青島雙星多元化經(jīng)營延伸品牌價值鏈

    中國鞋網(wǎng)06月03日訊，1998年開始，雙星已經(jīng)不滿足只做鞋，他們通過吸收兼并，實現(xiàn)了由“給人做鞋”到“給汽車做鞋”的跨越。短短幾年，雙星輪胎就發(fā)展成為中國輪胎十大民族品牌之一。這個發(fā)展是在雙星品牌基礎(chǔ)上形成的，至此， 雙星品牌已擴張至鞋業(yè)、輪胎、服裝、機械等八大行業(yè)，構(gòu)筑起家喻戶曉的雙星品牌，提升了在國際市場上的競爭力。

    作為勞動密集型的制鞋企業(yè)，雙星集團以科學發(fā)展觀為指導(dǎo)，緊緊圍繞“節(jié)能、降耗、減污、增效”展開工作，通過以制鞋工藝上的技術(shù)創(chuàng)新為突破口，通過改進工藝，改造設(shè)備，技術(shù)升級實現(xiàn)制鞋過程中的節(jié)能減排問題。獲悉，2009年，雙星集團通過節(jié)能減排節(jié)省費用6000多萬元，累計“十一五”期間節(jié)能量比2005年節(jié)約30%，超出了國家要求的5年降22%指標，為企業(yè)提高效率、降低費用起到了重要的推動作用，成為國內(nèi)制鞋企業(yè)低碳經(jīng)濟發(fā)展的典型。

    此外，在廢氣排放治理方面，雙星也是走在了前列。在膠南市熱電行業(yè)中，率先建成熱電廠鍋爐煙塵脫硫項目。據(jù)了解該項目采用目前國內(nèi)最先進的氨水半干法脫硫設(shè)備和脫硫工藝，脫硫效果達到95%以上，硫的排放標準低于國家25%（國家標準800mg，熱電廠排放指標600mg），較好解決了氨法脫硫工程的氨流失、設(shè)備腐蝕等問題，同時避免了二次廢渣、廢水污染問題，每年可減少二氧化硫排放量980噸。

    面對挑戰(zhàn)，雙星集團順應(yīng)市場迅速做出調(diào)整，無論是輪胎還是制鞋方面雙星集團都力求完美，我們有理由相信，雙星集團能夠在浩瀚的市場中通過多元化經(jīng)營實現(xiàn)品牌價值的提升。