海寧皮革產業(yè)技術升級闖市場
【中國鞋網(wǎng)-鞋材輔料新聞】在海寧上元皮革、卡森等企業(yè)的生產線上,一種稱為無鉻鞣制革的技術正在被應用,即采用進口化學品代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉻,雖然每平方尺皮的成本較傳統(tǒng)羊皮增加0.3元左右,但是用這種技術生產的皮制品符合歐盟很多國家的環(huán)保標準,在國際市場上很暢銷。
如今在海寧的皮革產業(yè)中,越來越多的制革企業(yè)開始技術升級,傳承百年的老制革工藝正在被新的技術替代,皮衣更環(huán)保,市場也更廣闊。
在海寧皮革城,最近一種植糅皮皮衣很暢銷,它的價格比普通綿羊皮皮衣要貴一兩百元。這就是該市皮革企業(yè)在用上植物鞣劑后制成的一種皮,這種鞣劑代替了傳統(tǒng)的鉻鞣制劑,大大降低了制革中重金屬鉻的含量。
海寧上元皮革有限責任公司每年生產的700萬尺羊皮,有一半以上使用不含鉻的制革工藝。該公司科技科科長柯瑞華介紹,植物鞣劑是一種從植物中提取的鞣劑,從2008年開始,公司在綿羊皮制作工序中采用了植物鞣劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉻鞣制劑,雖然每平方尺皮的成本增加了近0.5元,但是新技術的使用可以使制革中排放的鉻含量降低到零。
據(jù)了解,由于一般的生化方法難以降解,鉻通常會在環(huán)境中長期積聚,長期無控制排放將造成水體污染。實際上,除了植物鞣劑的使用,海寧的制革企業(yè)一直在嘗試減少鉻的使用量和排放量。在富升裘革有限公司、海寧兄弟皮革有限公司等企業(yè),制革過程中則在嘗試低耗用高吸收鉻鞣以及廢鉻液可持續(xù)回用等技術。
“這些新技術可將傳統(tǒng)鉻鞣法中鉻的用量降低30%,吸收率提高至95%以上,大大降低鉻排放。”兄弟皮革的一名技術人員告訴記者,這樣后期污泥處理成本將大大降低,也就是說污泥中鉻含量只占了5%,鉻鞣廢液基本實現(xiàn)零排放。
一系列環(huán)保制革技術以及后期處理能力的提高,讓海寧市皮革企業(yè)治污能力大大提高。去年11月份,國家環(huán)保部委托中國皮革協(xié)會及專家組對該市9家制革企業(yè)進行了污染物排放、總量控制、重金屬鉻等11個指標的環(huán)保檢查,最后認定海寧皮革企業(yè)治污能力在全國處于領先地位。
“未來的制革技術將逐步向減少鉻、氨氮等含量努力,這些技術的突破將大大減少海寧制革中的污染!焙幨衅じ镏破穳K狀經濟轉型升級專家服務組組長蘭云軍表示,專家組還在試驗高吸收鉻糅制革技術,技術成熟后,將在該市制革企業(yè)中推廣運用,有望徹底改變海寧制革過程中重金屬鉻排放的問題。
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