千雙方口鞋無人問津，丁燦陽第一次創(chuàng)業(yè)以失敗告終。

　　如今已轉(zhuǎn)做童鞋行業(yè)的丁燦陽，只需在辦公室打打電話，從原料研發(fā)到產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)銷售、物流運(yùn)輸、品牌推廣、管理咨詢都有專業(yè)的公司來配合企業(yè)各部門完成。隨著產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)部社會化分工、自主配套一條龍生產(chǎn)協(xié)作體系的發(fā)展，“一條龍”式的老板成為過去式。

　　專業(yè)化分工合作成為一種趨勢，“每個老板有自己擅長的方面，每個企業(yè)有自己不同的定位，如果親力親為不能帶來更好的效益，還不如放手讓專業(yè)的人去做。”這是泉州鞋業(yè)企業(yè)從實踐中總結(jié)出來的經(jīng)驗。

　　善于分工合作的企業(yè)，往往能夠獲得更大的發(fā)展空間。

　　特步集團(tuán)董事長丁水波一直慶幸10年前沒有將精力用在擴(kuò)張自己的廠房和生產(chǎn)線上，而是選擇了和外協(xié)工廠合作。2001年，被謝霆鋒和TWINS穿在腳上的特步鞋烽火I代，銷量達(dá)到120萬雙，創(chuàng)下了國內(nèi)單品鞋的銷售紀(jì)錄。第二年，看著開足馬力的機(jī)器和加班加點(diǎn)的員工，丁水波首先想到的就是再建兩條生產(chǎn)線，幸好這一打算被當(dāng)時主管企劃、生產(chǎn)和行政的副總經(jīng)理王禮雨制止了，理由是生產(chǎn)部分完全可以轉(zhuǎn)給有生產(chǎn)能力的協(xié)作工廠，特步只需做好品牌就可以了。

　　同樣，早在2001年，當(dāng)晉江80%的制鞋企業(yè)還在為國外品牌代工賺取微薄利潤時，在同門兄弟中保持領(lǐng)跑優(yōu)勢的安踏，就已將產(chǎn)量的一半委托給20余家協(xié)作工廠。如今，安踏鞋服自產(chǎn)比例僅為36.9%、14.4%。

　　越來越多有品牌運(yùn)作經(jīng)驗的泉州鞋企開始受到耐克“輕資產(chǎn)模式”的啟發(fā)，放下管理生產(chǎn)的包袱，不再盲目地新建或購買生產(chǎn)線，而是學(xué)習(xí)安踏和特步等公司的做法，一方面專注做研發(fā)，做營銷，搶占高端環(huán)節(jié);一方面通過向代工企業(yè)派駐質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化品質(zhì)控制，組織起大規(guī)模的生產(chǎn)能力，帶動一批中小型代工企業(yè)。

　　縱向，打通了產(chǎn)業(yè)鏈上下游的各個環(huán)節(jié);橫向，實現(xiàn)了集群內(nèi)部不同企業(yè)間的分工協(xié)作。完善和密切的產(chǎn)業(yè)配套協(xié)作體系，品牌企業(yè)與中小企業(yè)合理的分工協(xié)作體系，為泉州鞋業(yè)的發(fā)展帶來了較明顯的比較優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢，也增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)集群的整體競爭力。(中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心)