皮革裁剪流程及注意事項

　　中國鞋網12月25日訊，一、皮革的種類

　　1、PU薄膜榔皮 2、PU榔皮 3、VRGNR&紋、PU榔皮 4、、軟皮 5、柔紋柔軟 6、細絨皮 7、FLOATER 8、起毛人造皮 9、乳皮 10、PU皮 11、反毛皮

　　二、皮革的特性及缺點

　　特點1、多孔性組織 2、有獨特表面紋路

　　缺點1、外形不整齊 2、有瑕疵 3、物性不一致

　　三、皮革的形狀為長方形

　　1、半開皮

　　2、整只皮

　　四、皮革使用要領

　　1、首先了解鞋型的結構:前片，鞋頭，胴墊，皮革;整只鞋舌為左右延伸，其它部位如:茯眼，外后蹄，鞋羽等為上，下延伸，胴墊左右延伸以利車縫與貼合，也就是說，整只鞋面綁起來，只允許變寬，不允許變長、

　　2、了解裁刀的面積及皮的選擇

　　3、裁斷的第一刀為固定刀，最省料，刀與刀之間的邊距0、5或零，對瑕疵面皮的利用，如傷疤，烙印的利用，一般裁制過及重疊部位，而烙印應由內向外排刀，有應由外面排刀，使里面無法排刀、

　　4、邊料之拾刀;較大邊料無法拾刀，應選擇適當裁刀，大刀配小刀

　　5、幅件前端排料要排整齊，否則第一刀之邊料是很浪費的，一次本料6—12層-邊料之浪費可想而知、

　　五、裁剪裁層

　　材 層數

　　人造皮 4層，以正面裁制

　　面皮 1層

　　泡棉類 15m/m4層，10m/m6層，5m/m層，6m/m8層

　　布類合泡利 15m/m4層，10m/m6層，5mm以下8層，

　　乳皮類 0、8m/m8層，1、2m/m6層，3mm以下(含3mm)2層，有塑膠扣4層

　　胴 墊乳皮12層，刷或記號針孔6層，腰補強化層

　　發(fā)泡類 3m/m;5m/m6層，7m/m以上4層，

　　中底布 印刷為4層，

　　網布類 8層，看刀型須印刷對條紋者6層，不織布 12層，1、2mm以下及有記號沖孔則8層，

　　毛勾 4層，依直向裁制，

　　熱熔膠 2m/m3層，4層，0、8m/m以上8層(含0、8mm)

　　注意:一般副件+泡棉層數厚度以不超過節(jié)60mm，人造皮以不超過8mm為原則

　　六、主配件的裁刀，裁制使用

　　1、裁刀使用前，如帶有針孔及孔裁刀，操作前須填妥EVA，EVA高出刀面，0、3—0、5MM裁一次即拔取，避免記號針，沖仔變形及皮料的針孔洞太大使針孔無法蓋到造成異常

　　2、如帶有壓條裁刀，須注意壓條是否太利，如果太利，須把壓條磨弧，避免皮被壓條壓割傷，若無法改善，可以用透明膠帶把壓條封蓋即可改善、

　　七、皮件經裁制后外露部位使用水性涂料噴漆(含樹脂)

　　使用水性涂料的比例為:涂料:701樹脂:臘油

　　5:5:4:1

　　操作方法要求:

　　1、裁制成品須捆打牢固

　　2、噴漆須注意噴槍的漆量不可太大，注意勿污染皮類連緣

　　3、水性涂料不可私自亂加成份避免成份不足，造成掉漆現

　　八、磨皮

　　1、砂紙使用:榔皮使用40—60番，較粗;軟皮使用80—100番，較密，如果軟皮用40—60番，會造成成品被磨破及變形;榔皮使用80—100番，會造成PU表層法磨掉，影響粘著

　　2、磨皮的用量:主要利用加工操作及粘著，經正面磨皮，經鞋面與底的貼合面市低評估，如寬度超過本底貼合面，會造成磨皮外露，B品產生，寬度若低于底合縫邊距加工打粗時會把線打斷，而造成鞋面與本底脫開、

　　3、磨皮程度:只將PU層磨掉即可

　　九、削皮

　　1、反面削皮:鞋面的重疊及掩蓋部份，避免車縫鞋面郵現凸痕及穿著不舒服，寬度依紙板設定，出尾厚度0、8MM，如有多層重疊，則重疊出尾0、5MM，依說明書規(guī)定操作，不可削太薄;以免造成成品受力后裂開，若太厚，則會出現凸痕

　　2、熱熔膠削皮:削皮機改裝為削熱熔膠機，另配滴水管清潔精，注意削皮上下緣不可削同面，且四周都必須削

　　3、削皮注意:斜度不可有階梯，厚度為0、5MM

　　十、印刷

　　1、印刷分別有:PVC印油+慢干劑

　　PU印墨+22溶劑

　　PU皮類上有油質或上蠟，須清除干凈

　　2、印刷記號線為掩蓋部位，車飾線可用水性涂料+廣告漆+少量體裁701樹脂，

　　3、立體印刷條件:成品應有立體感須經烘箱，溫度不可太高，太高會造成表面太光滑及印墨流稀，溫度若太低，會造成成品掉漆

　　4、(1)印刷的操作重點，印刷部位不可上蠟，也可擦糊因糊劑中含有化學品很容易滲透皮質，造成掉漆

　　(2)印刷的次數要一致，輕重要一致，否則會色差

　　(3)如印刷出現皮料掉漆，可用溶劑+11GN溶劑對半調合，擦皮質表面，掉漆原因有兩種:皮質面帶油漬和皮質表面PU脫裂

　　十一、高周波作業(yè)

　　1、首先調整高周波的深度，而后調整高周波模十字平行深度，后踏壓，

　　2、新高周波模使用時，出現字體邊緣被壓破時，須把字體邊緣磨不利，避免壓痕

　　3、跳壓時先跳風壓，再跳電壓，在踏電壓時須同時按兩個按烏，風壓，電壓不可同時踏

　　4、高周波溫度與時間須調整適當，一般情況下，濕度較低，時間較長，踏壓擊的成品比較漂亮

　　5、高周波溫度與時間是根據不同的機臺，踏壓成品的效果來調整