煙臺萬華丁建生：“在自主創(chuàng)新中突圍”

    丁建生，煙臺萬華聚氨酯股份有限公司董事長，萬華實業(yè)集團總裁。

　　曾任煙臺萬華聚氨酯股份有限公司總裁、煙臺萬華合成革集團有限公司總工程師、工程技術(shù)應(yīng)用研究員。新加坡國立大學留學并獲碩士學位，應(yīng)用研究員，現(xiàn)受聘于大連理工大學和北京化工大學任兼職教授、博士生導師。曾帶領(lǐng)公司的“大規(guī)模MDI制造技術(shù)”獲得2007年度國家科技進步一等獎。萬華寧波一期工程被國家評為“國家環(huán)境友好工程”，是入選的唯一的化工石化項目。2006年《新財經(jīng)》“中國上市公司最具成長性百強企業(yè)”評選中，煙臺萬華位列第一名。

　　面對國際巨頭的技術(shù)封鎖與打壓，一個志存高遠的企業(yè)該如何沖破重圍?

　　自主創(chuàng)新!煙臺萬華——這個中國最大的聚氨酯工業(yè)企業(yè)，在與國際跨國公司的競爭與較量中，以不懈的創(chuàng)新實踐打破了國外技術(shù)封鎖，在全球聚氨酯制造領(lǐng)域中寫下了三個大寫的“中國造”。

　　改革開放初期，在“六五”重點項目中，國家安排從日本引進了一套年產(chǎn)30萬平方米的聚氨酯合成革裝置，成立煙臺合成革廠（萬華集團前身）。同時，從日本引進一套相當于國際上世紀60年代水平的年產(chǎn)1萬噸間歇工藝的MDI裝置。

　　煙臺萬華，便在這偶然的機遇中與MDI結(jié)緣。M DI是二苯基甲烷二異氰酸酯及其同系物的簡稱，是目前世界上獲得迅速發(fā)展的高分子合成材料。當時只有德、英、美、日等四國擁有這項復(fù)雜產(chǎn)品的制造技術(shù)。遺憾的是，此時國家投資4.6億元引進的僅是M DI裝置及其生產(chǎn)許可證，并未掌握真正的技術(shù)。

　　丁建生回憶，引進的M DI裝置在極不穩(wěn)定的狀態(tài)下于1983年正式建成并試運行，此后的五年，是“痛苦”的消化過程，裝置的年產(chǎn)量從未超過6000萬噸。無奈之下，萬華于1988年首度與青島化工學院合作，經(jīng)過努力，M DI當年的產(chǎn)量達到了8000萬噸。

　　進入上世紀80年代末期，國內(nèi)對MDI的需求以年遞增12％的速度推進。作為國內(nèi)唯一 M DI生產(chǎn)廠家，萬華年不足萬噸的產(chǎn)能顯然無法適應(yīng)市場要求，改進生產(chǎn)工藝、擴增產(chǎn)量迫在眉睫。丁建生說，自1988年起，萬華再次踏上了四年艱難的“引智”之路。

　　萬華集團重新找到當初引進其生產(chǎn)線的日本公司，希望能幫助將原1萬噸生產(chǎn)能力擴大到1.2萬噸，遭到拒絕。于是，“萬華”將希望寄托于德、美、英等三國的四家跨國公司，仍以失望告終。痛苦的碰壁，讓萬華悟出：真正有市場潛力的核心技術(shù)是引不進來的，只有擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，方能掌握市場的主動權(quán)。1993年起，萬華從建廠初期的國外引進、消化吸收，跨越到自主創(chuàng)新的嶄新征程。

　　“1992年8月將自主研發(fā)MDI技術(shù)的報告提交后，集團很快就召開論證會。1993年9月，我們再次與青島化工學院合作攻關(guān)，決心自主開啟MDI技術(shù)的‘黑匣子！”在丁建生看來，這是企業(yè)“逼上梁山”的唯一出路。經(jīng)過1000多個艱苦的日日夜夜，一萬多次的技術(shù)試驗，1997年3月，萬華終于研發(fā)出了M DI制造技術(shù)，成為第5個擁有 M DI制造技術(shù)的國家！

　　靠自主創(chuàng)新贏得主動權(quán)的煙臺萬華，很快便運用手中的技術(shù)將原來年產(chǎn)僅一萬噸裝置通過技改擴增到年產(chǎn)2萬噸、4萬噸、8萬噸和12萬噸。面對萬華的異軍突起，擁有M DI技術(shù)的跨國公司在震驚之余，開始了對萬華的排擠和打壓。除加緊策劃在上海建立大型 M DI生產(chǎn)基地外，幾家跨國公司還聯(lián)手以低于歐美市場200美元至300美元的價格，將 M DI向中國市場低價傾銷，“萬華 M DI”的生存遭遇到了嚴重威脅。

　　面對“海外兵團”的沖擊，萬華吹響了更大規(guī)模技術(shù)改造的號角，使 M DI的產(chǎn)能實現(xiàn)了大幅度跨越�！熬盼濉逼陂g，公司累計完成技改投入3.58億元， MDI生產(chǎn)能力1998年達到2萬噸，2000年達到4萬噸。

　　進入新世紀后，成功突圍的萬華步入了快速發(fā)展的良性軌道。目前煙臺萬華M DI總產(chǎn)能已達28萬噸/年，成為亞太地區(qū)最大的M DI生產(chǎn)商，國內(nèi)市場占有率躍居第一位。規(guī)模、質(zhì)量和生產(chǎn)成本不僅全部優(yōu)于日本，更可與德國拜耳、巴斯夫和美國陶氏的世界一流企業(yè)媲美。