俄羅斯皮革市場質(zhì)量欠佳

　　俄羅斯擁有悠久的皮革加工歷史，是一個傳統(tǒng)的皮革加工國家。早在90年代初期，俄羅斯的皮革及其制品工業(yè)就已初具規(guī)模。隨著前蘇聯(lián)的解體，一部分企業(yè)因無力經(jīng)營，就宣布破產(chǎn)，艱難生存下來的企業(yè)，因生產(chǎn)設(shè)備老化，生產(chǎn)量逐年下降。在20世紀90年俄羅斯皮革工業(yè)由原來的制成品出口轉(zhuǎn)向以原皮出口為主，國內(nèi)制革、制鞋行業(yè)陷入癱瘓或半癱瘓狀態(tài)。俄羅斯皮革工業(yè)生產(chǎn)量下降起始于1991年，最低谷是在1998年經(jīng)濟危機暴發(fā)之后，起死回生是在1999年。

　　2002年，俄羅斯有皮革廠50家，制鞋廠220家。制革工業(yè)的縣生產(chǎn)量為4.4億平方米；制鞋廠年生產(chǎn)量為16000萬雙。

　　概況

　　2002年，俄羅斯有鉻鞣革廠31家，其中，16家制革廠的生產(chǎn)總量占全國生產(chǎn)總量的93%。位于Tver(“Ostashkovskykozhzavod”)，Ryazan(“Russkayakozha”)和Yaroslavl(“Khrom”LLC)三地區(qū)為俄羅斯鉻鞣革產(chǎn)量最大的地區(qū)；有15家制革廠為軟革生產(chǎn)廠，其中，7家廠的生產(chǎn)量占總生產(chǎn)量的85%。最大的生產(chǎn)企業(yè)主要分布在Kirov(“Vakhrushi-yuft”)、Yaroslavlregion(“Rybinskykozhzavod”),和NizhniyNovgorod(“Khromatin”)地區(qū)。底革廠主要有15家，其中，有5家生產(chǎn)量占其總生產(chǎn)量的72%，最大的底革生產(chǎn)廠是在Voronezh地區(qū)(“Shevro”)。

　　2002年俄羅斯制革工業(yè)的鉻鞣革年生產(chǎn)量11759萬平方米，軟革生產(chǎn)量為1005萬平方米，底革生產(chǎn)量為738萬平方米。

　　問題

　　俄羅斯制革工業(yè)目前面臨的問題主要有現(xiàn)金儲蓄不足、機械設(shè)備嚴重老化和設(shè)備更新缺乏資金；產(chǎn)值低、成品無競爭力、非計劃生產(chǎn)量大、原皮出口量大；價格低廉的成品革進口量大等。

　　原料皮市場

　　俄羅斯原料皮市場，與其他原材料市場相比，主要特點表現(xiàn)為，極不穩(wěn)定，價格變化大，不像其他原材料市場那樣，市場供應不是根據(jù)消費者需求增加而增加。

　　1998年以來，俄羅斯生皮均是通過私人貿(mào)易商或中間商進行，或出口國外。肉聯(lián)廠，其生皮產(chǎn)量占生皮生產(chǎn)總量的20%，同樣，也是將其生皮賣給生皮出口商，或者投放到市場上出售。制革廠生產(chǎn)所需的原料皮一般都是從中間商手里購買，生皮質(zhì)量均屬于不夠出口標準的15-20%范圍的低檔皮。

　　1999年初起，俄羅斯皮革業(yè)開始進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，制革企業(yè)，在當?shù)卣�府部門的支持下，開始按照自己的愿望收購和生產(chǎn)皮革。一些地區(qū)還為其制定了相關(guān)的法律法規(guī)，幫助制革工業(yè)實現(xiàn)愿望。盡管在牛存欄量處于下降的狀況，生產(chǎn)設(shè)備老化，生產(chǎn)增長率下降等不利形勢下，俄羅斯制革工業(yè)仍堅持用國產(chǎn)皮生產(chǎn)，而不進口皮。

　　目前俄羅斯制革工業(yè)主要由小型制革廠和合資廠為主。

　　原皮問題

　　1）1、2級優(yōu)質(zhì)原皮均出口國外。

　　也就是說，加工優(yōu)質(zhì)皮革的80%原料皮均通過商業(yè)機構(gòu)出口外國，俄國內(nèi)制革企業(yè)生產(chǎn)所用的20%的原皮質(zhì)量極差。

　　2）原皮量嚴重惡化。主要原因是，牲畜在飼養(yǎng)過程中，飼養(yǎng)管理欠佳，使其牲畜在尖、硬的鐵絲圍墻上將皮刺傷，從而導致生皮傷殘嚴重，生皮檔級下降。

　　3）飼養(yǎng)量和原皮出產(chǎn)量趨于走低。近幾年來，俄羅斯牛存欄量逐年下降。1991年，俄羅斯的牛存欄量是5700萬頭，2002年，俄羅斯的牛存欄量下降到了2780萬頭。牛飼養(yǎng)場每況愈下，牲畜患病率增加，這又進一步降低了生皮質(zhì)量。

　　4）缺乏加工技術(shù)。缺乏經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員；生產(chǎn)設(shè)備陳舊。70-75%的牲畜屠宰是在毫無屠宰、剝皮、皮張保存等專業(yè)技術(shù)的個體農(nóng)場完成的，這也是導致原皮質(zhì)量差、每張成品革增加20-25%的原皮消耗量的主要原因。