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丁腈橡膠應(yīng)用研究與市場分析(二)

2005-12-05 14:08:33 來源:橡膠 中國鞋網(wǎng) http://xibolg.cn/
 2. 生產(chǎn)與市場 2003年全球NBR的總生產(chǎn)能力約為65萬t,世界主要生產(chǎn)商為日本JSR、瑞翁公司,德國拜耳公司,美國固特異公司等。其中我國周邊地區(qū)年生產(chǎn)能力約為27萬t,約占世界總生產(chǎn)能力的40%,除印度外均是我國NBR的主要進(jìn)口來源。我國目前有三套裝置,一是中石油蘭化公司早期從蘇聯(lián)引進(jìn)的采取高溫間歇乳液聚合技術(shù)的硬膠裝置,年生產(chǎn)能力約0.45萬t,可以生產(chǎn)6個牌號產(chǎn)品;二是中石油吉化公司從日本JSR公司引進(jìn)的丁苯橡膠裝置改造而成的NBR裝置,采用多釜串聯(lián)、低溫乳液聚合工藝,年生產(chǎn)能力為1萬t,可以生產(chǎn)5個牌號產(chǎn)品;三是蘭化公司近年從日本瑞翁公司引進(jìn)的年生產(chǎn)能力1.5萬t的低溫乳液聚合工藝生產(chǎn)線,可以生產(chǎn)出高,、中、低含腈量的9個牌號NBR軟膠。我國NBR的年生產(chǎn)能力為2.95萬t,2003年產(chǎn)量2.2萬t左右,開工率約為75%。目前國內(nèi)吉化裝置的開工率嚴(yán)重不足,供貨經(jīng)常斷檔;蘭化對NBR研究與開發(fā)異;钴S,已經(jīng)建成年生產(chǎn)能力200t的粉末NBR中試生產(chǎn)裝置;浸漬用羧化NBR也投放市場;并成功開發(fā)出高飽和度氫化NBR;成功合成了端羥基NBR和液體端羥基NBR。 隨著2000年蘭化公司的新裝置建成投產(chǎn)后,我國NBR的年產(chǎn)量逐年增加,市場占有率也在不斷提高,而國內(nèi)的需求量也在快速增加,國內(nèi)產(chǎn)量增加仍不能滿足國內(nèi)市場的需求,每年仍需要進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量NBR,尤其是一些特種NBR產(chǎn)品更需要依賴進(jìn)口。日本JSR、瑞翁,俄羅斯的克拉斯諾雅爾斯克橡膠廠,韓國錦湖,德國拜耳等公司的產(chǎn)品在我國NBR市場上占有重要比率。2000~2003年我國的NBR進(jìn)口量分別為3.45萬t、4.56萬t、3.71萬t、4.63萬t。同時國內(nèi)產(chǎn)量和表觀消費(fèi)量也逐年增加,2000~2003年國內(nèi)NBR的消費(fèi)量分另U為4.35萬t、6.75萬t、6.10萬t、6.83萬t。根據(jù)中國石油和化工協(xié)會統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,1995~2003年我國NBR的年均消費(fèi)增長率約為12%。 隨著我國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車零部件不僅用量增加,質(zhì)量要求也更嚴(yán)格,加上電線電纜等工業(yè)快速發(fā)展,我國對NBR尤其是高檔次、特種性能的NBR產(chǎn)品需求將快速增長,預(yù)計(jì)未來幾年國內(nèi)需求仍將保持年均6%~8%左右的增長速度,2005年國內(nèi)NBR的需求量將達(dá)到7.7~8.0萬t左右。國內(nèi)不僅從數(shù)量還是品種上來看都不能滿足國內(nèi)需求,即使三套裝置全部滿負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),也僅占總消費(fèi)量的不到40%,而差距更大的是在產(chǎn)品品種與牌號上面,目前國內(nèi)僅能生產(chǎn)出10余個牌號,而國內(nèi)需求達(dá)到幾十個品種,因此國內(nèi)丁腈橡膠工業(yè)發(fā)展任重道遠(yuǎn)。

  3發(fā)展建議 通過對三大裝置的調(diào)查來看,在受到外國產(chǎn)品嚴(yán)重沖擊和原料價(jià)格上升的同時,產(chǎn)品仍存在一定利潤空間。而且隨著我國橡膠加工業(yè)的快速發(fā)展,橡膠制品的出口量有所增加,因此業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)國內(nèi)未來丁腈橡膠的需求量將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過預(yù)測量,國內(nèi)有必要引進(jìn)技術(shù)再建設(shè)一套規(guī);亩‰嫦鹉z裝置,以滿足國內(nèi)外市場不斷增長的需求。 由于國內(nèi)NBR裝置全部是引進(jìn)的,目前在裝置建設(shè)和運(yùn)行中存在的一些問題仍沒有得到完全解決,面對國際原料價(jià)格起伏不定和國外產(chǎn)品的沖擊,加快對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收,提高裝置的競爭力是非常關(guān)鍵的。應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量和用于浸漬產(chǎn)品的丁腈膠乳的自給率,加大科研開發(fā)力度,充分發(fā)揮本地產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢,占領(lǐng)國內(nèi)市場。 目前國內(nèi)與國外先進(jìn)水平差距最大的是牌號少、產(chǎn)品單一,尤其是特種高性能產(chǎn)品少。要想與國外產(chǎn)品競爭,應(yīng)該努力使現(xiàn)有品種的性能在達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平的同時,針對市場的需求,積極開發(fā)其他品種牌號以及性能獨(dú)特、附加值高的特種NBR產(chǎn)品。目前國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)成功的氫化丁腈橡膠和粉末丁腈橡膠,應(yīng)進(jìn)一步提升生產(chǎn)技術(shù),盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。加快NBR共混改性的研究與開發(fā),拓展應(yīng)用領(lǐng)域,尤其是要發(fā)展目前市場需求增長迅速的汽車用丁腈橡膠制品。隨著車輛發(fā)動機(jī)溫度提高及耐油制品使用環(huán)境的苛刻,要開發(fā)多個適合現(xiàn)代汽車工業(yè)發(fā)展的品種。 對我國NBR產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行全面的性能評價(jià),包括加工性能分析測試與評價(jià),為下游加工企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)以及NBR加工應(yīng)用、市場推廣服務(wù)和指南;研究開發(fā)我國專用NBR混煉膠配方和工藝;根據(jù)我國國情和區(qū)域消費(fèi)市場需求不同,建立完善、靈活多變的銷售模式和網(wǎng)絡(luò)。最終使我國NBR生產(chǎn)、開發(fā)與市場需求相結(jié)合,促進(jìn)NBR生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)全面提高。

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