潯興拉鏈全面啟動(dòng)精益生產(chǎn)項(xiàng)目

　　中國(guó)鞋網(wǎng)12月10日訊，12月4日，福建潯興拉鏈科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“潯興股份”）舉辦“精益生產(chǎn)合作項(xiàng)目啟動(dòng)儀式”。儀式上，潯興股份公司與深圳一家專業(yè)咨詢公司達(dá)成合作，并成立“精益生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組”。

　　至此，在經(jīng)過一年多的探索和嘗試后，潯興股份正式全面啟動(dòng)“精益生產(chǎn)項(xiàng)目”，實(shí)施和推進(jìn)精益生產(chǎn)項(xiàng)目將成為該公司未來三年的主要工作。

　　生產(chǎn)先行 全面啟動(dòng)

　　其實(shí)，早在2007年，推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目就在潯興股份公司內(nèi)部被提出。2008年初，潯興股份內(nèi)部達(dá)成共識(shí)，倡導(dǎo)精益化管理的理念。2008年9月，潯興股份福建公司生產(chǎn)系統(tǒng)先行，開始在尼龍纖維部車間研究試行快速換模項(xiàng)目（SMED），正式邁出了精益生產(chǎn)的第一步。

　　“當(dāng)時(shí)，我們成立了SMED項(xiàng)目小組，每天大部分時(shí)間都在車間查看和分析生產(chǎn)流程，通過研究分析后對(duì)流程進(jìn)行細(xì)分，再結(jié)合理論知識(shí)對(duì)流程動(dòng)作做內(nèi)外分離，同時(shí)對(duì)分離的動(dòng)作進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化后節(jié)省了原材料、節(jié)省了協(xié)作時(shí)間，將各環(huán)節(jié)的成本降至最低，最終達(dá)成單位生產(chǎn)效率的提高�！睗∨d股份福建公司副總經(jīng)理院善明介紹道，精益生產(chǎn)的本質(zhì)就是“查找并消除所有存在的浪費(fèi)”。

　　經(jīng)過幾個(gè)月的SMED項(xiàng)目試行之后，該車間的生產(chǎn)效率提高了一半以上。這實(shí)實(shí)在在的效果讓潯興股份公司高層果斷決定要將實(shí)施面拓寬，在全公司范圍內(nèi)推行精益生產(chǎn)方式�！盀楦鼘�業(yè)更到位地實(shí)施精益生產(chǎn)，我們與專業(yè)精益咨詢機(jī)構(gòu)達(dá)成了合作。這幾月來，精益專家深入公司，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查、分析，并與公司各單位在精益生產(chǎn)方面進(jìn)行了一些探討，接下來全公司將共同實(shí)施推進(jìn)精益生產(chǎn)項(xiàng)目�！备＝ü�司總經(jīng)理張?zhí)镌趩��?dòng)儀式上表示。

　　讓“精益文化”落地生根

　　在院善明看來，員工樹立精益生產(chǎn)理念是實(shí)施精益生產(chǎn)項(xiàng)目的前提。他認(rèn)為，精益生產(chǎn)項(xiàng)目在實(shí)施的過程中將涉及許多改變，這需要員工的理解和極力配合。“特別是在生產(chǎn)系統(tǒng)，項(xiàng)目的實(shí)施有可能會(huì)帶來流程再造。而有些老員工都已經(jīng)熟悉了十幾年來不變的工作方式，突然讓他們改變，他們會(huì)不太理解。因此，項(xiàng)目施行前后，培養(yǎng)員工樹立精益生產(chǎn)理念是極為重要的。”

　　據(jù)介紹，在去年SMED項(xiàng)目實(shí)施之前，潯興股份就請(qǐng)車間主任級(jí)別以上的管理人員研讀了豐田精益生產(chǎn)的書；不定期地對(duì)儲(chǔ)備班組長(zhǎng)級(jí)別以上的各部門管理人員進(jìn)行了專業(yè)的精益管理培訓(xùn)，這項(xiàng)培訓(xùn)工作將一直堅(jiān)持；今年組織相關(guān)管理人員前往江浙、廣東一帶考察，學(xué)習(xí)大型企業(yè)的精益生產(chǎn)管理之道。此外，相關(guān)的激勵(lì)措施也正在擬定之中。

　　“這一年多來，公司做了不少工作，多渠道引導(dǎo)員工深入了解并理解精益生產(chǎn)理念。我們要把精益生產(chǎn)理念深深植根于廣大員工心中，成為員工自覺的行動(dòng)，培育以精益生產(chǎn)為核心的企業(yè)文化�！睆�?zhí)锉硎尽?/P>