泉州臺灣石化業(yè)產業(yè)大對接

　　【中國鞋網】日前有消息稱，已出臺的《關于支持福建省加快建設海峽西岸經濟區(qū)的若干意見》經過進一步修改后，可能將重點推進石化產業(yè)建設等。有業(yè)內人士分析指出，泉州可借此契機進一步加大作為，目前福建已經提速打造全國石化產業(yè)基地，未來泉州石化產業(yè)將擁有３０００萬－４０００萬噸／年的煉油化工能力，已具備全國重要石化基地的雛形，這將成臺灣石化產業(yè)加速外移的選址之一。

　　業(yè)內人士分析，臺灣石化產業(yè)經過幾十年發(fā)展，在石化下游塑料工業(yè)及精細和特色化工擁有很多成功經驗，如能實現這部分產業(yè)的順利對接，那么泉州石化工業(yè)將實現整體騰飛�！笆�化產業(yè)不光是很多人頭腦中想到的煉油那么簡單，它的下游還包括制鞋、服裝、玩具、工藝品等領域配套的塑料材料產品，包括合成樹脂、界面活性劑、染顏料、農藥、工業(yè)觸媒、添加劑、接著劑、水處理劑、化妝品、香料等精細化工產品�！�

　　據介紹，臺灣石化工業(yè)過去發(fā)展歷程中遵循“逆向發(fā)展”模式，自下游產品加工、石化中間原料與基本原料生產，直到上游煉油，形成環(huán)環(huán)相扣、配套齊全的生產體系，成為島內最為完整的工業(yè)產業(yè)之一。然而近年來，由于受資源、環(huán)保、土地和工資上漲等因素困擾，不僅下游產業(yè)加速外移，中、上游產業(yè)也面臨原料短缺的問題，市場競爭加劇，將出現較大規(guī)模外移趨勢。

　　提速打造石化基地

　　種種跡象都在表明，我省已經提速打造全國石化產業(yè)基地，而不久前，中化（泉州）重油深加工項目獲批，標志著福建石化產業(yè)基地建設駛入快車道。據了解，中化（泉州）重油深加工項目涉及加工重油并從年產５００萬噸擴至年產１２００萬噸規(guī)模、一套１２００萬噸／年常減壓裝置、一套１４０萬噸／年焦化裝置和一套２４０萬噸／年催化裝置等，預計總投資２００多億元，此項目落戶于泉港石化園區(qū)和泉惠石化工業(yè)區(qū)，計劃年內全面動工建設，預計２０１１年后，該基地煉油能力將達到２０００萬噸／年以上，乙烯、合成樹脂、合成纖維原料及合成纖維生產能力均超１００萬噸／年，石化工業(yè)產值達１０００億元／年以上。

　　早在２００７年，隨著泉港福建聯合石化公司煉化一體化項目的建設，泉州已開始向一個高起點、集團化、集約型的石油化工基地邁進。由中石化、福建省、美國�？松�美孚及沙特阿美四方聯合、總投資３８４億元人民幣的福建煉油乙烯一體化合資項目，2007年2月在北京正式簽署合同。項目一期將在福建煉化公司年400萬噸煉油能力的基礎上擴建，達到年煉油1200萬噸、年產乙烯80萬噸、對二甲苯70萬噸；二期將在原有的基礎上，新增年煉油能力1200萬噸等，使該項目成為 “石化航母”。

　　近幾年來泉州石化產業(yè)發(fā)展迅猛，自1995年到2000年，石化企業(yè)由75家發(fā)展到2000多家；產值由32億元增加到130億元；占全市工業(yè)總產值由5．2％增長到8％，年均增長32．55％。2005年石化產值305億元，占全市工業(yè)總產值10.2%，2000年－2005年年均增長25％。2006年石化產值394．72億元，2006年石化規(guī)模以上企業(yè)實現產值345億元，增長35．6％。紡織服裝和制鞋是泉州市超千億元的支柱產業(yè)，與之相關的合成纖維、合成革和聚氨酯工業(yè)發(fā)展迅速，滌綸產能80萬噸／年，錦綸產能7萬噸／年、丙綸產能4萬噸／年，合成革100條生產線，聚氨酯產能23萬噸/年。

　　泉州石化產業(yè)主要生產區(qū)域為泉港、晉江、惠安、南安等。產品類別：石油產品、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、不飽和樹脂、滌綸、錦綸、丙綸、聚醚、燒堿、雙氧水、4Ａ沸石、水玻璃、精細化工產品及橡膠塑料制品。泉港已形成新興的石化工業(yè)基地，截至２００７年，泉港區(qū)已投資30多個石化項目，初步形成以福建聯合石化公司和中化泉州石化公司為龍頭、以湄洲灣氯堿工業(yè)、海洋聚苯樹脂、華星石化、新益化工、鴻基石化、世騰塑膠、永興化纖和華邦石化等規(guī)模企業(yè)為支撐、產業(yè)鏈配套的石化塊狀經濟。

　　出現新的增長極

　　“當時，泉州就提出抓住機遇，加強與臺灣石化產業(yè)對接，建立上、中、下游產業(yè)一體化的配套協作體系，提高產業(yè)聚集度�！庇嘘P人士回憶稱。而去年舉行的“海峽兩岸石化產業(yè)發(fā)展論壇”上，臺灣石化專區(qū)正式簽約。該專區(qū)將承接臺灣石化上下游產業(yè)鏈的整體轉移，其龍頭項目總投資已達百億元人民幣。

　　“雖然在當時臺灣石化業(yè)60％已轉移到大陸，泉港在承接臺灣石化產業(yè)轉移上，已經晚了一步�！边@位人士稱，“但目前，臺灣還未有將整個產業(yè)鏈轉移至泉州的先例；臺灣石化專區(qū)的成立，將為泉州承接臺灣整個產業(yè)鏈的集體轉移，提供不少經驗。相比福煉，臺灣石化專區(qū)內產業(yè)鏈更長、品種更豐富。臺灣石化專區(qū)落戶之后，臺灣石化企業(yè)的大量云集，將成為泉港石化園區(qū)的另外一個增長極�！�

　　據了解，２００７年，泉臺石化產業(yè)對接已經奠定一個未來發(fā)展趨勢：泉州石化工業(yè)區(qū)包括泉港石化工業(yè)區(qū)和泉惠石化工業(yè)區(qū)及相關的碼頭區(qū)，是福建省石化發(fā)展的兩個基地之一——湄洲灣石化基地的核心區(qū)域，以福建聯合石化公司煉化一體化和中化泉州石化公司重油深加工項目為龍頭，重點發(fā)展化工原料、精細化工、三大合成材料及其后加工業(yè)，將逐步形成一個泉港石化城和一個沿海產業(yè)帶；而臺灣石化產業(yè)，形成了乙烯為主的石化原料，部分合成樹脂與塑膠制品和特用化學品等上中下游配套齊全的石化工業(yè)體系，泉港區(qū)和惠安縣正成為兩岸石化產業(yè)合作、對臺化工品商貿物流和技術、信息、人才交流的重要前沿平臺。泉臺石化產業(yè)上下游產品各有優(yōu)勢，在技術、市場方面具有較強互補性，可以重點合作開發(fā)高新技術及開拓合成材料、精細化工等新興產業(yè)，加快生產高附加值、高技術含量的化工產品，可通過整合運作，帶動中上游產業(yè)合作，從而建立石化上、中、下游產業(yè)一體化體系，促進雙方石化產業(yè)鏈整合。

　　精細化方向清晰

　　關于未來泉臺石化產業(yè)對接，泉州在2007年就提出，首先在泉州石化基地對接上，以泉港、泉惠石化工業(yè)區(qū)為載體，以福建煉化一體化項目為龍頭延伸一批石化中下游產業(yè)鏈項目為重點，大量吸收臺灣石化企業(yè)投資，加快50萬噸／年苯乙烯、16萬噸／年ＡＢＳ、碳四綜合利用、12萬噸／年丁二烯等一批項目的對臺招商引資工作。

　　而在石化下游塑料工業(yè)上，依托泉港石化區(qū)年產80萬噸聚乙烯、52萬噸聚丙烯、12萬噸聚苯乙烯等生產能力，充分發(fā)揮塑料工業(yè)良好的發(fā)展基礎，以制鞋、服裝、玩具、工藝品等領域配套的塑料材料及制品為對接重點，主要發(fā)展各種與鞋帽服裝、塑料玩具、樹脂工藝品等產業(yè)配套的產品。

　　在精細和特色化工方面，由于臺灣精細化工產品種類繁多，技術密集、附加值高，具有多品種、多樣化等特性，包括合成樹脂、界面活性劑、染顏料、農藥、工業(yè)觸媒、添加劑、接著劑、水處理劑、化妝品、香料等，應用范圍由傳統工業(yè)到高科技電子、光電、醫(yī)藥、污染防治等產業(yè)，極具發(fā)展?jié)摿�，泉臺精細化工與專用化學品的對接重點將著力于塑料加工助劑、涂料、食品添加劑、飼料添加劑、生物化工、膠粘劑等八大類產品，以及催化劑、有機硅等特色產品。

　　■相關鏈接

　　臺灣石化產業(yè)體系

　　石化產業(yè)體系在臺灣制造業(yè)中仍居主導地位，其產值占制造業(yè)總產值比例基本維持在20％左右，尤其是臺塑“六輕”計劃中之輕油裂解工廠于2000年全面開工后，可供應充足之石化基本原料，大多數產品產量較以往大幅增加，帶動石化原料業(yè)在制造業(yè)中所占比重逐年提高，石化上游原料業(yè)在整體制造業(yè)中的地位更加凸顯。

　　根據臺灣工業(yè)生產統計的標準分類，石化工業(yè)的細分類如下：

　　石化制品業(yè)  臺灣石化上游原料部門在過去的幾年中經歷了旺盛的增長，是世界第七大石化產品生產地，位于美國、日本、德國、法國、祖國大陸和意大利之后。若以乙烯代表石化原料業(yè)，臺灣目前年產能維持在284．5萬噸，居世界第13位，占全球總產能的2.43％。2003年，臺灣的石油化學部門創(chuàng)造了1000億美元／年的產值，超過了ＩＴ部門（892億美元）和金屬加工部門（652億美元）。

　　塑膠制品業(yè)  經過50年的發(fā)展，塑膠業(yè)在島內已達高峰，目前已向海外拓展。臺灣業(yè)者生產最大宗的是泛用塑膠，包括ＰＶＣ、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＰＰ、ＰＳ及ＡＢＳ六大類，2003年的產能達747萬噸／年，當年實際需求594萬噸，島內生產540萬噸，54萬噸為進口供應，直接外銷342萬噸。臺灣實際上從上個世紀80年代末開始重視工程塑膠發(fā)展，開發(fā)成功各種不同的應用領域，取代更多的金屬、玻璃、石材、陶瓷、木材及其他材料。

　　橡膠制品業(yè)  橡膠制品業(yè)為勞動力與技術密集之產業(yè)，其產品用途大多屬于零配件，為交通工具業(yè)、電子電機工業(yè)、機械產業(yè)、醫(yī)療設備以及國防、航天工業(yè)中極為重要的組件，故產品種類繁雜，應用范圍十分廣泛。臺灣橡膠制品業(yè)家族經營的色彩較為濃厚，除原料生產及輪胎廠規(guī)模較大外，其余屬中小企業(yè)經營形態(tài)。目前島內橡膠工業(yè)的從業(yè)人員約有4萬人，廠商布局情況大致是：上游原料廠商如臺橡、中橡瞄準大陸市場的需求，擴大ＳＢＲ與碳煙的產能，下游業(yè)者則繼續(xù)搶占大陸以及東南亞市場的巨大商機。海外生產與獲利已成為臺灣橡膠工業(yè)維持競爭力優(yōu)勢的重要來源。

　　特用化學品工業(yè)  臺灣所謂的特用化學制品業(yè)，就是一般所講的精細化工，上世紀90年代被確定為臺灣十大新興工業(yè)之一。該產業(yè)技術密集且附加價值較高，具有特殊機能、多品種、多樣化、少產量等特性，產品種類包括合成樹脂、界面活性劑、染顏料、農藥、工業(yè)觸媒、添加劑、接著劑、水處理劑、化妝品、香料等，應用范圍由傳統工業(yè)到高科技電子、光電、生醫(yī)材料、污染防治等產業(yè)，發(fā)展?jié)摿�極大。多年來臺灣當局通過獎勵協助特用化學品及相關產業(yè)技術升級。

　　制藥工業(yè)  臺灣制藥工業(yè)由于廠商多、規(guī)模小、缺乏研究開發(fā)力量，技術層次低，故競爭力弱，正面臨轉型。至2003年，島內計有制藥廠405家，其中原料藥廠30家，西藥制劑168家，中藥制劑207家，此外有醫(yī)療器材制造業(yè)322家。2004年臺灣制藥業(yè)產值為新臺幣500．3億元，其中出口39．7億元新臺幣，島內市場對藥品需求達799．1億元新臺幣，進口部分占343．2億元新臺幣。島內制藥業(yè)經常使用的原料藥一半以上依賴進口，以抗生素進口值最高，其次為維生素，主要進口地依次為日本、祖國大陸、印度、意大利、德國等。