黃海橡膠三項(xiàng)技改招招見效 取得可喜成績

近日，青島黃海橡膠集團(tuán)為實(shí)現(xiàn)全年降低生產(chǎn)經(jīng)營成本1．3億元的目標(biāo)，完成了節(jié)能降耗三項(xiàng)技術(shù)改造，這是他們實(shí)踐循環(huán)經(jīng)濟(jì)取得的可喜成績。 第一項(xiàng)是改造"朝天吹"。在黃海橡膠硫化車間，有一套汽炬設(shè)備，功能是將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量蒸汽，不斷地排放到空中。在過去幾十年的時(shí)間里，只要生產(chǎn)機(jī)器一開動(dòng)，"朝天吹"就會(huì)通過排放口一刻不停地放空蒸汽，造成了能源的巨大浪費(fèi)。經(jīng)過4個(gè)多月的緊張?jiān)O(shè)計(jì)和研制、測試，黃海橡膠終于將"朝天吹"改造成功并投入運(yùn)行。監(jiān)測結(jié)果表明，改造后外排蒸汽減少90％，每年可節(jié)約煤、水等價(jià)值近100萬元。 第二項(xiàng)是引進(jìn)能源。今年2月起，開源集團(tuán)后海熱電公司開始給黃海橡膠提供熱力。自此，黃海橡膠成為青島市第一家停用自備鍋爐，改由社會(huì)供應(yīng)熱力的大型工業(yè)企業(yè)。此前，黃海橡膠為燒好鍋爐投入大量財(cái)力、人力，企業(yè)的運(yùn)營成本長期居高不下，同時(shí)燒煤還造成嚴(yán)重的大氣污染。通過這一改造，僅今年2月、3月期間同比節(jié)約資金就達(dá)400多萬元，一年可節(jié)約資金近3000萬元，并減少了二氧化硫、煙塵等排放。 第三項(xiàng)是變廢為寶。過去，黃海橡膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊保鮮隔離膜、廢膠料、簾布下腳料等，都被作為廢品低價(jià)處理掉，或者作為工業(yè)垃圾丟棄。現(xiàn)在，黃海橡膠利用技術(shù)手段變廢為寶。他們把廢舊保鮮隔離膜通過造粒機(jī)制成塑料顆粒，然后送進(jìn)塑料吹膜機(jī)，制成保鮮隔離膜重新回用。廢膠料、簾布下腳料先是被破膠機(jī)壓成短纖維，接著被壓成纖維片，最后被加工成簾布，用于生產(chǎn)低檔產(chǎn)品，其質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。目前，黃海橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢舊保鮮隔離膜、廢膠料、簾布下腳料實(shí)現(xiàn)了100％回收利用。