泰慶皮革的環(huán)保創(chuàng)新：前瞻、主動、合作

　　泰慶皮革有限公司是溫州市迄今引進最大的外資企業(yè)，引進全球首屈一指的制革機械設(shè)備200多臺（套），建成一條具有世界先進水平的皮革生產(chǎn)線。公司1998年5月建設(shè)二期污水處理工程，已于2001年6月完成驗收，使廢水的處理能力達到5000噸/日。公司投資超過300萬美元以上的環(huán)境系統(tǒng)工程，培植美化廠內(nèi)周邊的花園綠化、休憩景觀超過20000萬平方米，使泰慶皮革有限公司廠區(qū)環(huán)境成為文明化、園林化的工業(yè)示范楷模。

　　2008年，泰慶皮革通過ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和清潔生產(chǎn)審核驗收，2008、2009年通過英國BLC環(huán)境保護考核認(rèn)證（銀牌獎），2007～2009年連續(xù)3年都獲得《生皮加工貿(mào)易環(huán)境保護考核合格證明》，2009年通過浙江省環(huán)保部門組織的“企業(yè)環(huán)境監(jiān)督員”試點企業(yè)驗收，并先后被評為溫州市環(huán)保治理先進單位和國家綠色環(huán)保企業(yè) 。

　　環(huán)保要有前瞻性

　　國家環(huán)保部門在2006年前對制革廢水的氨氮處理尚無強制要求，但考慮到未來環(huán)保管理的要求，泰慶在2005年底與浙江省環(huán)科院合作研發(fā)制革廢水中的氨氮達標(biāo)處理工藝。在取得可行性的實驗成果后實施氨氮達標(biāo)改造，工程運行調(diào)試后，均由溫州市環(huán)境監(jiān)測中心站進行采樣監(jiān)測，達到環(huán)保部門要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　近期，泰慶將針對進口生皮貨柜入廠卸貨時所產(chǎn)生無組織排放的惡臭氣體處理進行研發(fā)，進行有效收集處理，減少惡臭無組織排放，該項目預(yù)期在今年下半年開始施工。

　　環(huán)保要有主動性

　　2009年，泰慶采用ABFT工藝處理制革廢水中的氨氮達標(biāo)排放，施工及調(diào)試運行時間前后長達8個月之久。期間，廢水處理設(shè)施的實際處理能力只有設(shè)計能力的一半，為了保障ABFT處理工藝的順利施工和調(diào)試，公司調(diào)整訂單和生產(chǎn)計劃，減少年度產(chǎn)能來確保工程進度。

　　除此之外，泰慶還積極和環(huán)境監(jiān)管部門開展合作，主動接受監(jiān)督。四年來，每月由龍灣區(qū)環(huán)境監(jiān)測站對鍋爐進行檢測，每季度由溫州市環(huán)境監(jiān)測中心站對廢水、廢氣等各項污染物排放指標(biāo)進行監(jiān)測。在氨氮達標(biāo)改造工程實施中，兩期工程在運行調(diào)試后，均由溫州市環(huán)境監(jiān)測中心站進行采樣監(jiān)測。

　　與監(jiān)測部門的合作不僅促進了公司內(nèi)部化驗室的日常工作標(biāo)準(zhǔn),更好地指導(dǎo)環(huán)保處理現(xiàn)場的日常工作,而且保障公司的環(huán)保系統(tǒng)能穩(wěn)定運行,各項污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放。

　　環(huán)保要有合作性

　　古語有云，君子性非異也，善假于物也。泰慶深諳此道，他們的合作伙伴不僅有政府機構(gòu)、科研院所，也有不少科技企業(yè)。2010年3月12日，泰慶和杭州博士華環(huán)�？萍加邢薰�司簽約，對精制噴涂工藝產(chǎn)生的有機揮發(fā)性氣體（VOCS ）進行研發(fā)。同年4月，工程完工并投入運行，有效減少90%有機揮發(fā)性氣體的排放和處理過程中的二次污染。

　　環(huán)保要有創(chuàng)新性

　　長期的堅持與努力，泰慶皮革憑借“采用ABFT工藝處理制革廢水氨氮及采用吸附、中和方式有效處理工業(yè)生產(chǎn)廢氣”項目在第二屆中國皮革行業(yè)環(huán)保創(chuàng)新獎評選活動中榮獲三等獎。

　　在制革業(yè)生產(chǎn)廢水氨氮處理技術(shù)上，ABFT生物脫氮污水處理工藝中的生物酶與載體采用共價、離子價鍵結(jié)合的固定化技術(shù)，該技術(shù)打破了傳統(tǒng)的物理吸附方式，克服了微生物易流失的缺點，成功的將成活后的微生物固定在生物載體上，增加了微生物的負(fù)載量，提高了微生物對污水中各污染指標(biāo)的去除率，減少了微生物的投加量，降低了運行成本。

　　廢氣處理上主要圍繞有機易揮發(fā)性氣體（VOCS）和氨氣、硫化氫展開。VOCs的產(chǎn)生主要在皮革的噴涂過程中，31%的VOC為有毒物質(zhì)，泰慶針對性地采用分散與集中相結(jié)合的方法，在不增加動力的前提下，利用噴淋吸收、慣性分離及重力沉降等原理，對排放氣體進行收集處理。項目實施后，顆粒污染物減少了90％，VOCs減少70％，臭氣濃度大大降低。

　　根據(jù)氨氣、硫化氫的各自化學(xué)特性，泰慶采用雙塔串聯(lián)工藝，吸收塔內(nèi)置多層填料，采用兩級噴淋。氨減少95％以上，硫化氫（H2S）減少85％以上，同時產(chǎn)生較少量的污泥。