中石化首個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目8萬噸苯乙烯項(xiàng)目投產(chǎn)

    記者從中國石化海南煉油化工有限公司獲悉，該公司800萬噸煉油廠的首個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目，海南實(shí)華嘉盛化工有限公司年產(chǎn)8萬噸催化干氣制乙苯/苯乙烯裝置，于19日開車一次成功，打通全流程，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

　　為有效利用海南煉化的催化干氣資源，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用和上下游結(jié)合，海南煉化和江蘇嘉盛共同投資3.9億元建設(shè)了年產(chǎn)8萬噸的催化干氣制乙苯/苯乙烯項(xiàng)目。該項(xiàng)目于2005年4月26日奠基，今年11月16日，乙苯裝置產(chǎn)出合格乙苯；11月19日，苯乙烯裝置產(chǎn)出合格苯乙烯。

　　實(shí)華嘉盛苯乙烯項(xiàng)目是采用最新開發(fā)的技術(shù)，包括催化裂化干氣為原料制乙苯第三代技術(shù)和乙苯負(fù)壓絕熱脫氫工藝相結(jié)合制苯乙烯的技術(shù)。這種技術(shù)可有效降低苯耗，提高苯乙烯產(chǎn)量。項(xiàng)目還采用了中船重工711所開發(fā)的雙螺桿壓縮機(jī)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，改寫了苯乙烯項(xiàng)目尾氣壓縮機(jī)全部依靠進(jìn)口的歷史。

　　海南實(shí)華嘉盛化工有限公司8萬噸乙苯/年裝置的一次投產(chǎn)成功，進(jìn)一步確證了催化裂化干氣制乙苯第三代技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性，使具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的催化裂化干氣制乙苯技術(shù)繼續(xù)處于國內(nèi)外領(lǐng)先地位。

　　為保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)無污染的工業(yè)化生產(chǎn)，該項(xiàng)目的工藝流體輸送全部采用嚴(yán)格防止泄露的屏蔽泵和磁力泵。據(jù)悉，這一項(xiàng)目是海南煉化第一個(gè)下游化工項(xiàng)目，原料來自工業(yè)尾氣，成本低廉，項(xiàng)目投產(chǎn)后，經(jīng)濟(jì)效益可觀，市場前景非常廣闊。

　　據(jù)悉，該項(xiàng)目投資協(xié)議是2004年7月在首屆泛珠三角區(qū)域經(jīng)貿(mào)合作洽談會(huì)期間，由洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管理局與江蘇嘉盛簽定的。該項(xiàng)目建成后，其產(chǎn)業(yè)鏈還將進(jìn)一步向下游延伸，可形成每年10萬噸聚苯乙烯生產(chǎn)能力。